一种新型轴承加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种新型轴承加工装置。

背景技术：

随着社会的发展，机械零部件的使用量也随之日益增加，但是零部件的加工效率却没有随之提高，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承固定片是轴承中必不可少的一部分，随着轴承使用率的增加，轴承固定片的需求也越来越大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型轴承加工装置以解决现有技术中导致的加工效率低、功能单一的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型轴承加工装置包括机床主体、传送装置、切割装置和钻孔加工装置，所述传送装置包括位于机床主体工作台两端的传送辊，和将两传送辊相连的传送带，所述切割装置位于传送装置上方，共两个，分别传送带的左右两侧，所述传送装置包括升降气缸，位于升降气缸下端的固定座，以及位于固定座上的切割刀，所述切割刀通过转轴与固定座侧面的电机相连，所述钻孔加工装置位于切割装置后侧，所述钻孔加工装置包括气缸、与气缸相连的底板，以及固定在底板下端的钻孔机构，所述钻孔机构包括转轴套筒和连接在转轴套筒上的钻头，所述转轴套筒与底板上的转动电机相连。

优选的，所述传送带高度高于工作台高度。

优选的，所述传送带为钢制带。

优选的，所述传送带两侧设有凹槽，所述凹槽位于切割刀正下方。

优选的，所述转轴套筒外端设有保护外壳。

优选的，所述底板从左至右设有三个钻孔机构。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种新型轴承加工装置，所述传送带高度高于工作台高度，便于切割装置的切割，所述传送带为钢制带，有利于延长传送带的使用寿命，所述传送带两侧设有凹槽，所述凹槽位于切割刀正下方，可以防止切割刀对工作台面造成损伤，所述转轴套筒外端设有保护外壳，有利于延长转轴套筒的使用寿命，所述底板从左至右设有三个钻孔机构，提高钻孔效率，该新型轴承加工装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是钻孔加工装置的结构示意图。

其中，1-机床主体、2-传送装置、3-切割装置、4-钻孔加工装置、5-工作台、6-传送辊、7-传送带、8-升降气缸、9-固定座、10-切割刀、11-转轴、12-电机、13-气缸、14-底板、15-钻孔机构、16-转轴套筒、17-钻头、18-转动电机、19-凹槽、20-保护外壳。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种新型轴承加工装置包括机床主体1、传送装置2、切割装置3和钻孔加工装置4，所述传送装置2包括位于机床主体1工作台5两端的传送辊6，和将两传送辊6相连的传送带7，所述切割装置3位于传送装置2上方，共两个，分别位于传送带7的左右两侧，所述传送装置2包括升降气缸8，位于升降气缸8下端的固定座9，以及位于固定座9上的切割刀10，所述切割刀10通过转轴11与固定座9侧面的电机12相连，所述钻孔加工装置4位于切割装置3后侧，所述钻孔加工装置4包括气缸13、与气缸13相连的底板14，以及固定在底板14下端的钻孔机构15，所述钻孔机构15包括转轴套筒16和连接在转轴套筒16上的钻头17，所述转轴套筒16与底板14上的转动电机18相连，所述传送带7高度高于工作台5高度，所述传送带7为钢制带，所述传送带7两侧设有凹槽19，所述凹槽19位于切割刀10正下方，所述转轴套筒16外端设有保护外壳20，所述底板14从左至右设有三个钻孔机构15。

工作原理：将钢板部件放入传送装置2上，切割装置3对钢板进行切割，升降气缸8控制固定座9升降，实现切割刀10对钢板的切割，切割完后，钢板随传送带7传送至钻孔加工装置4下端，钻孔加工装置4对钢板进行钻孔。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型公开了一种新型轴承加工装置，所述传送带高度高于工作台高度，便于切割装置的切割，所述传送带为钢制带，有利于延长传送带的使用寿命，所述传送带两侧设有凹槽，所述凹槽位于切割刀正下方，可以防止切割刀对工作台面造成损伤，所述转轴套筒外端设有保护外壳，有利于延长转轴套筒的使用寿命，所述底板从左至右设有三个钻孔机构，提高钻孔效率，该新型轴承加工装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。