一种精密冲压模具的制作方法

文档序号:14398690

本实用新型涉及模具设计技术领域,特别是涉及一种精密冲压模具。



背景技术:

在现有技术中,冲压制件广泛应用在工业生产和日常生活中,由于冲压件多为金属制件,其中回弹因素往往必须考虑并充分计算,因而冲压件的展开件尺寸的计算尤为关键,对于圆筒状工件而言,往往需要多次拉深冲压,为避免工件拉深过程损坏,单次拉深量的设计非常重要,同时,多次拉深所用的冲子和凹模由于尺寸相近,传统设计直接在下模板上加工,不利于后期维护和修模。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种精密冲压模具,采用镶件和凹模嵌入安装和设计,降低后期维护成本,尤其是多次拉深用的凹模可以进行尺寸修正继续使用。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种精密冲压模具,包括顺序安装的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板和下模座,所述的上模座和上垫板通过紧固螺栓连接冲子,冲子包括第一冲子、用于拉深工件的拉深冲子组和裁断工件的第五冲子,所述的冲子与嵌入安装在下模板和下垫板的镶件的尺寸相配合,冲子和镶件上均设置有泄压的排气孔。

进一步的,如上所述的镶件通过螺栓固定在下模座中。

进一步的,如上所述的冲子包括用于冲孔的第二冲子和第四冲子,冲子还包括用于修整工件的第三冲子。

进一步的,如上所述的冲子和凹模尺寸匹配,凹模嵌入安装在下模板。

进一步的,如上所述的凹模中间安装有镶件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过对工件冲压和多次拉深成型,开设有排气孔泄压,以免工件受力不均匀或者包覆在冲子上不易脱料,因而工件的尺寸精准,此外镶件和凹模的设计,便于后期维护和尺寸修正后继续使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一;

图2为本实用新型的结构示意图二;

图3为本实用新型的结构示意图三;

图4为本实用新型的结构示意图四;

图5为本实用新型的工件成型示意图一;

图6为本实用新型的工件成型示意图二;

图7为本实用新型的工件成型示意图三;

图8为本实用新型的工件成型示意图四;

图9为本实用新型的工件结构图。

附图中的标记为:1.上模座;2.上垫板;3.上夹板;4.止挡板;5.脱料板;6.工件;7.下模板;8.下垫板;9.下模座;10.第一冲子;11.紧固螺栓;12.拉深冲子组;13.镶件;14.螺栓;15.排气孔;16.第二冲子;17.第三冲子;18.第四冲子;19.第五冲子;20.凹模。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明,以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-9所示,本实用新型的一种精密冲压模具,包括顺序安装的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板7、下垫板8和下模座9,所述的上模座1和上垫板2通过紧固螺栓11连接冲子,冲子包括第一冲子10、用于拉深工件6的拉深冲子组12和裁断工件6的第五冲子19,所述的冲子与嵌入安装在下模板7和下垫板8的镶件13的尺寸相配合,冲子和镶件13上均设置有泄压的排气孔15,工件6被冲压成圆筒形,圆筒形工件内的空气在下次被冲子冲压的过程中,由于密闭并在大气压的作用下产生很大的压强,可能损坏工件6,此外由于工件6被包覆在冲子上,在大气压的作用下也不容易分离工件6,因此需要开设排气孔。所述的镶件13通过螺栓14固定在下模座9中。

进一步的,所述的冲子包括用于冲孔的第二冲子16和第四冲子18,冲子还包括用于修整工件的第三冲子17,所述的冲子和凹模尺寸匹配,凹模嵌入安装在下模板7上,所述的凹模中间安装有镶件13,由于拉深冲子组12设置有多个且其尺寸相近,因而配套使用的凹模尺寸也相近,为了后期维护方便,主要是凹模后期尺寸的修正,因而凹模嵌入安装,尺寸相近的凹模修复后还可以再次使用,综合成本降低。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述,显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

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