一种五金件用高效切割装置的制作方法

本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种五金件用高效切割装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

现有的切割装置存在操作复杂、劳动量大、且在对五金件进行切割的过程中切刀和五金件会产生火花、并且会到处飞溅、容易对工作人员造成一定的伤害、从而导致工作效率低下的缺点，因此亟需研发一种操作简单、减少劳动强度、可对四处飞溅的火花进行遮挡、可防止对工作人员造成伤害、提高工作效率的五金件用高效切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服在对五金件进行切割的过程中切刀和五金件会产生火花、并且会到处飞溅、容易对工作人员造成一定的伤害、从而导致工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可对四处飞溅的火花进行遮挡、可防止对工作人员造成伤害、提高工作效率的五金件用高效切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金件用高效切割装置，包括有底板、n型支架、滑轨、第一滑块、第一齿条、第一弹簧、n型固定板、第一电机、第一转轴、第一轴承座、切刀、第一支杆、第二电机、扇形齿轮、固定杆、n型放置板、收集框、第一气缸和固定块，底板顶部焊接有n型支架，n型支架内顶部设有滑轨和第一弹簧，滑轨通过螺栓与n型支架内顶部连接，第一弹簧顶部通过挂钩与n型支架内顶部连接，第一弹簧位于滑块的右侧，滑轨上滑动式的设有第一滑块，第一滑块左端焊接有第一齿条，第一弹簧底部通过挂钩与第一齿条连接，第一齿条底端焊接有n型固定板，n型固定板右左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第一转轴，n型固定板左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内与第一转轴左部通过过盈连接，第一转轴上通过键连接的方式连接有切刀，n型支架内左侧面上部焊接有第一支杆，第一支杆右端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的前侧安装有扇形齿轮，扇形齿轮与第一齿条啮合，n型支架内下部左右对称通过螺栓连接有固定杆，固定杆上水平焊接有n型放置板，n型放置板内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆上连接有固定块，底板顶部焊接有收集框，收集框位于n型支架内。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转轴、第一齿轮、第二齿条、第二支杆、导套、定滑轮和拉绳，n型支架下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴上通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮后侧设有第二齿条，固定杆尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条连接，第二转轴上下两侧的n型支架内左右两侧对称焊接有第二支杆，第二支杆尾端焊接有导套，第二齿条位于导套内，第一支杆上开有第一导线孔，n型支架顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔，第一齿条顶部和第一滑块顶部都通过挂钩连接有拉绳，第一齿条顶部的拉绳穿过左侧n型支架右侧的第二导线孔，依次绕过左侧的定滑轮，穿过左侧n型支架左侧的第二导线孔和左侧第一导线孔，第一齿条顶部的拉绳尾端通过挂钩与左侧第二齿条顶部连接，第一滑块顶部的拉绳穿过右侧n型支架左侧的第二导线孔，依次绕过右侧的定滑轮，穿过右侧n型支架右侧的第二导线孔和右侧第一导线孔，第一滑块顶部的拉绳尾端通过挂钩与右侧第二齿条顶部连接。

优选地，还包括有第三电机、第二齿轮、第三齿条、第一连接杆和推板，n型支架右侧下部开有第二通孔，第二通孔位于右侧第二轴承座下部，收集框右侧开有第一通孔，第一通孔与第二通孔相对应，收集框右侧的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二通孔内设有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合，第一通孔内设有第一连接杆，第一连接杆右端与第三齿条左端连接，第一连接杆左端伸入收集框内，第一连接杆左端焊接有推板。

优选地，还包括有第二滑块、第二气缸和推块，n型放置板内底部的前后两侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的设有第二滑块，n型放置板内底部左侧通过螺栓水平连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆连接有推块，第二滑块顶部与推块底部通过焊接连接。

优选地，还包括有第三滑块，收集框内底部前后两侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第三滑块，第三滑块顶部与推板通过焊接连接的方式连接。

优选地，还包括有第二连接杆、第三连接杆、螺杆和挡板，n型支架上部左右两侧的前侧通过销钉连接的方式连接有第二连接杆，左侧第二齿条右端上部和右侧第二齿条左端上部焊接有第三连接杆，第三连接杆顶部与第二连接杆底部接触，第二连接杆尾端设有挡板，挡板的左右两侧和第二连接杆尾部上都开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹设有螺杆。

