一种用于手机盖板的加工夹具的制作方法

文档序号:14514640阅读:179来源:国知局
一种用于手机盖板的加工夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工装夹技术领域,尤其涉及一种用于手机盖板的加工夹具。



背景技术:

手机盖板是手机的硬件组成部分,手机盖板通常采用塑胶注塑成型,注塑成型后的手机盖板还需要通过数控机床进一步加工,现有技术中手机盖板用的加工夹具并不能对手机盖板快速固定加工以及拆卸,使得生产效率低;另外,现有的夹具通常都只能装夹一个产品,当加工完一个产品后,再装夹另外一个产品加工,加工的效率比较低。由此,亟需一种加工效率高、便于快速固定加工以及拆卸被加工产品的手机盖板加工夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种用于手机盖板的加工夹具,其加工效率高、便于快速固定加工以及拆卸工件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于手机盖板的加工夹具,包括基座、用于放置多件手机盖板工件的吸附支撑板;所述基座设置在数控机床的工作台上,所述基座上设置有多根吸附管和多条吸附槽,多根所述吸附管的一端与真空机连接,多根所述吸附管的另一端固定在基座上且与多条所述吸附槽相连通;所述吸附支撑板放置在所述基座上表面,所述吸附支撑板上间隔阵列设置有多个用于安装所述手机盖板工件的工位,多个所述工位相对应于设置在所述基座上的多条所述吸附槽设置且与所述吸附槽相连通;在所述真空机的作用下,所述基座上的多条吸附槽与吸附支撑板之间形成真空吸紧吸附支撑板,且所述吸附支撑板的工位与手机盖板工件之间形成真空吸紧手机盖板工件。

本实用新型的有益效果是:通过真空吸附吸紧吸附支撑板以及手机盖板工件,可把整个吸附支撑板吸附在基座上,从而可预先在吸附支撑板上放置多件手机盖板工件,再把整个吸附支撑板放置在基座上进行加工,从而可实现一次对多个工件进行装夹,一次装夹完成后可对多个工件进行加工,加工完成后可卸下吸附支撑板,从而可再将另一个放置有多个需要加工的工件的吸附支撑板放置在基座上进行加工;因此,本申请的用于手机盖板的加工夹具具有结构简单,装卸方便,加工效率高等优点。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述基座与吸附支撑板连接的面上还设置有多个定位销,所述吸附支撑板上设置有与多个定位销相适配的多个定位销套,多个所述定位销分别与多个定位销套一一适配连接对吸附支撑板进行定位;通过多个定位销对吸附支撑板进行定位,使吸附支撑板安装到位准确,有利于确保工件的加工精度。

进一步,所述基座开设有多个定位销固定孔,所述定位销固定孔为台阶通孔,其上端孔径大于下端孔径,所述定位销过盈装配于所述定位销固定孔的上端;由于对定位销的定位精度要求较高,使用一段时间后,定位销出现磨损,其定位精度降低,由此,定位销需要更换,通过多个定位销固定孔对定位销进行过盈装配,且设置成台阶通孔,便于对定位销进行装卸及更换。

进一步,所述吸附支撑板对应基座上的多个所述定位销固定孔开设有多个定位销套固定孔,所述定位销套固定孔为台阶通孔,其上端孔径小于下端孔径,所述定位销套过盈装配于所述定位销固定孔的下端;由于定位销套也易出现磨损,通过多个定位销固定孔对定位销进行过盈装配,且设置成台阶通孔,便于对定位销进行装卸及更换。

进一步,所述工位上开设有多条工件吸附槽,多条所述工件吸附槽相连通且多条工件吸附槽之间形成多个支撑手机盖板工件的支撑凸块;多条所述工件吸附槽与设置在所述吸附支撑板上的吸附槽相连通;通过在工位上开设有多条工件吸附槽,有利于工件在真空的作用下牢牢吸紧工件,而多条工件吸附槽之间形成支撑凸块,支撑凸块可有效支撑工件,防止工件在加工时发生变形。

