一种弧形H型钢构件制作抗变形装置的制作方法

本实用新型属于工程施工技术领域，具体涉及一种弧形H型钢构件制作抗变形装置。

背景技术：

随着当前建筑结构的更新，部分建筑工程主体承重结构为大型钢框架结构，为了建筑造型美观，部分钢构件需要加工成弧形，弧形H型钢比直形H型钢的翼缘板与腹板组对焊接时更易变形，变形后大大降低了翼缘板与腹板的垂直度，无法满足《钢结构施工质量验收规范》验收要求（不大于3mm）,并且该变形缺陷无法矫正，常规方式制作很难保证质量和外观，严重时影响构件正常受力及结构安全，制约工程施工进度和质量目标的实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弧形H型钢构件制作抗变形装置，以解决弧形构件制作时易变行的问题。

为了解决以上问题，本发明或实用新型的技术方案为：

一种弧形H型钢构件制作抗变形装置，由第一传力垫板、第二传力垫板、调节螺栓、螺母组成，第一传力垫板与调节螺栓固定连接，第二传力垫板与螺母固定连接，调节螺栓与螺母活动连接。

进一步的，第二传力垫板与螺母之间固定设置扁钢。

进一步的，该装置至少为两组，每组对称设置，该装置在弧形H型钢构件翼缘之间均匀布置。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过传力垫板传导焊接应力，作为刚性反变形措施，控制制作时弧形H型钢构件翼缘变形；调节螺栓用来调节传力垫板之间的距离，控制焊接变形，提高加工精度；第二传力垫板与螺母之间固定设置扁钢，缩短调节螺栓长度，方便操作；制作简单，费用低廉且可重复循环使用，大幅降低施工成本，提高施工效率。

附图说明

图1为一种弧形H型钢构件制作抗变形装置的结构示意图；

图2为一种弧形H型钢构件制作抗变形装置的安装示意图；

图3为图2的截面图。

附图标记如下：1、第一传力垫板；2、第二传力垫板；3、扁钢；4、调节螺栓；5、螺母；6、H型钢构件腹板；7、H型钢构件翼缘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本发明或实用新型作进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种弧形H型钢构件制作抗变形装置，它由第一传力垫板1、第二传力垫板2、调节螺栓4、螺母5组成，第一传力垫板1与调节螺栓4固定连接，第二传力垫板2与螺母5固定连接，第二传力垫板2与螺母5之间固定设置扁钢3，调节螺栓4与螺母5活动连接。

作业前将弧形H型钢构件制作抗变形装置在H型钢构件腹板6上每组间距600mm均匀布置，每组对称设置加装在弧形H型钢构件翼缘7之间；旋转调节螺栓4，使传力垫板与H型钢构件翼缘7贴紧并紧固调节螺栓。

进行弧形H型钢构件焊接作业。

作业完毕，检验校正合格后，反向旋转松开调节螺栓4，将各个弧形H型钢构件制作抗变形装置取下循环利用。