优选地，还包括有空气净化装置、进气管和固定座，n型支架外右侧上部通过螺栓连接的方式连接有空气净化装置，空气净化装置上焊接有进气管，进气管尾部伸入n型支架内右侧，挡板后侧右上方通过螺栓连接有固定座，进气管尾部固定在固定座上。

工作原理：当要对五金件进行切割时，把五金件放置在两个n型放置板上，控制第一气缸伸长，带动固定块将其固定，固定好后，控制第一气缸停止伸长。启动第一电机转动，带动切刀转动，与此同时启动第二电机顺时针转动一圈，带动扇形齿轮顺时针转动一圈，当扇形齿轮顺时针转动一圈与第一齿条啮合时，带动第一齿条向下运动，第一弹簧被拉伸，使切刀对五金件进行切割。当扇形齿轮不与第一齿条啮合时，在第一弹簧的弹力作用下使切刀复位，然后控制第一气缸缩短，带动固定块复位，复位后控制第一气缸停止缩短，然后把切好的五金件放置在收集框内。重复上述操作就可对大批量的五金件进行切割，从而达到了切割速度快、操作简单的效果。

因为还包括有第二轴承座、第二转轴、第一齿轮、第二齿条、第二支杆、导套、定滑轮和拉绳，n型支架下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴与第二轴承座内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴上通过键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮后侧设有第二齿条，固定杆尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条连接，第二转轴上下两侧的n型支架内左右两侧对称焊接有第二支杆，第二支杆尾端焊接有导套，第二齿条位于导套内，第一支杆上开有第一导线孔，n型支架顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔，第一齿条顶部和第一滑块顶部都通过挂钩连接有拉绳，第一齿条顶部的拉绳穿过左侧n型支架右侧的第二导线孔，依次绕过左侧的定滑轮，穿过左侧n型支架左侧的第二导线孔和左侧第一导线孔，第一齿条顶部的拉绳尾端通过挂钩与左侧第二齿条顶部连接，第一滑块顶部的拉绳穿过右侧n型支架左侧的第二导线孔，依次绕过右侧的定滑轮，穿过右侧n型支架右侧的第二导线孔和右侧第一导线孔，第一滑块顶部的拉绳尾端通过挂钩与右侧第二齿条顶部连接，当第一齿条和第一滑块向下运动时，通过拉绳拉动第二齿条向上运动，带动第一齿轮转动一定角度，带动n型放置板和放置板上的五金件转动一定角度，从而可提高切割速度。当第一齿条和第一滑块向上运动复位时，第二齿条和n型放置板随之复位。

因为还包括有第三电机、第二齿轮、第三齿条、第一连接杆和推板，n型支架右侧下部开有第二通孔，第二通孔位于右侧第二轴承座下部，收集框右侧开有第一通孔，第一通孔与第二通孔相对应，收集框右侧的底板顶部通过螺栓连接的方式连接有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二通孔内设有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合，第一通孔内设有第一连接杆，第一连接杆右端与第三齿条左端连接，第一连接杆左端伸入收集框内，第一连接杆左端焊接有推板，可启动第三电机正反交替转动，带动第三齿条左右运动，带动推板左右运动，从而可使收集框内切割好的五金件更整齐，可放置更多。当收集框内的五金件内较整齐后，关闭第三电机。

因为还包括有第二滑块、第二气缸和推块，n型放置板内底部的前后两侧开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的设有第二滑块，n型放置板内底部左侧通过螺栓水平连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆连接有推块，第二滑块顶部与推块底部通过焊接连接，当五金件切割好且固定块复位后，控制第二气缸伸长，带动推块中间运动，将n型放置板上的五金件推入收集框内，然后控制第二气缸缩短复位，带动推块复位，复位后控制第二气缸停止缩短。

因为还包括有第三滑块，收集框内底部前后两侧开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第三滑块，第三滑块顶部与推板通过焊接连接的方式连接，可减少推板左右运动使的摩擦力，可使推板运动的更顺畅。

