一种锂离子电池生产用点焊装置的制作方法

文档序号:13686985阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种锂离子电池生产用点焊装置,其特征在于,包括:

机架;

设置在机架上的传送机构,包括传送平面,所述传送平面的宽度匹配于电池壳体的横截面直径大小;

设置在传送平面侧边上的分隔组件,包括水平的分隔板和驱动分隔板转动的电机,所述分隔板的边缘上设置有沿其中心点均匀分布的第一内凹槽,呈弧形的第一内凹槽匹配于电池壳体侧面,第一内凹槽的两侧端点形成顶推电池壳体的顶推部;

沿传送平面的传送方向设置于分隔板后方的定位座,所述定位座设置于传送平面的侧边上,定位座面向传送平面的端面上形成一匹配于电池壳体侧面的第二内凹槽;

经安装座套设于支撑柱上的电焊头,所述电焊头位于第二内凹槽的正上方;

设置于支撑柱上的第一气缸,第一气缸的活塞杆的伸缩方向平行于竖直方向,所述第一气缸的活塞杆末端连接于安装座;

与定位座相对地设置于传送平面另一侧的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆的伸缩方向平行于水平方向,第二气缸面向定位座的活塞杆末端上设置有顶压块,所述顶压块面向定位座的端面上形成匹配于电池壳体侧面的第三内凹槽,顶压块上设置有用于吸引电池壳体的磁铁块。

2.如权利要求1所述的锂离子电池生产用点焊装置,其特征在于,所述定位座的高度小于电池壳体的高度,所述支撑柱高于定位座顶端、低于电池壳体顶端处设置有面向传送平面的红外线传感器,红外线传感器连接于第一气缸。

3.如权利要求1所述的锂离子电池生产用点焊装置,其特征在于,所述传送平面两侧设置有挡板,挡板在分隔板、定位座、顶压块处均设置有缺口。

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