进一步,所述多条工件吸附槽相连通构成田字型结构;通过把多条工件吸附槽相连通构成田字型结构,有利于工件在真空的作用下受力均匀。

进一步,多条相连通的所述工件吸附槽的中间位置均设置有一吸附孔,所述吸附孔均对应所述基座上的多条吸附槽设置且与多条所述吸附槽相连通;通过吸附孔与工位相连通、而吸附孔对应所述基座上的多条吸附槽设置,确保工位能形成真空吸紧工件。

进一步,多根所述吸附管均从所述基座一侧穿入基座内并分别与设置在所述基座上的多条所述吸附槽一一相连通;通过把所述吸附管与所述吸附槽一一相连通,从而可根据需要仅对处于加工状态或将进入加工状态的工件提供吸力,灵活性好且能降低能耗。

进一步,所述吸附支撑板对应手机盖板工件上设置的多个定位孔设置有多个定位凸台,多个所述定位凸台呈圆柱形结构,多个所述定位凸台分别与手机盖板工件上的多个定位孔一一适配连接对手机盖板工件进行限位;由于手机盖板通常为注塑成型,而注塑过程会形成多余的工件定位附件,注塑成型后的手机盖板还需要通过数控机床进一步加工切削掉多余的工件定位附件,通过设置有多个定位凸台,从而可对工件进行预先固定,并使工件放置在准确的位置。

进一步,所述基座靠近边沿位置还间隔设有多个螺纹孔;通过在基座靠近边沿位置间隔设有多个螺纹孔,有利于把基座设置在数控机床的工作平台上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的加工夹具的整体结构的示意图;

图2为图1去掉手机盖板工件后的结构示意图;

图3为图2去掉吸附支撑板后的结构示意图;

图4为图3摆正后的俯视图;

图5为本实用新型实施例的吸附支撑板的结构示意图;

图6为本实用新型实施例的吸附支撑板底部的结构示意图;

图7为本实用新型实施例的定位销的结构示意图;

图8为本实用新型实施例的手机盖板工件的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、基座,2、吸附支撑板,3、手机盖板工件,10、吸附管,11、吸附槽,12、定位销,13、螺纹孔,14、定位销固定孔,20、工位,21、定位凸台,22、定位销套固定孔,23、定位销套,30、工件定位附件,31、定位孔,201、工件吸附槽,202、吸附孔,203、支撑凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例:

如图1至图6所示,本实施例的一种用于手机盖板的加工夹具,包括基座1、用于放置多件手机盖板工件3的吸附支撑板2;所述基座1设置在数控机床的工作台上,所述基座1上设置有多根吸附管10和多条吸附槽11,多根所述吸附管10的一端与真空机连接,多根所述吸附管10的另一端固定在基座1上且与多条所述吸附槽11相连通;所述吸附支撑板2放置在所述基座1上表面,所述吸附支撑板2上间隔阵列设置有多个用于安装所述手机盖板工件3的工位20,多个所述工位20相对应于设置在所述基座1上的多条所述吸附槽11设置且与所述吸附槽11相连通;在所述真空机的作用下,所述基座1上的多条吸附槽11与吸附支撑板2之间形成真空吸紧吸附支撑板2,且所述吸附支撑板2的工位与手机盖板工件3之间形成真空吸紧手机盖板工件3。

本实用新型的一个实施例,如图3所示,所述基座1与吸附支撑板2连接的面上还设置有多个定位销12,所述吸附支撑板2相对应于所述基座1上设置有的多个定位销12设置有与多个定位销12相适配的多个定位销套23,多个所述定位销12分别与多个定位销套23一一适配连接对吸附支撑板2进行定位。

本实用新型的一个实施例,如图4、图7所示,所述基座1开设有多个定位销固定孔14,所述定位销固定孔14为台阶通孔,其上端孔径大于下端孔径,所述定位销12过盈装配于所述定位销固定孔14的上端。由于对定位销12的定位精度要求较高,使用一段时间后,定位销12出现磨损,其定位精度降低,需要更换,为便于对定位销12进行装卸,本实施例把定位销固定孔14为台阶通孔,定位销固定孔14也可设置成以为螺纹孔,并可采用螺栓连接固定定位销12。

