一种精冲模的制作方法

文档序号:14398692

本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种精冲模。



背景技术:

模具是现代化工业生产必不可少的设备之一,冲压模是重要的一种,冲压模一般包括上凸模和下凹模,在冲压过程中上模座下压带动上凸模下行,在板材或工件上冲出孔或其他形状的结构件。一些板材上需开设的孔尺寸较小,因此相应的冲压模中上凸模的尺寸也比较小,在冲压过程中上模座的冲击力比较大,在上凸模接触板材的一瞬间易发生短暂的形变如弯折偏移等,这些形变的产生会导致冲处的空位不精准,再加上冲压模制作装配过程中的加工误差及装配误差,很容易造成空位的严重偏离,导致加工出来的工件精度低、质量差、降低成品率,给企业带来不利影响。

模具在使用过程中,普遍使用冲头冲切定位孔,这种方式经常会造成冲切下来的圆形废料没有存放的地方,造成冲头的损坏。

为了克服上述缺点,本设计人积极创新研究,以期创设出一种新型的精冲模。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供了一种精冲模,生产效率高,成品效率高。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种精冲模,包括上模装置、下模装置和位于所述上模装置和所述下模装置之间的冲模装置,所述上模装置包括上固定座,所述上固定座的中心设有第一条形孔洞,位于所述上固定座下方的上垫板与所述上固定座固定连接,所述上垫板中心设有第二条形孔洞,所述第一条形孔洞对应于所述第二条形孔洞的位置;

所述冲模装置包括冲模机构和能够驱动所述冲模机构水平移动的驱动机构,所述冲模机构包括上凸模、下凹模和位于所述上凸模和所述下凹模之间的冲头,所述上凸模与所述冲头可拆卸连接,所述驱动机构包括电机、螺母、导杆、平行导轨、支座和丝杠,所述丝杠与所述螺母螺纹连接,所述平行导轨设于所述丝杠两侧;

所述下模装置包括下垫板和下固定座,所述下垫板设有废料存储仓,所述下垫板和所述下固定座可拆卸连接。

进一步地说,所述电机的输出轴与所述丝杠连接,所述螺母与所述丝杠和所述平行导轨连接,所述导杆的一端与所述螺母连接,所述导杆的另一端穿过所述上固定座中心的第一条形孔洞和所述上垫板中心的第二条形孔洞与所述上凸模固定连接。

进一步地说,所述冲模机构的下凹模内设有多个冲头孔、多个圆形楔孔和多个废料存储仓,能够在所述圆形楔孔内滑动的半圆形楔块与所述下凹模接触连接。

进一步地说,还包括定位机构,所述定位机构包括2个水平放置的定位柱和2个竖直放置的定位板,所述定位柱的一端与下支柱固定连接,所述定位柱的另一端与所述定位板的一侧面固定连接,所述定位板的另一侧面与所述下凹模的一侧面固定连接。

进一步地说,还包括支撑机构,所述支撑机构包括上支柱、弹簧和下支柱,所述上支柱的上端与所述上固定座固定连接,所述上支柱的下端与所述弹簧的上端连接,所述下支柱的上端与所述弹簧的下端连接,所述下支柱的下端固定连接所述下垫板。

进一步地说,所述圆形楔孔的直径对应于所述半圆形楔块的直径,所述圆形楔孔的内表面为光滑的内表面,所述冲头孔的长度小于所述冲头的长度,所述冲头孔的直径与所述冲头的直径一致。

进一步地说,所述导杆的直径对应于所述第一条形孔洞的第二条形孔洞的直径,所述下凹模与所述下垫板固定连接,能够在所述上垫板上水平移动的上凸模与所述上垫板接触连接。

本实用新型的有益效果是:

一、本实用新型由于具有驱动机构,驱动机构与上凸模相连,可使冲头移动位置,进行多次冲压,避免对板材多次冲压时移动板材产生摩擦力,对板材造成损坏,提高了成品率,而且冲头可移动提高了生产效率,本实用新型设计科学合理,结构简单,便于推广。

二、本实用新型由于具有废料存储仓,废料存储仓可解决因冲头冲压造成的废料堆积问题,且下垫板与下固定座可拆卸连接,等到废料存储仓满时,可将下固定座拆下,将废料移出,操作简单,便于使用;

