一种轧胚装置的制作方法

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一种轧胚装置的制造方法

本实用新型涉及茶籽油生产设备领域,具体为一种轧胚装置。



背景技术:

茶籽油理化性质与橄榄油相似,其中不饱和脂肪酸含量超过80%,尤其是亚油酸含量高达20.6%,茶籽油的主要成分为三油酸甘油酯,含有甾醇、三萜类、生育酚等,有益于防止心脑血管,肥胖等,能提高人体免疫力的同时增进胃肠道功能,有益智力发育,几乎适用所有人群。茶籽油是一种天然、安全、保健的食品,此外,茶籽油中还含有茶多酚,茶多酚具有降低胆固醇、预防种瘤等多种功效,随着人们对健康养生的关注,茶籽油日益受到消费者的欢迎和喜爱。

茶籽油加工过程包括采收贮藏、烘干、清理除杂、壳仁分离、压扁、轧胚、蒸炒、压榨制油、过滤除杂、脱酸脱色脱脂除臭等加工工序,其中轧胚过程是利用机械的作用,将油料由粒状压成薄片的过程,轧胚的目的在于破坏油料的细胞组织,为蒸炒创造有利的条件,以便在压榨或浸出时,使油脂能顺利地分离出来,目前来说轧胚存在只能利用相邻碾辊切面进行碾压,其碾压效率低的问题,同时碾压过程中产生的油脂与物料不能及时分离从而不方便蒸炒等其它工序的进一步进行。



技术实现要素:

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种轧胚装置,以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:

一种轧胚装置,包括轧胚箱体、进料斗以及出料盒,进料斗和出料盒分别设置于轧胚箱体的顶部和底部,所述轧胚箱体内部设置有上、下两个容纳腔,上容纳腔通过底部收束而成的出料口与下容纳腔连通,上容纳腔内部对称安装有两根外相切的第一轧胚辊,两根第一轧胚辊与上容纳腔内壁间设置有第一碾压通道,下容纳腔内部对称安装有两根外相切的第二轧胚辊,两根第二轧胚辊与下容纳腔内壁间设置有第二碾压通道,所述第一轧胚辊直径与第二轧胚辊直径之比为1:(0.4~0.8)。

进一步地,所述两根第一轧胚辊大小规格相同并且水平安装高度一致,所述两根第二轧胚辊大小规格相同并且水平安装高度一致,所述两根第一轧胚辊和两根第二轧胚辊根据同一竖轴对称安装,并且两根第一轧胚辊以相同速度朝该竖轴转动,两根第二轧胚辊以相同的速度朝向该竖轴转动。

进一步地,所述上容纳腔、下容纳腔形状分别对应两根第一轧胚辊、两根第二轧胚辊适应性设置,所述上容纳腔内的第一碾压通道宽度设置为2~10mm,所述下容纳腔内的第二碾压通道宽度设置为2~10mm.

进一步地,所述出料盒从上至下依次包括出料部、过滤部和储油部,其中出料部上设置有水平出料槽,所述储油部底部设置有出油口。

进一步地,所述出料部一侧顶部与轧胚箱体底部连接,出料部另一侧侧面开设有水平出料槽,水平出料槽由出料部底部向上开设,水平出料槽高度为出料部高度的1/3~1/2。

有益效果:本实用新型所述的一种轧胚装置,茶油籽在上容纳腔内通过两根第一轧胚辊的切面以及直径较大的第一碾压通道进行首次碾压,碾压后的茶籽碎料通过出料口进入下容纳腔内的两根直径较小的第二轧胚辊的切面以及第二碾压通道进行二次碾压,提高碾压效率的同时保证了碾压效果,并且本实用新型中碾压后物料中的油脂能及时过滤并收集,过滤后的物料则进一步进入蒸炒等工序,方便后续加工工序的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中:1、进料斗;2、轧胚箱体;3、出料盒;4、上容纳腔;5、下容纳腔;6、第一轧胚辊;7、第二轧胚辊;8、出料口;9、出料部;10、过滤部;11、储油部;12、水平出料槽;13、第一碾压通道;14、第二碾压通道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种轧胚装置的较佳实施例,本实施例中进料斗1和出料盒3分别设置于轧胚箱体2的顶部和底部,其中进料斗2底部设置进料口,进料口内设置有电磁阀,由电磁阀自动控制物料进入轧胚箱体2的频率,轧胚箱体2内部设置有上容纳腔4和下容纳腔5,上容纳腔4通过底部收束而成的出料口8与下容纳腔5连通,上容纳腔4内部对称安装有两根外相切的第一轧胚辊6,两根第一轧胚辊6大小规格相同并且水平安装高度一致,两根第一轧胚辊6直径为600mm,两根第一轧胚辊6根据穿过出料口8中央的竖轴对称安装,上容纳腔4为对应于两根第一轧胚辊6设置的内凹式容纳腔,两根第一轧胚辊6与上容纳腔4内壁间设置有第一碾压通道13,第一碾压通道13宽度设置为4mm左右,而下容纳腔5内部对称安装有两根外相切的第二轧胚辊7,两根第二轧胚辊7大小规格相同并且水平安装高度一致,两根第二轧胚辊7直径均为400mm,两根第二轧胚辊7根据同一根竖轴对称安装,下容纳腔5同样为对应于两根第二轧胚辊7设置的内凹式容纳腔,两根第二轧胚辊7与下容纳腔5内壁间设置有第二碾压通道14,第二碾压通道14宽度设置为3mm左右。本实施例中,出料盒3从上至下依次包括出料部9、过滤部10和储油部11,其中出料部9一侧顶部与轧胚箱体2底部连接,出料部9另一侧侧面开设有水平出料槽12,水平出料槽12由出料部9底部向上开设,水平出料槽高度为出料部高度的1/2左右,而储油部11底部设置有出油口,本实施例中,从进料斗1中进入的物料大部分通过第一轧胚辊6和第二轧胚辊7进行碾压,第一碾压通道13和第二碾压通道14起到辅助碾压的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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