摩托车缸体铣床工装的制作方法

本实用新型涉及发动机缸体加工装置，特别涉及摩托车缸体铣床工装。

背景技术：

铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在加工时，通常需要工装对工件进行定位。在摩托车缸体加工时，通过定位工装使得缸体在加工时能够稳固，从而提升加工精度。现有的工装通常针对特定机床进行设计，因此，其高度通常是固定的。但是，当工装高度与机床不匹配时，只能重新设计或改变工装结构，成本提高且会延误生产。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构较简单，能够对工装高度进行调整，缸体定位稳固，操作较简单的摩托车缸体铣床工装。

具体技术方案如下：摩托车缸体铣床工装，包括底座和定位组件，底座设置在定位组件上，所述定位组件包括底板和支撑组件，支撑组件设置在底板上，支撑组件包括连接头，主体和基座，基座插设在底板的安装孔中，所述主体插设在基座中，主体上端设有第一内螺纹，连接头设有第一外螺纹，连接头与主体通过螺纹连接，所述基座上设有多个通孔，通孔环绕基座设置，通孔中设有球体，所述主体下端设有锥形部，锥形部与球体接触。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述主体下方设有延伸部，延伸部上设有第二外螺纹，安装孔中设有第二内螺纹，延伸部与安装孔通过螺纹连接。

作为优选方案，所述主体包括定位部，定位部的直径大于延伸部的直径。

作为优选方案，所述定位组件包括环形垫圈，环形垫圈卡设在延伸部和基座之间。

作为优选方案，所述主体外表面设有凸肋。

作为优选方案，底座上设有定位槽，定位槽上方设有限位部。

作为优选方案，所述限位部包括卡爪和延伸臂，卡爪设置在延伸臂一端且位于定位槽上方，延伸臂通过支架固定在工装的支撑部上。

作为优选方案，所述卡爪上设有定位销。

作为优选方案，所述支撑部中设有顶柱，顶柱横向设置。

本实用新型的技术效果：本实用新型的摩托车缸体铣床工装能够通过定位组件进行高度调节，从而能够适用于不同铣床；同时，能够根据工装结构采用不同的定位方式，扩大了其适用范围；此外，其能够通过对缸体上部、侧部和下部进行限位，使得缸体能够稳固的设置在工装上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的定位组件的示意图。

图2是本实用新型实施例的定位组件的分解图。

图3是本实用新型实施例的定位组件的一种定位方式的剖视图。

图4是本实用新型实施例的定位组件的另一种定位方式的剖视图。

图5是本实用新型实施例的摩托车缸体铣床工装的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的摩托车缸体铣床工装包括底座1和定位组件2，底座1设置在定位组件2上。所述定位组件2包括底板21和支撑组件22，支撑组件设置在底板21上，底板可固定在铣床上。支撑组件22包括连接头3，主体4和基座5，基座5插设在底板21的安装孔211中，所述主体4插设在基座5中。主体4上端设有第一内螺纹41，连接头3设有第一外螺纹31，连接头3与主体4通过螺纹连接，从而便于连接头与主体的安装，同时能够调节连接头相对底板的高度。所述基座5上设有多个通孔51，通孔51环绕基座5设置，通孔51中设有球体52，所述主体4下端设有锥形部42，锥形部42与球体52接触。上述技术方案中，当主体插入基座时，锥形部42对球体施加压力，使得球体52与安装孔内壁紧靠，从而使定位组件能够固定在底座上。通过上述技术方案，连接头可与工装的底座连接，从而能够通过调节连接头与主体的相对高度对工装的高度进行调节。此外，可根据不同的工装，更换不同尺寸的连接头，提升了定位组件的通用性。如图4所示，连接头3可与底座1固定；如图3所示，底座1也可以安装在底板21上，通过主体穿过底座对其进行限位。因此，本实施例的定位组件可根据不同工装采用不同固定方式，扩大了其使用范围。

如图1至图5所示，进一步的，所述主体4下方设有延伸部43，延伸部43上设有第二外螺纹44，安装孔211中设有第二内螺纹212，延伸部43与安装孔211通过螺纹连接，所述锥形部42位于延伸部末端。所述主体4包括定位部44，定位部44的直径大于延伸部43的直径，从而当主体穿过底座时，能够通过定位部对底座进行限位。所述定位组件2包括环形垫圈23，环形垫圈23卡设在延伸部43和基座5之间。所述主体4外表面设有凸肋45，在对主体进行拆装时，凸肋可增强摩擦力，便于旋转。

如图5所示，本实施例的摩托车缸体铣床工装的底座1上设有定位槽11，定位槽11上方设有限位部12，缸体可放置在定位槽11中，并通过限位部12固定。所述限位部12包括卡爪121和延伸臂122，卡爪121设置在延伸臂122一端且位于定位槽11上方，延伸臂122通过支架13固定在工装的支撑部14上。所述卡爪121上设有定位销15。所述支撑部14中设有顶柱16，顶柱16横向设置。上述技术方案中，通过将缸体放置在定位槽11中后，通过定位销插设在缸体上的定位孔中，然后通过顶柱从侧面抵靠缸体，使得缸体能够被工装稳固定位。工装可通过定位组件调整高度，从而使缸体加工时能够更灵活。

本实施例的摩托车缸体铣床工装能够通过定位组件进行高度调节，从而能够适用于不同铣床；同时，能够根据工装结构采用不同的定位方式，扩大了其适用范围；此外，其能够通过对缸体上部、侧部和下部进行限位，使得缸体能够稳固的设置在工装上。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。