挡料器自动调节系统的制作方法

本实用新型涉及剪板机，具体涉及剪板机挡料器自动调节系统，属于剪板机技术领域。

背景技术：

目前，剪板机的挡料器传动系统一般采用普通的机械传动的方法进行调节，存在调节精度较差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有剪板机挡料器所存在的调节精度较差的缺陷，本实用新型提供一种新型的剪板机挡料器自动调节系统，克服现有剪板机挡料器所存在的上述缺陷。

本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是：所述的一种挡料器自动调节系统，它是由：电子数显表、光栅尺、轴承、蜗轮、蜗杆、万向联轴器、被动轮、丝杠螺母、丝杠、变频电机、挡料板、主动轮、驱动轴所组成，其特征在于：在剪板机身上通过轴承安装固定两个相互平行的相同的丝杠，在每一个丝杠上设置一个丝杠螺母，挡料板的两端分别与两个丝杠螺母连接固定，在挡料板一端的行程路线上设置安装固定一根光栅尺，光栅尺的滑动触头与挡料板的一端相连接，光栅尺的信号输出端用数据线与电子数显表相连，在每一个丝杠的后端部安装固定一只蜗轮，每一个蜗轮与一个蜗杆相啮合，所述的蜗杆通过轴承安装固定，在两个蜗杆的轴线之间设置安装一根驱动轴，所述的驱动轴的两端分别用一个万向联轴器与其所在一边的蜗杆的轴端部相连，在驱动轴上设置安装固定一个被动轮，在剪板机身上安装固定一个变频电机，所述的变频电机轴上安装固定主动轮，主动轮与被动轮之间用皮带或链条相连。

有益效果：本实用新型中，由于变频电机的速度可调，所以，挡料板的移动位置可以通过光栅尺来测量并用电子数显表显示出来，所以，本实用新型不但具有自动化程度较高的优点，同时，还具有调节精度较高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的原理示意图。

图中所示：1、电子数显表；2、光栅尺；3、轴承；4、蜗轮；5、蜗杆；6、万向联轴器；7、被动轮；8、丝杠螺母；9、丝杠；10、变频电机；11、挡料板；12、主动轮；13、驱动轴。

具体实施方式

一种挡料器自动调节系统，它包括：电子数显表（1）、光栅尺（2）、轴承（3）、蜗轮（4）、蜗杆（5）、万向联轴器（6）、被动轮（7）、丝杠螺母（8）、丝杠（9）、变频电机（10）、挡料板（11）、主动轮（12）、驱动轴（13）所组成，在剪板机身上通过轴承（3）安装固定两个相互平行的相同的丝杠（9），在每一个丝杠（9）上设置一个丝杠螺母（8），挡料板（11）的两端分别与两个丝杠螺母（8）连接固定，在挡料板（11）一端的行程路线上设置安装固定一根光栅尺（2），光栅尺（2）的滑动触头与挡料板（11）的一端相连接，光栅尺（2）的信号输出端用数据线与电子数显表（1）相连，在每一个丝杠（9）的后端部安装固定一只蜗轮（4），每一个蜗轮（4）与一个蜗杆（5）相啮合，所述的蜗杆（5）通过轴承（3）安装固定，在两个蜗杆（5）的轴线之间设置安装一根驱动轴（13），驱动轴（13）的两端分别用一个万向联轴器（6）与其所在一边的蜗杆（5）的轴端部相连，在驱动轴（13）上设置安装固定一个被动轮（7），在剪板机身上安装固定一个变频电机（10），所述的变频电机（10）轴上安装固定主动轮（12），主动轮（12）与被动轮（7）之间用皮带或链条相连。