因为还包括有第二连接杆、第三连接杆、螺杆和挡板，n型支架上部左右两侧的前侧通过销钉连接的方式连接有第二连接杆，左侧第二齿条右端上部和右侧第二齿条左端上部焊接有第三连接杆，第三连接杆顶部与第二连接杆底部接触，第二连接杆尾端设有挡板，挡板的左右两侧和第二连接杆尾部上都开有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹设有螺杆，当切刀在对五金件进行切割的过程中会产生火花，且火花容易四处飞溅，此时，可使挡板和第二连接杆尾部的螺纹孔相对应，然后用螺杆进行固定。因第三连接杆顶部与第二连接杆底部接触，所以第二齿条上下运动，挡板随之上下运动，从而就可遮挡火花，可防止对工作人员造成伤害。当不需要对五金件进行切割时，可将挡板取下。

因为还包括有空气净化装置、进气管和固定座，n型支架外右侧上部通过螺栓连接的方式连接有空气净化装置，空气净化装置上焊接有进气管，进气管尾部伸入n型支架内右侧，挡板后侧右上方通过螺栓连接有固定座，进气管尾部固定在固定座上，当切刀在对五金件切割的过程中会产生刺鼻气味，从而可控制空气净化装置工作，可对空气进行净化。当不需要对空气进行净化时，控制空气净化装置停止工作。

(3)有益效果

本发明通过起到对五金件进行切割，通过挡板遮挡火花，从而达到了操作简单、减少劳动强度、可对四处飞溅的火花进行遮挡、可防止对工作人员造成伤害、提高工作效的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-n型支架，3-滑轨，4-第一滑块，5-第一齿条，6-第一弹簧，7-n型固定板，8-第一电机，9-第一转轴，10-第一轴承座，11-切刀，12-第一支杆，13-第二电机，14-扇形齿轮，15-固定杆，16-n型放置板，17-第一气缸，18-固定块，19-第二轴承座，20-第二转轴，21-第一齿轮，22-第二齿条，23-第二支杆，24-导套，25-第一导线孔，26-定滑轮，27-第二导线孔，28-拉绳，29-第三电机，30-第二齿轮，31-第一通孔，32-第二通孔，33-第三齿条，34-第一连接杆，35-推板，36-第一滑槽，37-第二滑块，38-第二气缸，39-推块，40-第二滑槽，41-第三滑块，42-收集框，43-第二连接杆，44-第三连接杆，45-螺纹孔，46-螺杆，47-挡板，48-空气净化装置，49-进气管，50-固定座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金件用高效切割装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、滑轨3、第一滑块4、第一齿条5、第一弹簧6、n型固定板7、第一电机8、第一转轴9、第一轴承座10、切刀11、第一支杆12、第二电机13、扇形齿轮14、固定杆15、n型放置板16、收集框42、第一气缸17和固定块18，底板1顶部焊接有n型支架2，n型支架2内顶部设有滑轨3和第一弹簧6，滑轨3通过螺栓与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6顶部通过挂钩与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6位于滑块的右侧，滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4左端焊接有第一齿条5，第一弹簧6底部通过挂钩与第一齿条5连接，第一齿条5底端焊接有n型固定板7，n型固定板7右左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上连接有第一转轴9，n型固定板7左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座10，第一轴承座10内与第一转轴9左部通过过盈连接，第一转轴9上通过键连接的方式连接有切刀11，n型支架2内左侧面上部焊接有第一支杆12，第一支杆12右端通过螺栓连接的方式连接有第二电机13，第二电机13的前侧安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与第一齿条5啮合，n型支架2内下部左右对称通过螺栓连接有固定杆15，固定杆15上水平焊接有n型放置板16，n型放置板16内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸17，第一气缸17的伸缩杆上连接有固定块18，底板1顶部焊接有收集框42，收集框42位于n型支架2内。

