一种不等螺距分削槽铰刀的制作方法

本实用新型涉及发动机维修技术领域，尤其涉及一种不等螺距分削槽铰刀。

背景技术：

铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，以提高孔的加工精度，降低工件表面的粗糙度。铰刀是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。目前工业用可调节铰刀依次铰削的加工量不超过0.1mm，同时在拆装铰刀没有预夹紧，容易造成铰刀脱落，使其在工作中造成不便。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种不等螺距分削槽铰刀，该铰刀由于刀片上开有不等螺距的分削槽，使得一次铰削加工量达到0.3mm以上，且铰削过程平稳无振动，容易获得好的加工表面。

实用新型技术方案：

一种不等螺距分削槽铰刀，包括：刀体、刀片、紧固螺母和夹紧装置，

所述刀体外缘设置有6个凹槽；

所述刀片安装在刀体外缘的凹槽中，两端用紧固螺母将刀片夹紧；

每个所诉刀片上开有分削槽，6个片刀片组合在一起，分削槽呈不等距螺旋线型；

夹紧装置包括：夹紧弹簧、夹紧主体、滑动挡块和夹紧块，

所述刀体凹槽两侧壁上均开有夹紧装置安装孔，所述夹紧弹簧一端与夹紧装置安装孔底面相连，紧弹簧另一端与夹紧主体一端相连；

所述夹紧主体另一端与夹紧块相连，夹紧主体上设置有滑动挡块；

所述夹紧块顶端面与刀片侧面相贴合；

所述滑动挡块在夹紧装置安装孔上端面凹陷部内往复滑动。

进一步，所述夹紧块顶端设置有防滑螺纹。

进一步，所述夹紧块顶端设置有导向角。

有益效果：

本实用新型的铰刀由于刀片上开有不等螺距的分削槽，使得一次铰削加工量达到0.3mm以上，且铰削过程平稳无振动，容易获得好的加工表面，同时采用了夹紧装置，使得在拆装铰刀时，防止刀片的脱落，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面图；

图3是图2中B的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种不等螺距分削槽铰刀，包括：刀体1、刀片2、紧固螺母3和夹紧装置5，

所述刀体1外缘设置有6个凹槽；

所述刀片2安装在刀体1外缘的凹槽中，两端用紧固螺母3将刀片2夹紧；

每个所诉刀片2上开有分削槽，6个片刀片2组合在一起，分削槽呈不等距螺旋线型，具有分批次加工轴瓦内表面的作用，刀片后面的部分是修光刃，起到提高表面粗糙度的作用；

夹紧装置5包括：夹紧弹簧51、夹紧主体52、滑动挡块53和夹紧块54，

所述刀体1凹槽两侧壁上均开有夹紧装置安装孔，所述夹紧弹簧51一端与夹紧装置安装孔底面相连，紧弹簧51另一端与夹紧主体52一端相连；

所述夹紧主体52另一端与夹紧块54相连，夹紧主体52上设置有滑动挡块53；

所述夹紧块54顶端面与刀片2侧面相贴合；

所述滑动挡块53在夹紧装置安装孔上端面凹陷部内往复滑动。所述夹紧块54顶端设置有防滑螺纹。所述夹紧块54顶端设置有导向角。