一种焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接工装。

背景技术：

焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在生产过程中十分常见，在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度，但是现有技术中，一般将焊接件摆放焊接台上，再直接对两个焊接件的焊接部位进行焊接，焊接部位容易错位，从而导致焊接的效果差。若焊接四通阀部件的方式为站立来回走动式焊接，焊工在两个工位间来回走动进行焊接，员工劳动强度大等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可以将待焊接件有效地固定起来，然后进行焊接，焊接位置准确，而且焊接效果好，转盘转动可大大降低了员工劳动效率，提高焊接质量和效率的焊接工装，包括底座，所述底座底部设置万向轮，在万向轮旁设置锁紧刹车，在底座内设置圆形固定板，通过定位键将圆形旋转活动板固定在滚珠上，在圆形旋转活动板上设置千斤顶，所述千斤顶包括气缸，在气缸内设置柱塞，在气缸右侧设置泵，泵连接操作手柄，柱塞上固定焊接件放置板，在焊接件放置板上设置固定孔，固定板通过螺栓固定在固定孔内，所述焊接件放置板下设置支架，支架底部设置支架万向轮，在支架上设置伸缩装置，所述伸缩装置包括螺纹杆，在螺纹杆上设置旋转手柄。

作为优选，所述的锁紧刹车上设置螺纹孔，通过螺栓配合锁紧。

作为优选，所述的伸缩装置上设置螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

作为优选，所述的支架万向轮旁同样设置了锁紧刹车。

作为优选，所述的固定孔径向设置螺纹孔，与螺栓配合锁紧固定板。

本实用新型的有益效果是：准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。有效的防止和减轻了焊接变形。使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。焊接件放置板的旋转，替代现有站立来回走动式焊接方式，降低员工劳动强度；大大降低了员工劳动效率，而且提高了焊接质量和效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种焊接工装，包括底座1，所述底座1底部设置万向轮2，在万向轮2旁设置锁紧刹车3，在底座1内设置圆形固定板5，通过定位键7将圆形旋转活动板8固定在滚珠6上，在圆形旋转活动板8上设置千斤顶91，所述千斤顶91包括气缸9，在气缸9内设置柱塞10，在气缸9右侧设置泵11，泵11连接操作手柄12，柱塞10上固定焊接件放置板13，在焊接件放置板13上设置固定孔14，固定板15通过螺栓16固定在固定孔14内，所述焊接件放置板13下设置支架17，支架17底部设置支架万向轮18，在支架17上设置伸缩装置19，所述伸缩装置19包括螺纹杆21，在螺纹杆21上设置旋转手柄20。所述的锁紧刹车3上设置螺纹孔，通过螺栓4配合锁紧。所述的伸缩装置19上设置螺纹孔，螺纹杆21与螺纹孔螺纹连接。所述的支架万向轮18旁同样设置了锁紧刹车3。所述的固定孔14径向设置螺纹孔，与螺栓16配合锁紧固定板15。

本具体实施方式的工作原理为：通过底座1下的万向轮2方便快捷的移动焊接工装，锁紧刹车3将在需要时锁住万向轮2，将焊接工装固定住，圆形固定板5内的滚珠6将配合润滑油可以轻松的转动圆形旋转活动板8，从而带动千斤顶91气缸9上的焊接件放置板13旋转，同时可以通过操作手柄12升降柱塞10，调整焊接件放置板13的升降高度，在焊接件放置板13旋转时支架万向轮18也随之旋转，焊接件放置板13升降时伸缩装置19通过旋转手柄20随之升降到同一水平线，将焊接件安放至焊接件放置板13上后，利用锁紧固定板15与螺栓4配合锁紧定位，需要固定焊接件放置板13时将万向轮2与支架万向轮18同时锁紧即可。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。