实施例2

一种五金件用高效切割装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、滑轨3、第一滑块4、第一齿条5、第一弹簧6、n型固定板7、第一电机8、第一转轴9、第一轴承座10、切刀11、第一支杆12、第二电机13、扇形齿轮14、固定杆15、n型放置板16、收集框42、第一气缸17和固定块18，底板1顶部焊接有n型支架2，n型支架2内顶部设有滑轨3和第一弹簧6，滑轨3通过螺栓与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6顶部通过挂钩与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6位于滑块的右侧，滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4左端焊接有第一齿条5，第一弹簧6底部通过挂钩与第一齿条5连接，第一齿条5底端焊接有n型固定板7，n型固定板7右左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上连接有第一转轴9，n型固定板7左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座10，第一轴承座10内与第一转轴9左部通过过盈连接，第一转轴9上通过键连接的方式连接有切刀11，n型支架2内左侧面上部焊接有第一支杆12，第一支杆12右端通过螺栓连接的方式连接有第二电机13，第二电机13的前侧安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与第一齿条5啮合，n型支架2内下部左右对称通过螺栓连接有固定杆15，固定杆15上水平焊接有n型放置板16，n型放置板16内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸17，第一气缸17的伸缩杆上连接有固定块18，底板1顶部焊接有收集框42，收集框42位于n型支架2内。

还包括有第二轴承座19、第二转轴20、第一齿轮21、第二齿条22、第二支杆23、导套24、定滑轮26和拉绳28，n型支架2下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19，第二轴承座19内设有第二转轴20，第二转轴20与第二轴承座19内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴20上通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21后侧设有第二齿条22，固定杆15尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条22连接，第二转轴20上下两侧的n型支架2内左右两侧对称焊接有第二支杆23，第二支杆23尾端焊接有导套24，第二齿条22位于导套24内，第一支杆12上开有第一导线孔25，n型支架2顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔27，第一齿条5顶部和第一滑块4顶部都通过挂钩连接有拉绳28，第一齿条5顶部的拉绳28穿过左侧n型支架2右侧的第二导线孔27，依次绕过左侧的定滑轮26，穿过左侧n型支架2左侧的第二导线孔27和左侧第一导线孔25，第一齿条5顶部的拉绳28尾端通过挂钩与左侧第二齿条22顶部连接，第一滑块4顶部的拉绳28穿过右侧n型支架2左侧的第二导线孔27，依次绕过右侧的定滑轮26，穿过右侧n型支架2右侧的第二导线孔27和右侧第一导线孔25，第一滑块4顶部的拉绳28尾端通过挂钩与右侧第二齿条22顶部连接。

实施例3

一种五金件用高效切割装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、滑轨3、第一滑块4、第一齿条5、第一弹簧6、n型固定板7、第一电机8、第一转轴9、第一轴承座10、切刀11、第一支杆12、第二电机13、扇形齿轮14、固定杆15、n型放置板16、收集框42、第一气缸17和固定块18，底板1顶部焊接有n型支架2，n型支架2内顶部设有滑轨3和第一弹簧6，滑轨3通过螺栓与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6顶部通过挂钩与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6位于滑块的右侧，滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4左端焊接有第一齿条5，第一弹簧6底部通过挂钩与第一齿条5连接，第一齿条5底端焊接有n型固定板7，n型固定板7右左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上连接有第一转轴9，n型固定板7左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座10，第一轴承座10内与第一转轴9左部通过过盈连接，第一转轴9上通过键连接的方式连接有切刀11，n型支架2内左侧面上部焊接有第一支杆12，第一支杆12右端通过螺栓连接的方式连接有第二电机13，第二电机13的前侧安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与第一齿条5啮合，n型支架2内下部左右对称通过螺栓连接有固定杆15，固定杆15上水平焊接有n型放置板16，n型放置板16内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸17，第一气缸17的伸缩杆上连接有固定块18，底板1顶部焊接有收集框42，收集框42位于n型支架2内。

