一种铸造零件切割装置的制作方法

文档序号:11308182阅读:274来源:国知局
一种铸造零件切割装置的制造方法

本实用新型涉及铸造零件加工设备,具体涉及一种铸造零件切割装置。



背景技术:

铸造零件完成时,零件上通常会存在铸造时残留的多余部分,需要通过切割装置将多余部分进行切除。现有公告号为CN205629343U的中国专利公开了一种铸造零件的切割装置,包括机架,机架上固定有固定座,固定座活动连接有移动座,移动座上设有切割平台,移动座的侧端竖直立有支架,支架上设有位于切割平台正上方的气缸,固定座的左侧固定有切割机,气缸推杆的前端设有压板。通过压板顶压铸件,利用切割机对连续的铸件进行逐个切割。

然而若将该切割装置用于切割铸件的多余部分,一旦需要切割的部分体积较小,在切割时可能会出现被切下的碎屑向外飞溅的问题,飞溅的碎屑可能会砸到切割装置旁边的操作人员,因此该切割装置不够安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种铸造零件切割装置,其优点是可以对切割时飞溅的零件碎屑进行阻挡,从而保护切割装置旁边的操作人员,提高切割装置的安全性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铸造零件切割装置,包括机架,所述机架上设有电机控制的竖直锯条,所述机架上滑动连接有移动座,所述移动座上固定有用于夹持零件的夹持座,所述移动座上设有围住所述夹持座的防护网,所述防护网的顶面和朝向竖直锯条的侧面设有供所述竖直锯条伸入的开口,所述移动座的底板上设有供所述竖直锯条伸入的直槽。

通过上述技术方案,操作人员通过防护网朝向竖直锯条一面的开口将零件夹持在夹持座上,直槽供移动座向竖直锯条方向运动时通过竖直锯条,使移动座上的夹持座能够到达竖直锯条的位置,利用竖直锯条对夹持座上夹持的零件进行切割,在切割时,操作人员位于移动座远离竖直锯条的一端,移动座上三面围住的防护网可以对切割产生的碎屑进行阻挡,防护网对操作人员起到了保护作用,增大了切割时的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述防护网包括钢化玻璃板和钢丝网本体。

通过上述技术方案,钢化玻璃板质地刚硬,既可以对飞溅的碎屑进行阻挡,又可以供操作人员透过防护网观察零件的夹持和切割的状态。

本实用新型进一步设置为:所述防护网远离所述竖直锯条的一面设有活动门。

通过上述技术方案,活动门供操作人员伸入防护网内,将零件安装夹持在夹持座上,由于活动门设置在防护网远离竖直锯条的一面,避免了零件从防护网朝向竖直锯条一面的开口放入,可以减小操作人员手臂不小心接触到竖直锯条的可能性,提高了安装和拆卸零件时的安全性。

本实用新型进一步设置为:所述防护网的顶面远离所述竖直锯条的一端设有盖板。

通过上述技术方案,盖板可以对夹持座的上方进行遮挡,增大对碎屑的遮挡范围,同时竖直锯条进入直槽时,盖板不会接触到竖直锯条。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在切割时,防护网与盖板可以对切割产生的碎屑进行多方位地阻挡,对操作人员起到了保护作用,增大了切割时的安全性;

2、活动门设置在防护网远离竖直锯条的一面,避免了零件从防护网朝向竖直锯条一面的开口放入,可以减小操作人员手臂不小心接触到竖直锯条的可能性,提高了安装和拆卸零件时的安全性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例中体现直槽结构的示意图;

图3是本实施例中体现防护网结构的示意图。

图中,1、机架;2、竖直锯条;3、水平导轨;31、气缸;4、移动座;41、底板;411、直槽;42、夹持座;421、夹持机构;5、防护网;51、钢丝网本体;52、钢化玻璃板;53、开口;6、盖板;7、活动门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种铸造零件切割装置,如图1和图2所示,包括机架1,机架1上设有电机控制的竖直锯条2,机架1上设有与竖直锯条2垂直设置的水平导轨3,水平导轨3上滑动连接有移动座4,移动座4通过气缸31进行驱动。

移动座4上固定有用于夹持零件的夹持座42,夹持座42竖直设置,夹持座42上设有夹持机构421,通过夹持机构421对零件进行夹持。

移动座4上竖直固定有围住夹持座42的防护网5,如图3所示,防护网5由钢丝网本体51和钢丝网本体51之外固定的钢化玻璃板52组成。如图1和图2所示,防护网5的顶面和朝向竖直锯条2的侧面设有供竖直锯条2伸入的开口53,在移动座4的底板41上设有供竖直锯条2伸入的直槽411。

防护网5的顶面远离竖直锯条2的一端固定有透明的盖板6,使用时调节好气缸31活塞杆的伸出距离,使得活动杆伸出时移动座4正好移动至竖直锯条2进入直槽411内,能够对夹持座42上的零件进行切割,并且不会切割到移动座4的底板41以及盖板6。

防护网5远离竖直锯条2的一面设有活动门7,活动门7可以供操作人员的手伸入防护网5内,将零件在夹持座42上进行安装或拆卸。

工作过程:首先气缸31的活塞杆收缩,移动座4远离竖直锯条2,操作人员打开活动门7,伸入防护网5内,将零件安装夹持在夹持座42上,然后关闭活动门7,气缸31的活塞杆伸出,驱动移动座4滑向竖直锯条2,竖直锯条2进入直槽411内,对零件进行切割,切割时产生的碎屑受到防护网5的阻挡,减小了对操作人员造成伤害的可能性,并且在切割时可以透过防护网5对切割的状态进行观察。切割完毕后气缸31的活塞杆收缩,打开活动门7,将零件从夹持座42上取出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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