电子脚吸剪一体机的制作方法

文档序号:11186518阅读:404来源:国知局
电子脚吸剪一体机的制造方法与工艺

本实用新型涉及气动剪刀技术领域,具体为电子脚吸剪一体机。



背景技术:

剪刀古称铰剪或铰刀,是一种剪裁物件的工具,有双刀刃,它常用于剪裁头发、布料、纸及食物等,医生进行手术亦有使用。

剪刀的种类有很多,电子脚吸剪一体机就是其中的一种,而目前市场上现有的电子脚吸剪一体机在使用时,不能将剪下的电子脚废料进行有效收集,从而导致电子脚吸剪一体机附近出现大量电子脚废料的问题,大大降低了电子脚吸剪一体机周边环境的整洁性,影响了人们的正常工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供电子脚吸剪一体机,具备对电子脚吸剪一体机工作过程中产生的电子脚废料进行集中收集的优点,解决了电子脚吸剪一体机附近出现大量电子脚废料的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电子脚吸剪一体机,包括刀柄,所述刀柄的右侧设置有进气管,所述进气管的右侧设置有快速接头,所述刀柄左侧的顶部设置有第一防护板,所述刀柄左侧的底部设置有第二防护板,所述刀柄左侧的中心处且位于第一防护板和第二防护板的内侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的右侧从上至下依次设置有第一刀头和第二刀头,所述第一防护板的顶部设置有活动轴,所述活动轴的底部从上至下依次贯穿第一防护板、第一刀头和第二刀头,并与第二防护板活动连接,所述第二防护板的底部设置有真空箱,所述真空箱顶部的表面开设有落料孔,所述真空箱内腔的左侧设置有限料板,所述真空箱内腔的右侧设置有挡物网,所述真空箱右侧的底部设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有真空泵,所述真空泵的右侧设置有排气管,所述真空泵的左侧设置有吸气管,所述吸气管的左侧贯穿至真空箱的内腔,所述吸气管的左侧设置有喇叭口,所述真空箱的底部连通有存储箱,所述存储箱内腔左侧的底部设置有插板,所述插板的右侧贯穿至存储箱的右侧。

优选的,所述刀柄正表面顶部和底部的两侧均开设有螺栓孔,所述螺栓孔的内腔设置有内六角螺栓。

优选的,所述活动轴的顶部设置有旋钮,所述活动轴的表面与第一防护板、第一刀头、第二刀头和第二防护板的连接处均通过轴承活动连接。

优选的,所述插板的右侧设置有操作手柄,所述吸气管的表面与真空箱内腔的连接处设置有密封圈。

优选的,所述真空泵的底部设置有支撑架,且支撑架的底部与支撑板固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置真空箱、吸气管、存储箱、支撑板、真空泵、排气管、落料孔和挡物网的配合使用,可将剪电子脚时产生的废料吸走,这样电子脚吸剪一体机的使用效果更好,解决了电子脚吸剪一体机在使用的过程中,因不能对电子脚边剪边吸,从而造成电子脚吸剪一体机不能对电子脚废料进行集中回收,从而导致电子脚吸剪一体机附近出现大量电子脚废料的问题,大大提高了电子脚吸剪一体机周边环境的整洁性,适合推广使用。

2、本实用新型通过螺栓孔和内六角螺栓的配合,可对刀柄内的零部件进行有效固定,避免了电子脚吸剪一体机在长时间使用的过程中,电子脚吸剪一体机内部零件出现松动的问题,通过快速接头,可将进气管与供气系统进行快速的连接与拆除,这样大大提高了电子脚吸剪一体机的工作效率,避免了进气管与供气系统在连接与拆除时,出现耗时较长的问题,通过限料板,可对电子脚废料进行有效排出,避免了电子脚废料累积在真空箱内腔的死角处,从而导致电子脚废料出现排出不便的问题,通过喇叭口,增加了吸气管的吸气面积,这样真空箱的真空度更高,避免了真空箱内的真空度较小,从而导致电子脚废料出现收集效率降低的问题,通过插板,方便了电子脚废料从存储箱内排出,避免了存储箱内的电子脚废料出现排出不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型真空箱与存储箱的剖视图。