还包括有第二轴承座19、第二转轴20、第一齿轮21、第二齿条22、第二支杆23、导套24、定滑轮26和拉绳28，n型支架2下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19，第二轴承座19内设有第二转轴20，第二转轴20与第二轴承座19内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴20上通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21后侧设有第二齿条22，固定杆15尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条22连接，第二转轴20上下两侧的n型支架2内左右两侧对称焊接有第二支杆23，第二支杆23尾端焊接有导套24，第二齿条22位于导套24内，第一支杆12上开有第一导线孔25，n型支架2顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔27，第一齿条5顶部和第一滑块4顶部都通过挂钩连接有拉绳28，第一齿条5顶部的拉绳28穿过左侧n型支架2右侧的第二导线孔27，依次绕过左侧的定滑轮26，穿过左侧n型支架2左侧的第二导线孔27和左侧第一导线孔25，第一齿条5顶部的拉绳28尾端通过挂钩与左侧第二齿条22顶部连接，第一滑块4顶部的拉绳28穿过右侧n型支架2左侧的第二导线孔27，依次绕过右侧的定滑轮26，穿过右侧n型支架2右侧的第二导线孔27和右侧第一导线孔25，第一滑块4顶部的拉绳28尾端通过挂钩与右侧第二齿条22顶部连接。

还包括有第三电机29、第二齿轮30、第三齿条33、第一连接杆34和推板35，n型支架2右侧下部开有第二通孔32，第二通孔32位于右侧第二轴承座19下部，收集框42右侧开有第一通孔31，第一通孔31与第二通孔32相对应，收集框42右侧的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第三电机29，第三电机29的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮30，第二通孔32内设有第三齿条33，第三齿条33与第二齿轮30啮合，第一通孔31内设有第一连接杆34，第一连接杆34右端与第三齿条33左端连接，第一连接杆34左端伸入收集框42内，第一连接杆34左端焊接有推板35。

实施例4

一种五金件用高效切割装置，如图1-4所示，包括有底板1、n型支架2、滑轨3、第一滑块4、第一齿条5、第一弹簧6、n型固定板7、第一电机8、第一转轴9、第一轴承座10、切刀11、第一支杆12、第二电机13、扇形齿轮14、固定杆15、n型放置板16、收集框42、第一气缸17和固定块18，底板1顶部焊接有n型支架2，n型支架2内顶部设有滑轨3和第一弹簧6，滑轨3通过螺栓与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6顶部通过挂钩与n型支架2内顶部连接，第一弹簧6位于滑块的右侧，滑轨3上滑动式的设有第一滑块4，第一滑块4左端焊接有第一齿条5，第一弹簧6底部通过挂钩与第一齿条5连接，第一齿条5底端焊接有n型固定板7，n型固定板7右左侧面通过螺栓连接的方式连接有第一电机8，第一电机8的输出轴上连接有第一转轴9，n型固定板7左侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座10，第一轴承座10内与第一转轴9左部通过过盈连接，第一转轴9上通过键连接的方式连接有切刀11，n型支架2内左侧面上部焊接有第一支杆12，第一支杆12右端通过螺栓连接的方式连接有第二电机13，第二电机13的前侧安装有扇形齿轮14，扇形齿轮14与第一齿条5啮合，n型支架2内下部左右对称通过螺栓连接有固定杆15，固定杆15上水平焊接有n型放置板16，n型放置板16内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一气缸17，第一气缸17的伸缩杆上连接有固定块18，底板1顶部焊接有收集框42，收集框42位于n型支架2内。

还包括有第二轴承座19、第二转轴20、第一齿轮21、第二齿条22、第二支杆23、导套24、定滑轮26和拉绳28，n型支架2下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19，第二轴承座19内设有第二转轴20，第二转轴20与第二轴承座19内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴20上通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21后侧设有第二齿条22，固定杆15尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条22连接，第二转轴20上下两侧的n型支架2内左右两侧对称焊接有第二支杆23，第二支杆23尾端焊接有导套24，第二齿条22位于导套24内，第一支杆12上开有第一导线孔25，n型支架2顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔27，第一齿条5顶部和第一滑块4顶部都通过挂钩连接有拉绳28，第一齿条5顶部的拉绳28穿过左侧n型支架2右侧的第二导线孔27，依次绕过左侧的定滑轮26，穿过左侧n型支架2左侧的第二导线孔27和左侧第一导线孔25，第一齿条5顶部的拉绳28尾端通过挂钩与左侧第二齿条22顶部连接，第一滑块4顶部的拉绳28穿过右侧n型支架2左侧的第二导线孔27，依次绕过右侧的定滑轮26，穿过右侧n型支架2右侧的第二导线孔27和右侧第一导线孔25，第一滑块4顶部的拉绳28尾端通过挂钩与右侧第二齿条22顶部连接。

