纺机曲杆工装的制作方法

本实用新型涉及纺织机械配件类技术领域，尤其是纺机曲杆工装。

背景技术：

如图4所示：纺机的曲杆1001两端有孔一1002与孔二1003，孔一1002与孔二1003间的中心距技术要求较高，用划线的方式来空位加工超出技术要求的比例很大，并且无法返修报废，直接造成经济损失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种纺机曲杆工装，包括模板、定位芯轴、等高块、支座一、支座二、螺杆，模板左端设定位芯轴，右端设等高块，定位芯轴、等高块与模板1的连接端设等高台阶，等高块左端设支座一，右端设支座二，支座一设定位块，支座二设螺杆，本实用新型已曲杆先加工好的孔一定位，把曲杆的另一端位置固定后加工孔二，使曲杆的孔一与孔二的中心距符合技术要求，质量稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：纺机曲杆工装，包括模板、定位芯轴、等高块、支座一、支座二、螺杆，所述模板左端设定位芯轴，右端设等高块，所述定位芯轴与模板的连接端设等高台阶一，所述等高块与模板的连接端设等高台阶二，中间设通孔，等高块左端设支座一，右端设支座二，所述支座一设定位块，所述支座二设螺杆，所述螺杆左端头部设圆弧头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型已曲杆先加工好的孔一定位，把曲杆的另一端位置固定后加工孔二，使曲杆的孔一与孔二的中心距符合技术要求，质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1与曲杆的安装示意图；

图4为曲杆的示意图。

图中：模板1、定位芯轴2、等高台阶一201、等高块3、通孔301、等高台阶二302、支座一4、定位块401、支座二5、螺杆6、圆弧头601、曲杆1001、孔一1002、孔二1003。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图3所示，纺机曲杆工装，包括模板1、定位芯轴2、等高块3、支座一4、支座二5、螺杆6，所述模板1左端设定位芯轴2，右端设等高块3，所述定位芯轴2与模板1的连接端设等高台阶一201，所述等高块3与模板1的连接端设等高台阶二302，中间设通孔301，等高块3左端设支座一4，右端设支座二5，所述支座一4设定位块401，所述支座二5设螺杆6，所述螺杆6左端头部设圆弧头601，本实用新型已曲杆先加工好的孔一定位，把曲杆的另一端位置固定后加工孔二，使曲杆的孔一与孔二的中心距符合技术要求，质量稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。