本实用新型涉及机械加工辅助设备领域，具体涉及一种铁屑收集车。
背景技术：
机加工生产中，零件的生产一般通过车、铣、刨、磨等工序完成，因此在加工过程中会产生大量的铁屑，现在的铁屑收集车结构形式极为简单，一般是在收集箱底部直接焊接车轮，或者是直接在平板小推车上放置一个收集箱，该结构形式倾倒铁屑时需要将整个车倾翻，或者将整个收集箱抬起倾翻，这样需要很大的体力，并且极容易造成车轮的损坏。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种铁屑收集车，该收集车可以收集铁屑，且容易倾倒，结构简单，节省人力物力。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种铁屑收集车，包括底架、铁屑箱、推车手柄、铁屑箱手柄、万向轮、定向轮、脚踏锁扣、旋转轴座、旋转轴和减振静音座；所述底架底部前方的两角处分别安装有一个所述定向轮，所述底架底部后方的两角处分别安装有一个所述万向轮，所述底架顶部后端处左右两侧分别安装有一个所述减振静音座，所述减振静音座后侧于所述底架上安装有所述推车手柄，所述底架上设置有所述铁屑箱，所述底架顶部前端处左右两侧分别安装有一个所述旋转轴座，所述铁屑箱底部中间处左右两侧分别固定连接有一个所述旋转轴，所述铁屑箱底部左右两侧的所述旋转轴分别安装于所述底架顶部上的所述旋转轴座内，所述铁屑箱后侧壁上部安装有所述铁屑箱手柄，所述脚踏锁扣包括凸台和脚踏扣板，所述凸台安装于所述铁屑箱后侧壁下部，所述脚踏扣板安装于所述底架后端部。
优选的，所述铁屑箱前侧壁上部为斜角。
优选的，所述万向轮上安装有固定踏板。
通过上述技术方案，本实用新型可以收集和运送铁屑，所述铁屑箱与所述底架通过所述旋转轴连接，在倾倒铁屑的时候，直接踩踏所述脚踏扣板，握住所述铁屑箱手柄向上掀起即可，当倾倒完成后，在所述铁屑箱回正的过程中，通过所述减振静音座的作用，大大降低了噪音，该铁屑收集车结构简单，运送方便，能够快速简便的倾倒收集的铁屑，大大节省了人力物力，提高了工作的效率，应用效果极佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种铁屑收集车结构示意图。
图中：1、底架 2、铁屑箱 3、推车手柄 4、铁屑箱手柄5、万向轮 6、定向轮 7、凸台 8、脚踏扣板 9、旋转轴座10、旋转轴 11、减振静音座 12、固定踏板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种铁屑收集车，包括底架1、铁屑箱2、推车手柄3、铁屑箱手柄4、万向轮5、定向轮6、脚踏锁扣、旋转轴座9、旋转轴10和减振静音座11；所述底架1底部前方的两角处分别安装有一个所述定向轮6，所述底架1底部后方的两角处分别安装有一个所述万向轮5，所述底架1顶部后端处左右两侧分别安装有一个所述减振静音座11，所述减振静音座11后侧于所述底架1上安装有所述推车手柄3，所述底架1上设置有所述铁屑箱2，所述底架1顶部前端处左右两侧分别安装有一个所述旋转轴座9，所述铁屑箱2底部中间处左右两侧分别固定连接有一个所述旋转轴10，所述铁屑箱2底部左右两侧的所述旋转轴10分别安装于所述底架1顶部上的所述旋转轴座9内，所述铁屑箱2后侧壁上部安装有所述铁屑箱手柄4，所述脚踏锁扣包括凸台7和脚踏扣板8，所述凸台7安装于所述铁屑箱2后侧壁下部，所述脚踏扣板8安装于所述底架1后端部。
所述铁屑箱2前侧壁上部为斜角。
所述万向轮5上安装有固定踏板12。
通过上述技术方案，本实用新型可以收集和运送铁屑，所述铁屑箱2与所述底架1通过所述旋转轴10连接，在倾倒铁屑的时候，直接踩踏所述脚踏扣板8，握住所述铁屑箱手柄4向上掀起即可，当倾倒完成后，在所述铁屑箱2回正的过程中，通过所述减振静音座11的作用，大大降低了噪音，该铁屑收集车结构简单，运送方便，能够快速简便的倾倒收集的铁屑，大大节省了人力物力，提高了工作的效率，应用效果极佳。
以上所述的仅是本实用新型的一种铁屑收集车优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。