还包括有第三电机29、第二齿轮30、第三齿条33、第一连接杆34和推板35，n型支架2右侧下部开有第二通孔32，第二通孔32位于右侧第二轴承座19下部，收集框42右侧开有第一通孔31，第一通孔31与第二通孔32相对应，收集框42右侧的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第三电机29，第三电机29的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮30，第二通孔32内设有第三齿条33，第三齿条33与第二齿轮30啮合，第一通孔31内设有第一连接杆34，第一连接杆34右端与第三齿条33左端连接，第一连接杆34左端伸入收集框42内，第一连接杆34左端焊接有推板35。

还包括有第二滑块37、第二气缸38和推块39，n型放置板16内底部的前后两侧开有第一滑槽36，第一滑槽36内滑动式的设有第二滑块37，n型放置板16内底部左侧通过螺栓水平连接有第二气缸38，第二气缸38的伸缩杆连接有推块39，第二滑块37顶部与推块39底部通过焊接连接。

还包括有第三滑块41，收集框42内底部前后两侧开有第二滑槽40，第二滑槽40内滑动式的设有第三滑块41，第三滑块41顶部与推板35通过焊接连接的方式连接。

还包括有第二连接杆43、第三连接杆44、螺杆46和挡板47，n型支架2上部左右两侧的前侧通过销钉连接的方式连接有第二连接杆43，左侧第二齿条22右端上部和右侧第二齿条22左端上部焊接有第三连接杆44，第三连接杆44顶部与第二连接杆43底部接触，第二连接杆43尾端设有挡板47，挡板47的左右两侧和第二连接杆43尾部上都开有螺纹孔45，螺纹孔45内通过螺纹设有螺杆46。

还包括有空气净化装置48、进气管49和固定座50，n型支架2外右侧上部通过螺栓连接的方式连接有空气净化装置48，空气净化装置48上焊接有进气管49，进气管49尾部伸入n型支架2内右侧，挡板47后侧右上方通过螺栓连接有固定座50，进气管49尾部固定在固定座50上。

工作原理：当要对五金件进行切割时，把五金件放置在两个n型放置板16上，控制第一气缸17伸长，带动固定块18将其固定，固定好后，控制第一气缸17停止伸长。启动第一电机8转动，带动切刀11转动，与此同时启动第二电机13顺时针转动一圈，带动扇形齿轮14顺时针转动一圈，当扇形齿轮14顺时针转动一圈与第一齿条5啮合时，带动第一齿条5向下运动，第一弹簧6被拉伸，使切刀11对五金件进行切割。当扇形齿轮14不与第一齿条5啮合时，在第一弹簧6的弹力作用下使切刀11复位，然后控制第一气缸17缩短，带动固定块18复位，复位后控制第一气缸17停止缩短，然后把切好的五金件放置在收集框42内。重复上述操作就可对大批量的五金件进行切割，从而达到了切割速度快、操作简单的效果。

因为还包括有第二轴承座19、第二转轴20、第一齿轮21、第二齿条22、第二支杆23、导套24、定滑轮26和拉绳28，n型支架2下部左右两侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座19，第二轴承座19内设有第二转轴20，第二转轴20与第二轴承座19内的轴承通过轴承过盈连接，第二转轴20上通过键连接的方式连接有第一齿轮21，第一齿轮21后侧设有第二齿条22，固定杆15尾端还可以通过螺栓连接的方式与第二齿条22连接，第二转轴20上下两侧的n型支架2内左右两侧对称焊接有第二支杆23，第二支杆23尾端焊接有导套24，第二齿条22位于导套24内，第一支杆12上开有第一导线孔25，n型支架2顶部左侧的左右两侧和右侧的左右两侧对称开有第二导线孔27，第一齿条5顶部和第一滑块4顶部都通过挂钩连接有拉绳28，第一齿条5顶部的拉绳28穿过左侧n型支架2右侧的第二导线孔27，依次绕过左侧的定滑轮26，穿过左侧n型支架2左侧的第二导线孔27和左侧第一导线孔25，第一齿条5顶部的拉绳28尾端通过挂钩与左侧第二齿条22顶部连接，第一滑块4顶部的拉绳28穿过右侧n型支架2左侧的第二导线孔27，依次绕过右侧的定滑轮26，穿过右侧n型支架2右侧的第二导线孔27和右侧第一导线孔25，第一滑块4顶部的拉绳28尾端通过挂钩与右侧第二齿条22顶部连接，当第一齿条5和第一滑块4向下运动时，通过拉绳28拉动第二齿条22向上运动，带动第一齿轮21转动一定角度，带动n型放置板16和放置板上的五金件转动一定角度，从而可提高切割速度。当第一齿条5和第一滑块4向上运动复位时，第二齿条22和n型放置板16随之复位。