本实用新型的一个实施例,如图5所示,所述吸附支撑板2对应基座1上的多个所述定位销固定孔14开设有多个定位销套固定孔22,所述定位销套固定孔22为台阶通孔,其上端孔径小于下端孔径,所述定位销套23过盈装配于所述定位销固定孔22的下端。

本实用新型的一个实施例,如图3、图4所示,所述工位20上开设有多条工件吸附槽201,多条所述工件吸附槽201相连通且多条工件吸附槽201之间形成多个支撑手机盖板工件的支撑凸块203;多条所述工件吸附槽201与设置在所述吸附支撑板2上的吸附槽11相连通;本实施例通过在工位20上开设有多条工件吸附槽201,有利于工件在真空的作用下牢牢吸紧工件,而多条工件吸附槽201之间形成支撑凸块203,支撑凸块203可有效支撑工件,防止工件在加工时发生变形。

本实用新型的一个实施例,如图2、图5所示,所述多条工件吸附槽201相连通构成田字型结构;本实施例通过把多条工件吸附槽201相连通构成田字型结构,有利于工件在真空的作用下受力均匀;多条工件吸附槽201也可为相连通的环状结构等。

本实用新型的一个实施例,如图2、图5所示,多条相连通的所述工件吸附槽201的中间位置均设置有一吸附孔202,所述吸附孔202均对应所述基座1上的多条吸附槽11设置且与多条所述吸附槽11相连通。本实施例的吸附孔202也可设置在工件吸附槽201的其他位置,而设置在多条工件吸附槽201中间位置有利于吸工件被吸牢。

本实用新型的一个实施例,如图2至图4所示,多根所述吸附管10均从所述基座1一侧穿入基座1内并分别与设置在所述基座1上的多条所述吸附槽11一一相连通;本实施例通过把所述吸附管10与所述吸附槽11一一相连通,从而可根据需要仅对处于加工状态或将进入加工状态的工件提供吸力,灵活性好且能降低能耗;也可对本实施例的多条所述吸附槽11进行改进,如使各吸附槽11相连通,从而可减少设置吸附管10的数量;又或者对各吸附槽11对应的工位20数进行减少,以更为灵活地对处于加工状态的工位20进行吸附,从而更进一步降低能耗。

本实用新型的一个实施例,如图2、图5、图8所示,所述吸附支撑板2对应手机盖板工件3上设置的多个定位孔31设置有多个定位凸台21,多个所述定位凸台21呈圆柱形结构,多个所述定位凸台21分别与手机盖板工件3上的多个定位孔31一一适配连接对手机盖板工件3进行限位。本实施例通过设置有多个定位凸台21,从而可对工件进行预先固定,并使工件放置在准确的位置,定位凸台21的具体形状根据工件上设置的多个定位孔31的形状可作相应改变。

本实用新型的一个实施例,如图3、图4所示,所述基座1靠近边沿位置还间隔设有多个螺纹孔13;本实施例通过在基座1靠近边沿位置还间隔设有多个螺纹孔13,便于把基座1设置在数控机床的工作平台上。

在对实施例提供的用于手机盖板的加工夹具进行使用时,先在数控机床的工作平台上设置好本申请的加工夹具;在需要多个对手机盖板工件3进行加工时,先卸下吸附支撑板2,并将多件手机盖板工件3分别放置在多个工位20上,再将放置有多件手机盖板工件3的吸附支撑板2准确安装在基座1上,然后开启真空机以及数据机床,便可对手机盖板工件3进行加工,切削掉手机盖板工件3上的工件固定附件30而加工成手机盖板,如图8所示;加工完成后通过控制真空机以及数控机床便可取下吸附支撑板2从而取下手机盖板工件3;另外,可预先将多件手机盖板工件3放置在吸附支撑板2,当一吸附支撑板2上的手机盖板工件3加工完成后,取下并换另一需加工的放置有多件手机盖板工件3的吸附支撑板2进行加工,如此循环,可提高加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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