一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其是一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀。

背景技术：

在变压器中，绕组用的轴向撑条一是作为绕组之间的机械支撑，二是用以固定油间隙垫块，它是变压器的主绝缘，撑条的质量直接影响到变压器的绝缘性能及运行的稳定性，为了增加撑条的绝缘性能，需要对长条形撑条上竖直的四条棱进行倒角，现有变压器撑条没有专门的倒角刀对撑条进行倒角，基本上时通过工人手工倒角，倒角效率低，工作强度大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有变压器撑条没有专门的倒角刀对撑条进行倒角的问题，本实用新型提供了一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀，通过在刀头上设有用于对撑条进行倒角的V型刀刃，从而实现了对撑条进行倒角。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀，包括

刀体，所述刀体轴向设有轴孔；

若干个刀叶，所述刀叶包括外侧面、旋转方向的迎风面和背风面；和

与刀叶对应的刀头，所述刀头上设有用于对撑条进行倒角的V型刀刃；

所述刀叶周向均匀固定连接在刀体上，所述刀头固定连接在刀叶的迎风面上，所述刀头的外侧面伸出并高于刀叶的外侧面，所述V型刀刃设置在刀头的外侧面上。

具体地，所述刀叶的迎风面上设有与V型刀刃对应的V型槽，由于刀头伸向刀叶外侧面的部分较少，当撑条较薄时，撑条的四条棱不能与V型刀刃接触，从而无法进行倒角，当在刀叶上设置V型槽时，增加了V型刀刃的倒角范围，在不调整刀头的情况下，较薄的撑条也能进行倒角；且不调整刀头能够增加刀头的使用寿命，防止刀头的伸出部分太长造成刀头的损坏。

具体地，所述刀头的外侧面为倾斜面，所述刀头上与刀叶连接的底面与迎风面匹配，即刀头的伸出部分的截面为直角三角形，增加刀头的稳定性。

为了增加刀头的硬度，所述刀头为硬质合金刀头或者金刚石刀头。

为了保证倒角的效率，所述刀叶至少为两个。

其中所述刀叶为3个、4个、5个、6个或7个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀，通过将刀体、若干个刀叶和与刀叶对应的刀头配合连接，并在刀头上设有用于对撑条进行倒角的V型刀刃，从而实现对撑条的倒角；将倒角刀设计为多个刀叶的结构，并将刀头固定在迎风面上增加了刀头的散热，降低刀头的磨损，V型刀刃能够同时对撑条的两条棱进行倒角，保证倒角效率；在实际使用过程中通过电动驱动倒角刀对撑条进行倒角，大大提高了倒角效率，降低了工人的工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的正视图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种变压器撑条快速倒角机用倒角刀，包括刀体21、若干个刀叶22和与刀叶22对应的刀头23，刀体21轴向设有轴孔211；刀叶22包括外侧面222、旋转方向的迎风面221和背风面223；刀头23上设有用于对撑条进行倒角的V型刀刃231；刀叶22周向均匀固定连接在刀体21上，刀头23 固定连接在刀叶22的迎风面221上，刀头23的外侧面伸出并高于刀叶22的外侧面222，V型刀刃231设置在刀头23的外侧面上。

在一种具体实施例中，刀叶22的迎风面221上设有与V型刀刃231对应的 V型槽224，由于刀头23伸向刀叶22外侧面的部分较少，当撑条较薄时，撑条的四条棱不能与V型刀刃231接触，从而无法进行倒角，当在刀叶22上设置V 型槽224时，增加了V型刀刃231的倒角范围，在不调整刀头23的情况下，较薄的撑条也能进行倒角；且不调整刀头23能够增加刀头23的使用寿命，防止刀头的伸出部分太长造成刀头的损坏。

作为优选，倒角刀为一体成型的。

作为优选，刀头23镶嵌在刀叶22上。

其中刀头23为硬质合金刀头或者金刚石刀头。

为了保证倒角的效率，每个倒角刀上的刀叶22至少为两个。

其中每个倒角刀上的刀叶22可以为3个、4个、5个、6个或7个。

使用时，通过两倒角刀配合，撑条从V型刀刃231经过，每个倒角刀对撑条的其中两条棱进行倒角。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。