一种相框自动排切锯的夹紧装置的制作方法

本实用新型属涉及相框多条锯、多切锯的加工设备，具体涉及一种相框自动排切锯的夹紧装置。

背景技术：

目前，相框或画框可用于存放画作以及各种表框使用，相框或画框由四条边框所组成，每条边框都是45°角结构，两边都是45°角配合固定后合围呈矩形，因此，每条边框都需要使用切割机割掉一块小三角形才可以相互拼接，现有的边框尺寸和宽度各有不同，每种边框都需要一种模板放置然后再切割，每块模板只对应一种尺寸，而相框或画框有成百上千钟尺寸，对于企业来说制造模板既费时又费力，且需要一次投资几万甚至几十万来制作不同宽度尺寸要求的模板，直接影响企业的经济收益。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、效率高、省时省力，适用范围广，有效减少企业在制作模板上所花费的时间以及成本的相框切割机的夹紧装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种相框自动排切锯的夹紧装置，包括底座、气缸、连杆固定杆和夹紧组件，所述底座上的前后端任意一侧或两侧固定有一个限位套，所述连杆的贯穿前后任意一侧或两侧的限位套，所述连杆任意一侧的端部与气缸相互固定连接，所述夹紧组件通过螺栓固定在连杆上，所述底座沿竖直方向均匀分布有两条以上的固定杆，所述夹紧组件与固定杆前后相互交错设置，工作状态时，气缸带动连杆向前移动，并带动夹紧组件向前移动夹紧相框条。

进一步的技术方案为，所述夹紧组件包括连杆锁紧块，所述连杆锁紧块固定有和固定杆水平平行设置的压紧杆。

进一步的技术方案为，所述连杆锁紧块上沿竖直方向设有一条锁紧槽，所述连杆锁紧块下端还设有圆孔，所述锁紧槽的下端与圆孔相连通，所述连杆锁紧块横向还设有插孔，插孔内放置螺栓通过锁紧槽锁紧连杆锁紧块与连杆相固定。

进一步的技术方案为，所述压紧杆的端部还固定有夹紧块。

进一步的技术方案为，所述固定杆的与夹紧组件相对的一侧还固定有限位条。

进一步的技术方案为，所述限位条的宽度小于固定杆的宽度。

进一步的技术方案为，所述气缸与连杆连接的一端还设有用于固定在切割设备上的气缸座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置，该相框自动排切锯的夹紧装置通过气缸带动连杆，连杆带动夹紧组件与固定杆配合来加紧相框条，可适用于不同规格的相框条进行切割固定，工作效率高，有效减少企业在制作模板上所花费的时间以及成本，以及更换模板所需要的时间和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置的俯视图；

图2为本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置的立体图；

图3为本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置的仰视图；

图4本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置中单个夹紧组件的俯视图；

图5本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置中单个夹紧组件的主视图；

图6本实用新型一种相框自动排切锯的夹紧装置中单个连杆锁紧块的示意图。

图1-6中：1夹紧组件、2连杆、3底座、4限位套、5气缸座、6限位条、7固定杆、8气缸、11连杆锁紧块、12压紧杆、13夹紧块、14锁紧槽、15圆孔、16插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图6示，一种相框自动排切锯的夹紧装置，包括底座3、气缸8、连杆2固定杆7和夹紧组件1，所述底座3上的前后端任意一侧或两侧固定有一个限位套4，所述连杆2的贯穿前后任意一侧或两侧的限位套4，所述连杆2任意一侧的端部与气缸8相互固定连接，所述夹紧组件1通过螺栓固定在连杆2上，所述底座3沿竖直方向均匀分布有两条以上的固定杆7，所述夹紧组件1与固定杆7前后相互交错设置，工作状态时，气缸8带动连杆2向前移动，并带动夹紧组件1向前移动夹紧相框条。所述夹紧组件1包括连杆锁紧块11，所述连杆锁紧块11固定有和固定杆7水平平行设置的压紧杆12。所述连杆锁紧块11上沿竖直方向设有一条锁紧槽14，所述连杆锁紧块11下端还设有圆孔15，所述锁紧槽14的下端与圆孔15相连通，所述连杆锁紧块11横向还设有有插孔16，插孔16内放置螺栓通过锁紧槽14锁紧连杆锁紧块11与连杆2相固定。所述压紧杆12的端部还固定有夹紧块13。所述固定杆7的与夹紧组件1相对的一侧还固定有限位条6。所述限位条6的宽度小于固定杆7的宽度。所述气缸8与连杆2连接的一端还设有用于固定在切割设备上的气缸座5。

在本实施例中，当矩形没切割的相框放入到前后两侧的固定杆7之间，这时启动气缸8，气缸8向前移动带动连杆2，连杆2带动夹紧组件1移动并加紧相框条，最后由锯片进行切割，一次性可以横向放置多根相框条，两个固定杆7之间的间距比较大，市面上绝大多数框条都可以放置在两个固定杆7中间，然后通过夹紧块13进行加紧，而限位条6的作用是用于移动框条，当上一道工序进入到切割工序时，会把框条推送到限位条6上，并同时加紧进行切割工序，其中，连杆锁紧块11和压紧杆12也可以为一体式结构。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。