加工锁臂杆弯头的装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种加工锁臂杆弯头的装置。

背景技术：

目前在加工锁臂杆时，由于其形状不规则，导致加工锁臂杆弯头时，很难进行准确定位及加工，而且由于锁臂杆弯头的端部由三段曲率不一样的圆弧连接而成，一般机床很难做到一次性全方位一次加工成型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工锁臂杆弯头的装置。利用本实用新型的装置可将锁臂杆弯头一次加工成型，省时省力。

本实用新型采用的技术方案：加工锁臂杆弯头的装置，它包括安装在加工台上的台具板、定向销、第一定位销、第二定位销、对刀销、第一压板、第二压板、第一顶接螺钉、第二顶接螺钉、上顶销、下顶销和锁紧螺母，所述台具板为一板状体，其中，在所述板状体的一边部垂直于板状体平面设置有一连接板，在板状体的一拐角处开设有一缺口，在板状体的平面上开设有三个开孔，其中一个开孔与第一定位销连接，另一个开孔与第二定位销连接，第三个开孔与对刀销连接，以第一定位销为所述锁臂杆弯头的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第一弧段；以第二定位销为所述锁臂杆弯头的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第二弧段；以对刀销为机床刀具的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第三弧段；第一压板与所述板状体平面平行地压接在连接板的顶部，且第一压板与板状体之间的区域用于压接所述板状体，在第一压板上安装有两个上顶销，用于顶接所述锁臂杆弯头，同时在板状体上与上顶销一一对应的位置处安装有两个下顶销，通过上顶销和下顶销将所述锁臂杆的杆体压紧；所述锁臂杆弯头的头部通过第一定位销和锁紧螺母将锁臂杆的头部固定；所述锁臂杆位于第一压板的正下方的一侧通过第一顶接螺钉顶接，所述锁臂杆位于第一压板的正下方的另一侧通过第二压板使用第二顶接螺钉顶接，所述第二压板位于所述缺口一侧垂直于所述板状体。

进一步地，在连接板上连接有两个定向销，通过定向销来定位所述台具板的转动范围。

进一步地，在板状体上朝向所述锁臂杆弯头的一端部设置有顶丝，所述顶丝与锁臂杆弯头的头部顶接，防止所述锁臂杆弯头活动。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型的装置通过在加工，刀具高速转动时，刀具位置不动，使台具板分别与第一定位销和第二定位销为中心转动，即可加工锁臂杆弯头上的两个弧面，同时在以对刀销为中心以盘式刀具对锁臂杆弯头的第三弧面进行加工。本实用新型的装置结构简单，操作方便，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体初稿方式

如图1和图2所示，加工锁臂杆弯头的装置，它包括安装在加工台上的台具板1、定向销2、第一定位销3、第二定位销4、对刀销5、第一压板6、第二压板7、第一顶接螺钉8、第二顶接螺钉9、上顶销10、下顶销11和锁紧螺母12，所述台具板1为一板状体13，其中，在所述板状体13的一边部垂直于板状体13平面设置有一连接板14，在板状体13的一拐角处开设有一缺口15，在板状体13的平面上开设有三个开孔，其中一个开孔与第一定位销3连接，另一个开孔与第二定位销4连接，第三个开孔与对刀销5连接，以第一定位销3为所述锁臂杆弯头的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第一弧段16；以第二定位销4为所述锁臂杆弯头的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第二弧段17；以对刀销5为机床刀具的旋转中心时，用于加工所述锁臂杆弯头的第三弧段18；第一压板6与所述板状体13平面平行地压接在连接板14的顶部，且第一压板6与板状体13之间的区域用于压接所述板状体13，在第一压板6上安装有两个上顶销10，用于顶接所述锁臂杆弯头，同时在板状体13上与上顶销10一一对应的位置处安装有两个下顶销11，通过上顶销10和下顶销11将所述锁臂杆的杆体压紧；所述锁臂杆弯头的头部通过第一定位销3和锁紧螺母12将锁臂杆的头部固定；所述锁臂杆位于第一压板6的正下方的一侧通过第一顶接螺钉8顶接，所述锁臂杆位于第一压板6的正下方的另一侧通过第二压板7使用第二顶接螺钉9顶接，所述第二压板7位于所述缺口15一侧垂直于所述板状体13。

其中，在连接板14上连接有两个定向销2，通过定向销2来定位所述台具板1的转动范围。在板状体13上朝向所述锁臂杆弯头的一端部设置有顶丝19，所述顶丝19与锁臂杆弯头的头部顶接，防止所述锁臂杆弯头活动。