一种冲压模具用龙门式斜楔的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具用龙门式斜楔。

背景技术：

目前，我们冲压模具的侧冲大都使用标准斜楔，标准斜楔的形状是固定的，而且外形尺寸偏大，对于有空间来布置的模具，首选是方便、快捷的标准斜楔，但是对于有些连续冲压模具上，顺着送料方向上有侧冲孔、侧切边的零件，在空间不足的情况下，没法摆布标准斜楔。

针对这个问题，我们考虑：保证压料板强度的前提下，在料带两个步距之间的空隙摆放滑块，原本应该摆放两个标准斜楔的，现在相当于把两个标准斜楔的滑块连接起来，做成一个整体的，节约斜楔固定部分的空间，也就是减少了两组斜楔的压板，使此“龙门斜楔”最终实现送料方向上有侧冲孔、侧切边的零件能连续顺利的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用龙门式斜楔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具用龙门式斜楔，包括滑块、氮气弹簧和下模座，所述滑块上端铰接有耐磨板，所述氮气弹簧插接在滑块右端，所述滑块一侧设置有压板，所述压板底端安装有强制复位钩，所述强制复位钩下端固定连接有V型导板，所述滑块下端面内腔嵌套有切边冲头，且延长至滑块外表面，所述下模座右上端固定连接有料带，所述下模座上端两侧均设有凹模，所述凹模右上端安装有压料板，所述下模座左上端插接有斜楔驱动块，所述斜楔驱动块外端面固定连接有下模耐磨块。

优选的，所述滑块插接在下模座上端。

优选的，所述下模座外端面上设置有柱形凹槽。

优选的，所述斜楔驱动块采用倾斜梯状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为冲压模具用龙门式斜楔，现在相当于把两个标准斜楔的滑块连接起来，做成一个整体的，节约斜楔固定部分的空间，也就是减少了两组斜楔的压板，使此“龙门斜楔”最终实现送料方向上有侧冲孔、侧切边的零件能连续顺利的生产，滑块可以帮助进行滑动工作，料带可以帮助进行传输，V型导板起到了引导的功能，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构爆炸图。

图中：1滑块、2耐磨板、3压板、4强制复位钩、5V型导板、6氮气弹簧、7切边冲头、8压料板、9料带、10斜楔驱动块、11下模耐磨块、12凹模、13下模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具用龙门式斜楔，包括滑块1、氮气弹簧6和下模座13，所述滑块1上端铰接有耐磨板2，所述氮气弹簧6插接在滑块1右端，可以进行缓冲工作，所述滑块1一侧设置有压板3，所述压板3底端安装有强制复位钩4，所述强制复位钩4下端固定连接有V型导板5，可以进行引导，所述滑块1下端面内腔嵌套有切边冲头7，且延长至滑块1外表面，所述滑块1插接在下模座13上端，所述下模座13外端面上设置有柱形凹槽，所述下模座13右上端固定连接有料带9，可以进行传输工作，所述下模座13上端两侧均设有凹模12，所述凹模12右上端安装有压料板8，进行压料的工作，所述下模座13左上端插接有斜楔驱动块10，所述斜楔驱动块10采用倾斜梯状设计，所述斜楔驱动块10外端面固定连接有下模耐磨块11。

工作原理：冲床向下运动，压料板8压着料带9，料带9贴到凹模12上面，冲床继续向下运动，V型导板5接触到下模耐磨块11的导滑面上，下模耐磨块11固定在驱动块10上，驱动块10固定在下模座13上，滑块1沿着V型导板5滑面斜向下运动的同时沿着耐磨板2水平运动，压板3压着滑块1，滑块1带动切边冲头7切入凹模12，模具打死，完成精切边，冲床向上运动，滑块1在氮气弹簧6的作用下沿着V型导板5滑面斜向上运动，滑块1带动切边冲头7离开凹模12，滑块1离开下模耐磨块11，料带9在浮料架的作用下向上抬升到送料高度，上模回到上死点，送料机送一个步距的料，上模接着向下运动，如此往复，完成冲压模具的连续生产，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。