带自动锡焊设施的灯具生产设备的制作方法

本实用新型涉及带自动锡焊设施的灯具生产设备。

背景技术：

现有的一种灯具生产设备，在锡焊连接螺口灯头处的电极时直接用火头进行作业。这对白炽灯问题还不大，但在生产LED灯丝灯时，火头引起的高温会直接损坏在螺口灯头里面的LED灯丝灯的驱动电路。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种带自动锡焊设施的灯具生产设备。

本实用新型的目的这样实现：制造一台带自动锡焊设施的灯具生产设备，包括主旋转平台、设置于主旋转平台外围的边丝自动焊接机构、顶丝自动焊接机构和控制系统；

还包括边丝焊前处理设施和顶丝焊前处理设施；边丝焊前处理设施包括拽丝机构、撩丝机构、竖丝机构、剪边丝机构、弯边丝机构和压边丝机构；顶丝焊前处理设施包括剪顶丝机构和压顶丝机构；

边丝自动焊接机构包括边丝锡焊器和行程开关；边丝锡焊器包括边丝滑轨、边丝气动推进器、边丝电烙铁、边丝送焊锡丝机构和边丝电烙铁温度调节装置；

顶丝自动焊接机构包括顶丝锡焊器和行程开关；顶丝锡焊器包括顶丝滑轨、顶丝气动推进器、顶丝电烙铁、顶丝送焊锡丝机构和顶丝电烙铁温度调节装置。

还可以采用带有数字焊接温度显示器的边丝电烙铁温度调节装置和顶丝电烙铁温度调节装置，以便在现场可以直观焊接温度。

有益效果：本实用新型带电热锡焊设施的灯具生产设备，用电烙铁代替火头，减少或者免用现场的明火有利于安全生产和减少现场的废气废热；使用电烙铁代替火头还避免在生产LED灯丝灯时对灯头里面的驱动电路的高温伤害，使成品率明显提高；灯具的泡壳在与芯柱封接时经历过一次火头，经历过火头的玻璃对氧气很敏感，特别是在高温条件下的氧气会直接导致玻璃泡壳的性能衰退，并使得灯具的使用寿命减短；不用火头改用电烙铁也避免了这种对泡壳的损害。

附图说明

图1是一台带自动锡焊设施的灯具生产设备的俯视结构示意图。

图2是一个边丝自动锡焊设施的右视结构示意图。

图3是一个顶丝自动锡焊设施的右视结构示意图。

图中1.灯具生产设备；2.主旋转平台；3.边丝自动焊接机构；4.顶丝自动焊接机构；5.控制系统；7.拽丝机构；8.撩丝机构；9.竖丝机构；10.剪边丝机构；11.弯边丝机构；12.压边丝机构；13.剪顶丝机构；14.压顶丝机构；15.工位； 18.泡壳；19.灯头；20.边丝；21.顶丝；22.边丝锡焊器；24.边丝滑轨；25.边丝气动推进器；26.边丝电烙铁；27.边丝送焊锡丝机构；28.边丝电烙铁温度调节装置；30.顶丝锡焊器；31.顶丝滑轨；32.顶丝气动推进器；33.顶丝电烙铁；34.顶丝送焊锡丝机构；35.顶丝电烙铁温度调节装置。

具体实施方式

图1至图3给出实施例1。

实施例1，制造一台带自动锡焊设施的灯具生产设备1，包括主旋转平台2、设置于主旋转平台2外围的边丝自动焊接机构3、顶丝自动焊接机构4和控制系统5；还包括边丝焊前处理设施和顶丝焊前处理设施；边丝焊前处理设施包括拽丝机构7、撩丝机构8、竖丝机构9、剪边丝机构10、弯边丝机构11和压边丝机构12；顶丝焊前处理设施包括剪顶丝机构13和压顶丝机构14。

主旋转平台2上均布有一圈若干个工位15；每个工位15设置有一个工件夹具用于夹持工件。

工件包括泡壳18和灯头19；灯头包括螺口灯头。在灯头19的一边有一根边丝20；在灯头19的顶部有一根顶丝21；边丝20和顶丝21包括用作LED灯具驱动电路或者灯泡的两根电源连接线。边丝20和顶丝21需要分别焊接到灯头19的底部和顶部。在焊接之前，先要将边丝20拽齐，然后通过烘道5将粘结灯头和泡壳的胶泥加热固化；然后依次将边丝20和顶丝21剪去多余部分后压平。

边丝自动焊接机构3包括边丝锡焊器22；边丝锡焊器22包括边丝滑轨24、边丝气动推进器25、边丝电烙铁26、边丝送焊锡丝机构27和边丝电烙铁温度调节装置28。

边丝电热锡焊设施的工作原理：主旋转平台2根据控制系统5主机的命令每隔一段时间旋转一个角度；控制系统5主机在主旋转平台2结束旋转后，令边丝电热锡焊设施运行一次，包括边丝气动推进器25动作令边丝电烙铁26到达工件17处实施边丝锡焊作业。焊接完毕，边丝气动推进器25动作使得边丝电烙铁26返回。主旋转平台2再次转动前行，进入新一轮循环作业。

焊好边丝的工件17经过剪顶丝机构13和压顶丝机构14分别进行剪顶丝和压顶丝之后，行进到顶丝焊接工位进行顶丝焊接。

顶丝自动焊接机构4包括顶丝锡焊器30；顶丝锡焊器30包括顶丝滑轨31、顶丝气动推进器32、顶丝电烙铁33、顶丝送焊锡丝机构34和顶丝电烙铁温度调节装置35。

顶丝电热锡焊设施的工作原理：主旋转平台2根据控制系统5主机的命令每隔一段时间旋转一个角度；控制系统5主机在主旋转平台2结束旋转后，令边丝电热锡焊设施运行一次，包括顶丝气动推进器32动作令顶丝电烙铁33到达工件17处实施顶丝锡焊作业。焊接完毕，顶丝气动推进器32动作使得顶丝电烙铁33返回。主旋转平台2再次转动前行，进入新一轮循环作业。

还可以采用带有数字焊接温度显示器的边丝电烙铁温度调节装置和顶丝电烙铁温度调节装置，以便在现场可以直观焊接温度。

边丝送焊锡丝机构27和顶丝送焊锡丝机构34用于自动递送焊锡丝；边丝电烙铁温度调节装置28和顶丝电烙铁温度调节装置35分别用于调节边丝电烙铁26和顶丝电烙铁33的工作温度；这部分的有关内容可以参照现有技术。