图中:1刀柄、2螺栓孔、3内六角螺栓、4进气管、5快速接头、6第一防护板、7活动轴、8第一刀头、9第二刀头、10第二防护板、11真空箱、12吸气管、13存储箱、14插板、15支撑板、16真空泵、17排气管、18落料孔、19限料板、20密封圈、21喇叭口、22挡物网、23凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,电子脚吸剪一体机,包括刀柄1,刀柄1的右侧设置有进气管4,进气管4的右侧设置有快速接头5,通过快速接头5,可将进气管4与供气系统进行快速的连接与拆除,这样大大提高了电子脚吸剪一体机的工作效率,避免了进气管4与供气系统在连接与拆除时,出现耗时较长的问题,刀柄1左侧的顶部设置有第一防护板6,刀柄1左侧的底部设置有第二防护板10,刀柄1左侧的中心处且位于第一防护板6和第二防护板10的内侧开设有凹槽23,凹槽23内腔的右侧从上至下依次设置有第一刀头8和第二刀头9,第一防护板6的顶部设置有活动轴7,活动轴7的底部从上至下依次贯穿第一防护板6、第一刀头8和第二刀头9,并与第二防护板10活动连接,活动轴7的顶部设置有旋钮,活动轴7的表面与第一防护板6、第一刀头8、第二刀头9和第二防护板10的连接处均通过轴承活动连接,第二防护板10的底部设置有真空箱11,真空箱11顶部的表面开设有落料孔18,真空箱11内腔的左侧设置有限料板19,通过限料板19,可对电子脚废料进行有效排出,避免了电子脚废料累积在真空箱11内腔的死角处,从而导致电子脚废料出现排出不便的问题,真空箱11内腔的右侧设置有挡物网22,真空箱11右侧的底部设置有支撑板15,支撑板15的顶部设置有真空泵16,真空泵16的底部设置有支撑架,且支撑架的底部与支撑板15固定连接,真空泵16的右侧设置有排气管17,真空泵16的左侧设置有吸气管12,吸气管12的左侧贯穿至真空箱11的内腔,吸气管12的左侧设置有喇叭口21,通过喇叭口21,增加了吸气管12的吸气面积,这样真空箱11的真空度更高,避免了真空箱11内的真空度较小,从而导致电子脚废料出现收集效率降低的问题,真空箱11的底部连通有存储箱13,通过设置真空箱11、吸气管12、存储箱13、支撑板15、真空泵16、排气管17、落料孔18和挡物网22的配合使用,可将剪电子脚时产生的废料吸走,这样电子脚吸剪一体机的使用效果更好,解决了电子脚吸剪一体机在使用的过程中,因不能对电子脚边剪边吸,从而造成电子脚吸剪一体机不能对电子脚废料进行集中回收,从而导致电子脚吸剪一体机,附近出现大量电子脚废料的问题,大大提高了电子脚吸剪一体机周边环境的整洁性,适合推广使用,存储箱13内腔左侧的底部设置有插板14,插板14的右侧贯穿至存储箱13的右侧,插板14的右侧设置有操作手柄,吸气管12的表面与真空箱11内腔的连接处设置有密封圈20,通过插板14,方便了电子脚废料从存储箱13内排出,避免了存储箱13内的电子脚废料出现排出不便的问题,刀柄1正表面顶部和底部的两侧均开设有螺栓孔2,螺栓孔2的内腔设置有内六角螺栓3,通过螺栓孔2和内六角螺栓3的配合,可对刀柄1内的零部件进行有效固定,避免了电子脚吸剪一体机在长时间使用的过程中,电子脚吸剪一体机内部零件出现松动的问题。

使用时,当电子脚吸剪一体机工作时,启动真空泵16,在真空泵16的作用下吸气管12从真空箱11内将空气吸出,使真空箱11内出现真空的状态,然后在外界气体压力的作用下,第一刀头8与第二刀头9剪切下的电子脚废料进入真空箱11内。

综上所述:该电子脚吸剪一体机,通过设置真空箱11、吸气管12、存储箱13、支撑板15、真空泵16、排气管17、落料孔18和挡物网22的配合使用,解决了电子脚吸剪一体机附近出现大量电子脚废料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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