本实用新型涉及五金模具技术领域，具体涉及一种用于拉伸模具的供油结构。
背景技术：
拉伸模具其一般结构包括上模和下模，上模或下模设置有拉伸头，下模或上模设置有与拉伸头相配合的凹槽，脱料板与下模板之间设有用于成型产品的型腔，而为了防止拉伸头在拉伸过程中产生磨损或者烧伤拉伸头的情况，一般都会在上模和下模设置供油结构。
现有的用于拉伸模具的供油结构，请见附图1，包括上模1，上模1的底端面开设有多个滴油孔13，上模1的侧方开设有多个供油孔11，各个供油孔11通过供油管路12与滴油孔13连通，现有的供油结构，由于供油管路12都是采用单管入油的结构，再加上供油孔11只能设置在上模1的侧方，对于位于模具中部的滴油孔，长距离的输送速度会很慢，并且，供油管路12的直径一般都很少，长距离输送很容易产生堵塞，很容易因供油不及时而发生拉伸头烧伤、磨损等情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种供油稳定、顺畅的用于拉伸模具的供油结构，采用该结构能够解决供油不顺畅的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种用于拉伸模具的供油结构，包括上模，上模的底端面开设有多个滴油孔，上模的侧方开设有多个供油孔，供油结构还包括供油管路、油槽和油槽管路，供油孔与油槽管路的一端连通，油槽管路的另一端与油槽连通，油槽通过供油管路与滴油孔连通。
其中，油槽设置有多个，每个油槽与两个供油孔连通。
其中，上模呈矩形状，多个油槽以矩阵的方式均布在上模中。
其中，油槽设置有四个，四个油槽以二乘二矩阵的方式均布在上模中。
其中，油槽设置有六个，六个油槽以二乘三矩阵的方式均布在上模中。
本实用新型的有益效果：本申请的用于拉伸模具的供油结构中，通过设置油槽及相应的供油管路结构，机油先通过供油孔进入油槽进行一定量的储备，再由油槽为各个滴油孔进行供油，相比以往的供油结构，油槽的设置能够保证各个滴油孔滴油的速度和时效保持一致性，并且管路不容易堵塞，保持每个滴油孔都能进到油，起到了保护产品，拉伸头不会磨损或烧伤，大大提高工作效率，稳定性更好，更安全。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为现有技术中的用于拉伸模具的供油结构的结构示意图。
图2为本实用新型的一种用于拉伸模具的供油结构的结构示意图。
附图标记：上模1、供油孔11、供油管路12、滴油孔13、油槽2、油槽管路21。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种用于拉伸模具的供油结构的具体实施方式，如图2所示，包括上模1，上模1的底端面开设有多个滴油孔13，上模1的侧方开设有多个供油孔11，供油结构还包括供油管路12、油槽2和油槽管路21，供油孔11与油槽管路21的一端连通，油槽管路21的另一端与油槽2连通，油槽2通过供油管路12与滴油孔13连通。
本实施例的供油结构的工作过程，机油先通过供油孔11进入油槽2进行一定量的储备，再由油槽2将机油分配给多个供油管路12为各个滴油孔13进行供油，相比以往的供油结构，油槽的设置能够保证各个滴油孔滴油的速度和时效保持一致性，并且管路不容易堵塞，保持每个滴油孔都能进到油，起到了保护产品，拉伸头不会磨损或烧伤，大大提高工作效率，稳定性更好，更安全。
作为优选的方案，请见图2，油槽2设置有六个，六个油槽2以二乘三矩阵的方式均布在上模1中，每个油槽2与两个供油孔11连通，油槽2以矩阵形式均布在上模1的内部，能够有效地提高输油效率，并且进一步提高了模具使用过程中供油的稳定性。
应当说明的是，油槽管路21能够同时与油槽2连通，也能够直接与距离供油孔11相对较近滴油孔13直接连通，这样能够进一步地提高供油的效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。