变压器引线焊接压紧装置的制作方法

本实用新型的变压器引线焊接压紧装置属于机电制造专用设备领域。

背景技术：

变压器生产厂家在进行引线焊接时，一般需要一人手持电焊钳，一人压住引线连接处两人配合进行，一是人力难以均匀施压，不能持久，易移位，影响焊接质量，二是浪费人工，效率低下，增大生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种单人操作，保证焊接质量，提高焊接效率的，降低生产成本的变压器引线焊接压紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：变压器引线焊接压紧装置包括座于地面的水平料台，在水平料台一侧通过下框架连接并竖立有立柱，所述立柱上端设置有活连接点，压架与活连接点相连，压架以活连接点为圆心摆动，所述压架前部向下弯折，弯折部下端装设有用以压迫引线板的压杆，弯折部上端装设有抓手。

进一步的，所述压架整体为倒L形，具有一横杆和一竖杆，横杆后端与与前述活连接点相连。

进一步的，所述竖杆整体为S形，由上至下先向外弯曲，再向立柱弯曲，最后再向外弯曲。

所述压杆倾斜设置于前述弯折部下端。

立柱下部与下框架铰接，铰接轴上设置有用以对立柱转动角度定位的锁定装置。

所述活连接点为万向节。

进一步的，压架与活连接点相连，压架以活连接点为圆心上下摆动。

由于实行上述技术方案，就使得本装置仅需一人即可进行引线焊接操作，其施压持久均匀，不移位，保证焊接质量，效率高，降低生产成本。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是变压器引线焊接压紧装置结构示意图；

图2是压紧装置右侧结构示意图。

图例：1、料台，2、压杆，3、压架，4、抓手、5、螺杆，6、加强筋，7、立柱，8、下框架。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，变压器引线焊接压紧装置包括座于地面的水平料台1，在水平料台1一侧通过下框架8连接并竖立有立柱7，所述立柱7上端设置有活连接点，压架3与活连接点相连，压架3以活连接点为圆心摆动，所述压架3前部向下弯折，弯折部下端装设有用以压迫引线板的压杆2，弯折部上端装设有抓手4。

所述压架3整体为倒L形，具有一横杆和一竖杆，横杆后端与与前述活连接点相连。

所述竖杆整体为S形，由上至下先向外弯曲，再向立柱7弯曲，最后再向外弯曲。此种结构的设置可便于焊接人员观察，焊接时不会阻挡焊接人员视线。

所述压杆2倾斜设置于前述弯折部下端，此种结构的设置可使得压杆2更好的与接线板接触，提高压紧效果。压杆2为耐高温的高碳钢材料。

为便于调节压架3位置，立柱7下部与下框架8铰接，铰接轴上设置有用以对立柱7转动角度定位的锁定装置，该锁定装置为已有技术，具体结构在此不做详细描述。

所述活连接点为万向节，从而便于压架3位置的任意调节。

压架3与活连接点相连，压架3以活连接点为圆心上下摆动，此种结构使得对引线板接头处可快速定位压迫，便于操作。

所述立柱7与水平料台1间设置有加强筋6。

焊接时，焊工先抓住抓手4将压架3扬起，然后在水平料台1上将铝铝、铜铜或铜铝两个引线板的接头部位叠放在一起，再抓住抓手4将压架3放下，使压杆2抵触在叠于上方的引线板的接头部位，开始焊接，焊好后，抓住抓手4将压架3扬起，从料台1上移开业已焊连的引线板。本申请通过压架3自重即可将引线板的接头部位牢固的压住，从而实现在焊接过程中引线板的接头部位不移位的目的。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。