本实用新型涉及一种钻孔装置，特别涉及一种印刷柔性线路板钻孔装置。
背景技术：
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。现有的钻孔机不方便对印刷柔性线路板进行快速钻孔操作。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过打孔头可以方便对印刷柔性线路板进行打孔操作，大大提高了对印刷柔性线路板进行打孔操作处理的效的印刷柔性线路板钻孔装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种印刷柔性线路板钻孔装置，包括固定板，固定板的前部设有电机箱，电机箱的内部为空腔结构，电机箱的上端设有端盖，端盖的两侧设有扣片，扣片扣接在电机箱的上端两侧，电机箱的顶部上设有第一固定柱，第一固定柱的端部上设有第一螺纹柱，电机箱的顶部上设有第二固定柱,第二固定柱的端部上设有第二螺纹柱，端盖上设有若干散热孔；电机箱的下部设有打孔头，电机箱内驱动电机，电机箱的下端设有底壳，打孔头的上端穿过底壳，打孔头的上端与驱动电机连接，打孔头的下端为尖角状。
进一步地，所述电机箱与固定板之间设有对接板。
进一步地，所述对接板与固定板之间设有固定销，对接板与固定板之间设有固定螺栓。
进一步地，所述底壳为圆锥形形状。
进一步地，所述端盖与电机箱的上端通过螺纹连接，底壳与电机箱的下端通过螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：可以将该钻孔装置安装在机架上，电机箱通过固定板牢固地安装在机架上；通过电机箱可以保护驱动电机，所述驱动电机可以控制打孔头实现转动，通过打孔头可以方便对印刷柔性线路板进行打孔操作，大大提高了对印刷柔性线路板进行打孔操作处理的效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型印刷柔性线路板钻孔装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种印刷柔性线路板钻孔装置，包括固定板1，固定板1的前部设有电机箱2，电机箱2的内部为空腔结构，电机箱2的上端设有端盖6，端盖6的两侧设有扣片7，扣片7扣接在电机箱2的上端两侧，电机箱2的顶部上设有第一固定柱8，第一固定柱8的端部上设有第一螺纹柱9，电机箱2的顶部上设有第二固定柱10,第二固定柱10的端部上设有第二螺纹柱11，端盖6上设有若干散热孔12；电机箱2的下部设有打孔头13，电机箱2内驱动电机，电机箱2的下端设有底壳14，打孔头13的上端穿过底壳14，打孔头13的上端与驱动电机连接，打孔头13的下端为尖角状；电机箱2与固定板1之间设有对接板3，对接板3与固定板1之间设有固定销4，对接板3与固定板1之间设有固定螺栓5；底壳14为圆锥形形状；端盖6与电机箱2的上端通过螺纹连接，底壳14与电机箱2的下端通过螺纹连接。
本实用新型印刷柔性线路板钻孔装置，可以将该钻孔装置安装在机架上，电机箱2通过固定板1牢固地安装在机架上；通过电机箱2可以保护驱动电机，所述驱动电机可以控制打孔头13实现转动，通过打孔头13可以方便对印刷柔性线路板进行打孔操作，大大提高了对印刷柔性线路板进行打孔操作处理的效率。
其中，电机箱2与固定板1之间设有对接板3，对接板3与固定板1之间设有固定销4，对接板3与固定板1之间设有固定螺栓5；所以通过对接板3可以使电机箱2进行牢固安装。
其中，端盖6与电机箱2的上端通过螺纹连接，底壳14与电机箱2的下端通过螺纹连接；所以方便组装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。