一种数控机床中冷却液过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种数控机床中冷却液过滤装置。

背景技术：

在机械的加工中，为缩短加工时间和减少在加工过程中因为产生热量导致加工物件的变形，通常会在加工的过程中使用冷却液对刀具和物料的加工出进行降温处理，目前很多工厂直接将使用后的冷却液排放到下水道内，这样不但使加工后的废屑和冷却液一起排出，造成资源的浪费，增加企业的生产成本，而且还给周围的环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床中冷却液过滤装置，具备高效环保的优点，解决了现有的工厂直接将冷却液排放到下水道，造成资源的浪费，增加企业的生产成本，而且还给周围的环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床中冷却液过滤装置，包括工作箱，所述工作箱的内腔设置有过滤箱，所述过滤箱底部的两侧均固定连接有支杆，所述工作箱内腔底部的两侧均开设有与支杆配合使用的滑槽，所述支杆的底部延伸至滑槽的内腔，所述过滤箱的顶部连通有第一软管，所述第一软管的顶部贯穿工作箱的顶部并延伸至工作箱的外部，所述过滤箱的内腔从上从下依次设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述工作箱左侧的底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有转盘，所述转盘顶部的右侧固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的右端贯穿工作箱的左侧并延伸至工作箱的内腔，所述连接杆的右端与过滤箱的左侧固定连接，所述工作箱右侧的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有第二软管，所述第二软管远离水泵的一端贯穿工作箱右侧的底部并延伸至工作箱的内腔，所述水泵的右侧连通有第三软管。

优选的，所述支杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮的一侧与滑槽内腔的底部接触。

优选的，所述工作箱底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述过滤箱表面的底部和底部均开设有通孔。

优选的，所述第二软管位于工作箱外一端的表面套设有密封圈，所述密封圈的左侧与工作箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作箱、过滤箱、电机、转盘、支柱、连接杆、水泵和通孔的配合使用，可以对冷却液进行回收过滤处理，能够对工业废料进行回收，节约了资源，降低了企业的生产成本，而且过滤后的冷却液还可以循环使用，不会对周围的环境造成污染。

2、本实用新型通过设置滑槽和滚轮，能够减小支杆与工作箱底部之间的摩擦力，更方便过滤箱的晃动，通过设置防滑垫，能够增大垫块与地面之间的摩擦力，更好的为工作箱提供稳定性，通过设置通孔，能够将过滤后的冷却液流入工作箱的内腔，更方便冷却液的循环使用，通过设置密封圈，能够对第二软管进行密封保护，更方便冷却液的循环使用，通过设置支杆，能够对过滤箱提供更好的支撑，更方便对冷却液进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱内部连接结构剖视示意图；

图3为本实用新型A的局部放大示意图。

图中：1工作箱、2过滤箱、3支杆、4滑槽、5第一软管、6第一过滤层、7第二过滤层、8第三过滤层、9第一支撑板、10电机、11转盘、12支柱、13连接杆、14第二支撑板、15水泵、16第二软管、17第三软管、18滚轮、19垫块、20防滑垫、21通孔、22密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控机床中冷却液过滤装置，包括工作箱1，工作箱1底部的两侧均固定连接有垫块19，垫块19的底部设置有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，通过设置防滑垫20，能够增大垫块19与地面之间的摩擦力，更好的为工作箱1提供稳定性，工作箱1的内腔设置有过滤箱2，过滤箱2表面的底部和底部均开设有通孔21，通过设置通孔21，能够将过滤后的冷却液流入工作箱1的内腔，更方便冷却液的循环使用，过滤箱2底部的两侧均固定连接有支杆3，通过设置支杆3，能够对过滤箱2提供更好的支撑，更方便对冷却液进行过滤，工作箱1内腔底部的两侧均开设有与支杆3配合使用的滑槽4，支杆3的底部延伸至滑槽4的内腔，支杆3的底部通过转轴活动连接有滚轮18，滚轮18的一侧与滑槽4内腔的底部接触，通过设置滑槽4和滚轮18，能够减小支杆3与工作箱1底部之间的摩擦力，更方便过滤箱2的晃动，过滤箱2的顶部连通有第一软管5，第一软管5的顶部贯穿工作箱1的顶部并延伸至工作箱1的外部，过滤箱2的内腔从上从下依次设置有第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8，工作箱1左侧的底部固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的顶部固定连接有电机10，电机10的转轴固定连接有转盘11，转盘11顶部的右侧固定连接有支柱12，支柱12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的右端贯穿工作箱1的左侧并延伸至工作箱1的内腔，连接杆13的右端与过滤箱2的左侧固定连接，工作箱1右侧的底部固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的顶部固定连接有水泵15，水泵15的左侧连通有第二软管16，第二软管16远离水泵15的一端贯穿工作箱1右侧的底部并延伸至工作箱1的内腔，第二软管16位于工作箱1外一端的表面套设有密封圈22，密封圈22的左侧与工作箱1固定连接，通过设置密封圈22，能够对第二软管16进行密封保护，更方便冷却液的循环使用，水泵15的右侧连通有第三软管17，通过工作箱1、过滤箱2、电机10、转盘11、支柱12、连接杆13、水泵15和通孔21的配合使用，可以对冷却液进行回收过滤处理，能够对工业废料进行回收，节约了资源，降低了企业的生产成本，而且过滤后的冷却液还可以循环使用，不会对周围的环境造成污染。

使用时，通过第一软管5将使用后的冷却液流入过滤箱2的内腔，通过电机10带动转盘11转动，转盘11带动支柱12转动，支柱12带动连接杆13往复运动，连接杆13带动过滤箱2晃动，过滤箱2带动支杆3左右运动，支杆3带动滚轮18在滑槽4的内腔左右运动，冷却液通过第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8后完成过滤，通过通孔21流入至工作箱1的内腔，通过水泵15和第二软管16将冷却液抽入第三软管17内完成循环使用。

综上所述：该数控机床中冷却液过滤装置，通过工作箱1、过滤箱2、电机10、转盘11、支柱12、连接杆13、水泵15和通孔21的配合，解决了现有的工厂直接将冷却液排放到下水道，造成资源的浪费，增加企业的生产成本，而且还给周围的环境造成污染的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。