因为还包括有第三电机29、第二齿轮30、第三齿条33、第一连接杆34和推板35，n型支架2右侧下部开有第二通孔32，第二通孔32位于右侧第二轴承座19下部，收集框42右侧开有第一通孔31，第一通孔31与第二通孔32相对应，收集框42右侧的底板1顶部通过螺栓连接的方式连接有第三电机29，第三电机29的输出轴通过联轴器连接有第二齿轮30，第二通孔32内设有第三齿条33，第三齿条33与第二齿轮30啮合，第一通孔31内设有第一连接杆34，第一连接杆34右端与第三齿条33左端连接，第一连接杆34左端伸入收集框42内，第一连接杆34左端焊接有推板35，可启动第三电机29正反交替转动，带动第三齿条33左右运动，带动推板35左右运动，从而可使收集框42内切割好的五金件更整齐，可放置更多。当收集框42内的五金件内较整齐后，关闭第三电机29。

因为还包括有第二滑块37、第二气缸38和推块39，n型放置板16内底部的前后两侧开有第一滑槽36，第一滑槽36内滑动式的设有第二滑块37，n型放置板16内底部左侧通过螺栓水平连接有第二气缸38，第二气缸38的伸缩杆连接有推块39，第二滑块37顶部与推块39底部通过焊接连接，当五金件切割好且固定块18复位后，控制第二气缸38伸长，带动推块39中间运动，将n型放置板16上的五金件推入收集框42内，然后控制第二气缸38缩短复位，带动推块39复位，复位后控制第二气缸38停止缩短。

因为还包括有第三滑块41，收集框42内底部前后两侧开有第二滑槽40，第二滑槽40内滑动式的设有第三滑块41，第三滑块41顶部与推板35通过焊接连接的方式连接，可减少推板35左右运动使的摩擦力，可使推板35运动的更顺畅。

因为还包括有第二连接杆43、第三连接杆44、螺杆46和挡板47，n型支架2上部左右两侧的前侧通过销钉连接的方式连接有第二连接杆43，左侧第二齿条22右端上部和右侧第二齿条22左端上部焊接有第三连接杆44，第三连接杆44顶部与第二连接杆43底部接触，第二连接杆43尾端设有挡板47，挡板47的左右两侧和第二连接杆43尾部上都开有螺纹孔45，螺纹孔45内通过螺纹设有螺杆46，当切刀11在对五金件进行切割的过程中会产生火花，且火花容易四处飞溅，此时，可使挡板47和第二连接杆43尾部的螺纹孔45相对应，然后用螺杆46进行固定。因第三连接杆44顶部与第二连接杆43底部接触，所以第二齿条22上下运动，挡板47随之上下运动，从而就可遮挡火花，可防止对工作人员造成伤害。当不需要对五金件进行切割时，可将挡板47取下。

因为还包括有空气净化装置48、进气管49和固定座50，n型支架2外右侧上部通过螺栓连接的方式连接有空气净化装置48，空气净化装置48上焊接有进气管49，进气管49尾部伸入n型支架2内右侧，挡板47后侧右上方通过螺栓连接有固定座50，进气管49尾部固定在固定座50上，当切刀11在对五金件切割的过程中会产生刺鼻气味，从而可控制空气净化装置48工作，可对空气进行净化。当不需要对空气进行净化时，控制空气净化装置48停止工作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。