一种氮化硅铺粉压实机的制作方法

本实用新型涉及铺粉压实机技术领域，尤其涉及一种氮化硅铺粉压实机。

背景技术：

氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料，具有高强度、高硬度、耐磨损、抗腐蚀以及高热导等独特的优异性能，在国防、能源、航空航天、机械、石化、冶金、电子等领域有着广泛的应用。氮化硅粉体质量的好坏直接决定了后期产品的质量，硅粉氮化法制备氮化硅是国内外最为主要的方法，几乎占据80%以上的生产量，硅粉氮化法制备过程中有在坩埚底面铺粉和压实的必要操作，目前主要是采用木板床或者钢铁板材人工进行压实，压实的均匀性和稳定性存在较大的问题，压实的效果决定坩埚导热到样品效率来影响硅粉氮化产生的氮化硅粉体，所以压实工艺也影响着最终氮化硅粉体的纯度和性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化硅铺粉压实机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化硅铺粉压实机，包括底座，所述底座的顶部一侧外壁上焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部一侧焊接有位于底座上方的伸缩杆，伸缩杆远离支撑杆的一端连接有电动机，且电动机的输出轴通过螺栓固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴连接有撑杆，且撑杆的底部连接有铺实板，所述铺实板上设有加重砝码，且加重砝码与撑杆相卡接，所述底座上开有安装孔，且安装孔内安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上焊接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺丝连接有固定箱，所述固定箱包括顶部开有开口的箱体，且箱体的四边内壁上均焊接有弹簧，且箱体的四边内壁上均通过弹簧连接有弧形结构的夹块，且四个夹块之间夹持有坩埚，且坩埚与铺实板相适配。

优选的，所述伸缩杆包括中空结构的套管，且套管的内壁上滑动连接有子杆，套管的外壁上螺纹连接有螺栓，且螺栓与子杆形成紧固配合，且子杆远离支撑杆的一端与电动机的顶部焊接。

优选的，所述铺实板包括橡胶板和与橡胶板底部外壁粘接的氮化硅陶瓷板，且铺实板的中心位置上开有通孔，且撑杆通过螺纹与通孔的内壁连接。

优选的，所述加重砝码为圆柱状结构，且加重砝码的一侧外壁上开设有缺口，且缺口延伸至加重砝码的中心位置上，且缺口与撑杆相适配，且加重砝码的质量分别为10g、20g、50g、100g、500g、1000g、2000g和5000g。

优选的，四个所述夹块之间构成圆形的嵌装槽，且嵌装槽与坩埚相配合，且夹块顶部外壁靠近坩埚的一侧开设有倾斜设置的斜坡。

优选的，所述电动机、推杆电机和驱动电机均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器，且电动机输出轴和驱动电机输出轴的转动方向相反。

本实用新型的有益效果为：采用的铺实板的底部为氮化硅陶瓷板，与所需压实的材料为同种材料，因此带来的杂质很少，采用不同规格的砝码能压实不同厚度的氮化硅粉体，得到较好的压实效果，推杆电机输出轴伸长可将铺实板紧压在粉体上，且电动机输出轴和驱动电机输出轴的转动方向相反，能够分别带动铺实板和坩埚形成同轴心但不同方向的转动，能够在铺实板和坩埚反向转的过程中对坩埚内各方向的粉体材料进行转动和压实，结构简单，操作方便，能解决压实不均匀和力度不够带来的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氮化硅铺粉压实机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氮化硅铺粉压实机的固定箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氮化硅铺粉压实机的夹块侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种氮化硅铺粉压实机的加重砝码结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3伸缩杆、4电动机、5推杆电机、6撑杆、7铺实板、8加重砝码、9驱动电机、10固定箱、11弹簧、12夹块、13坩埚、14缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种氮化硅铺粉压实机，包括底座1，底座1的顶部一侧外壁上焊接有支撑杆2，且支撑杆2的顶部一侧焊接有位于底座1上方的伸缩杆3，伸缩杆3包括中空结构的套管，且套管的内壁上滑动连接有子杆，套管的外壁上螺纹连接有螺栓，且螺栓与子杆形成紧固配合，且子杆远离支撑杆2的一端底部焊接有电动机4，且电动机4的输出轴通过螺栓固定有推杆电机5，且推杆电机5的输出轴连接有撑杆6，且撑杆6的底部设有铺实板7，铺实板7包括橡胶板和与橡胶板底部外壁粘接的氮化硅陶瓷板，且铺实板7的中心位置上开有通孔，且撑杆6通过螺纹与通孔的内壁连接，铺实板7上设有加重砝码8，加重砝码8为圆柱状结构，且加重砝码8的一侧外壁上开设有缺口14，缺口14延伸至加重砝码8的中心位置上，且缺口14的内壁与撑杆6相卡接，底座1上开有安装孔，且安装孔内安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴上焊接有支撑板，且支撑板的顶部通过螺丝连接有固定箱10，固定箱10包括顶部开有开口的箱体，且箱体的四边内壁上均焊接有弹簧11，且箱体的四边内壁上均通过弹簧11连接有弧形结构的夹块12，四个夹块12之间构成圆形的嵌装槽，且嵌装槽内嵌装有坩埚13，且嵌装槽与坩埚13相配合，且坩埚13与铺实板7相适配。

本实用新型中，加重砝码8的质量分别为10g、20g、50g、100g、500g、1000g、2000g和5000g，夹块13顶部外壁靠近坩埚13的一侧开设有倾斜设置的斜坡，电动机4、推杆电机5和驱动电机9均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器，且电动机4输出轴和驱动电机9输出轴的转动方向相反。

工作原理：推杆电机5输出轴伸长可将铺实板7紧压在坩埚13内的粉体上，且电动机4输出轴和驱动电机9输出轴的转动方向相反，电动机4输出轴和驱动电机9输出轴转动分别带动铺实板7和坩埚13形成同轴心但不同方向的转动，在铺实板7和坩埚13反向转的过程中对坩埚13内各方向的粉体材料进行转动和压实。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。