三、本实用新型的支撑机构上导柱与下导柱之间设有弹簧,弹簧可起到支撑作用,当上固定座下压时,弹簧可弯曲,当冲压工作完成后,弹簧的弹力可将上模装置弹起,具有灵活性;

四、本实用新型的驱动机构的导杆穿过上固定座和上垫板,使得驱动机构能够十分灵活的驱动上凸模和冲头移动,设计十分合理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2时本实用新型上固定座和上垫板的俯视图;

附图中各部分标记如下:

上固定座1、第一条形孔洞11、上支柱21、下支柱22、弹簧23、上垫板3、第二条形孔洞31、上凸模4、冲头5、下凹模6、冲头孔61、圆形楔孔62、存储废料仓63、定位柱71、定位板72、半圆形楔块8、下垫板9、下固定座10、电机111、螺母112、导杆113、平行导轨114、支座115和丝杠116。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本实用新型所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。

实施例:一种精冲模,如图1所示,包括上模装置、下模装置和位于所述上模装置和所述下模装置之间的冲模装置,所述上模装置包括上固定座1,所述上固定座的中心设有第一条形孔洞11,位于所述上固定座下方的上垫板3与所述上固定座固定连接,所述上垫板中心设有第二条形孔洞31,所述第一条形孔洞对应于所述第二条形孔洞的位置;

所述冲模装置包括冲模机构和能够驱动所述冲模机构水平移动的驱动机构,所述冲模机构包括上凸模4、下凹模6和位于所述上凸模和所述下凹模之间的冲头5,所述上凸模与所述冲头可拆卸连接,所述驱动机构包括电机111、螺母112、导杆113、平行导轨114、支座115和丝杠116,所述丝杠与所述螺母螺纹连接,所述平行导轨设于所述丝杠两侧;

所述下模装置包括下垫板9和下固定座10,所述下垫板设有废料存储仓,所述下垫板和所述下固定座可拆卸连接。

所述电机的输出轴与所述丝杠连接,所述螺母与所述丝杠和所述平行导轨连接,所述导杆的一端与所述螺母连接,所述导杆的另一端穿过所述上固定座中心的第一条形孔洞和所述上垫板中心的第二条形孔洞与所述上凸模固定连接。

所述冲模机构的下凹模内设有多个冲头孔61、多个圆形楔孔62和多个废料存储仓63,能够在所述圆形楔孔内滑动的半圆形楔块8与所述下凹模接触连接。

还包括定位机构,所述定位机构包括2个水平放置的定位柱71和2个竖直放置的定位板72,所述定位柱的一端与下支柱22固定连接,所述定位柱的另一端与所述定位板的一侧面固定连接,所述定位板的另一侧面与所述下凹模的一侧面固定连接。

还包括支撑机构,所述支撑机构包括上支柱21、弹簧23和下支柱22,所述上支柱的上端与所述上固定座固定连接,所述上支柱的下端与所述弹簧的上端连接,所述下支柱的上端与所述弹簧的下端连接,所述下支柱的下端固定连接所述下垫板。

所述圆形楔孔的直径对应于所述半圆形楔块的直径,所述圆形楔孔的内表面为光滑的内表面,所述冲头孔的长度小于所述冲头的长度,所述冲头孔的直径与所述冲头的直径一致。

所述导杆的直径对应于所述第一条形孔洞的第二条形孔洞的直径,所述下凹模与所述下垫板固定连接,能够在所述上垫板上水平移动的上凸模与所述上垫板接触连接。

本实用新型的工作原理和工作过程如下:本实用新型在使用过程中,板材进入精冲模装置,由定位板和定位柱将板材固定住,上固定座带动上凸模下压,冲头孔对应冲头,将冲压下来的废料落入废料存储仓中,冲头与上凸模可拆卸连接,当冲头被损坏时可及时更换,在一次冲压后,由于具有驱动机构,可使上凸模和冲头移动位置,再次进行冲压,避免了对板材冲压时,移动板材产生摩擦力对板材造成损坏影响使用,有利于提高成品率。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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