一种用于机械加工的定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于机械加工的定位夹紧装置。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，机械零部件进行加工时，如果零件安装不紧会给加工带来不便，影响加工的精度，而且也会影响加工的效率，而现有的夹具无法有效对不同大小的零部件进行定位夹紧，在对不同大小零部件进行加工时，需要更换不同大小的夹具，从而影响人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的定位夹紧装置，具备可对不同大小零部件进行定位夹紧的优点，解决了无法对不同大小零部件进行定位夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的右侧开设有第一凹槽，所述底座正面的右侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部设置有第二固定块；

所述第一固定块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部延伸至第一凹槽的内部活动连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有夹板，所述底座内腔的右侧滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有挡板，所述底座顶部的右侧开设有第二通孔，所述挡板远离电动伸缩杆的一端延伸至第二通孔的内部，所述第二固定块的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有第一连接杆，所述第一连接杆顶部的右侧固定连接有插杆，所述底座的表面且位于第一通孔的顶部开设有与插杆配合使用的插槽，且插槽与第一通孔连通，所述插杆的顶部延伸至插槽的内部，所述第一连接杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一连接杆的一端与第二凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一固定块表面的左侧开设有第三凹槽，且第三凹槽与第一凹槽连通，所述第三凹槽内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三凹槽内壁的一端固定连接有固定板，所述固定板左侧的轴心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离固定板的一端延伸至第一固定块的外部。

优选的，所述第二固定块的左侧开设有第一滑槽，且第一滑槽与第二凹槽连通，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧与第一连接杆固定连接。

优选的，所述第二固定块的右侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二固定块的一端与电动伸缩杆固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二滑块，所述底座内腔的底部开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一固定块和第一凹槽，达到放置零部件的效果，通过螺栓，达到带动夹板移动的效果，通过夹板，达到对零部件夹紧的效果，通过第二固定块和第一通孔，达到带动电动伸缩杆移动的效果，通过电动伸缩杆，达到带动挡板升降的效果，通过挡板，达到对零部件遮挡的效果，通过插杆和插槽，达到对挡板固定的效果，可对夹具的大小进行调节，而且可对不同大小的零部件进行定位夹紧，方便人们的使用。

2、本实用新型通过第二弹簧和固定板，达到对零部件限位的效果，同时也达到对零部件保护的效果，通过第二连接杆，可对零部件的位置进行检测，避免出现无法夹紧的状况，通过第一滑块和第一滑槽，达到带动第一连接杆移动的效果，同时也达到带动插杆移动的效果，避免插杆出现无法移动的状况，通过第一弹簧，达到对第一连接杆支撑的效果，避免插杆出现掉落的状况，通过第二滑块和第二滑槽，达到辅助电动伸缩杆和挡板移动的效果，避免出现无法移动的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构右视剖面图；

图3为本实用新型A的局部结构示意图。

图中：1底座、2第一固定块、3第一凹槽、4第一通孔、5第二固定块、6螺栓、7轴承、8夹板、9电动伸缩杆、10挡板、11第二通孔、12第二凹槽、13第一连接杆、14插杆、15插槽、16第一弹簧、17第三凹槽、18第二弹簧、19固定板、20第二连接杆、21第一滑槽、22第一滑块、23第三连接杆、24第二滑块、25第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机械加工的定位夹紧装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一固定块2，第一固定块2表面的左侧开设有第三凹槽17，且第三凹槽17与第一凹槽3连通，第三凹槽17内腔左侧的顶部和底部均固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18远离第三凹槽17内壁的一端固定连接有固定板19，通过第二弹簧18和固定板19，达到对零部件限位的效果，同时也达到对零部件保护的效果，固定板19左侧的轴心处固定连接有第二连接杆20，通过第二连接杆20，可对零部件的位置进行检测，避免出现无法夹紧的状况，第二连接杆20远离固定板19的一端延伸至第一固定块2的外部，第一固定块2的右侧开设有第一凹槽3，底座1正面的右侧开设有第一通孔4，第一通孔4的内部设置有第二固定块5，第二固定块5的左侧开设有第一滑槽21，且第一滑槽21与第二凹槽12连通，第一滑槽21的内部滑动连接有第一滑块22，通过第一滑块22和第一滑槽21，达到带动第一连接杆13移动的效果，同时也达到带动插杆14移动的效果，避免插杆14出现无法移动的状况，第一滑块22的右侧与第一连接杆13固定连接，第二固定块5的右侧固定连接有第三连接杆23，通过第三连接杆23，达到连接第二固定块5和电动伸缩杆9的效果，避免电动伸缩杆9出现无法移动的状况，第三连接杆23远离第二固定块5的一端与电动伸缩杆9固定连接。

第一固定块2的顶部螺纹连接有螺栓6，螺栓6的底部延伸至第一凹槽3的内部活动连接有轴承7，轴承7的底部固定连接有夹板8，底座1内腔的右侧滑动连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部固定连接有第二滑块24，底座1内腔的底部开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25，第二滑块24与第二滑槽25滑动连接，通过第二滑块24和第二滑槽25，达到辅助电动伸缩杆9和挡板10移动的效果，避免出现无法移动的状况，电动伸缩杆9的顶部固定连接有挡板10，底座1顶部的右侧开设有第二通孔11，通过第二通孔11方便挡板10进行移动，也方便对不同大小的零部件进行定位，挡板10远离电动伸缩杆9的一端延伸至第二通孔11的内部，第二固定块5的表面开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内部设置有第一连接杆13，第一连接杆13顶部的右侧固定连接有插杆14，底座1的表面且位于第一通孔4的顶部开设有与插杆14配合使用的插槽15，且插槽15与第一通孔4连通，插杆14的顶部延伸至插槽15的内部，第一连接杆13的底部固定连接有第一弹簧16，通过第一弹簧16，达到对第一连接杆13支撑的效果，避免插杆14出现掉落的状况，第一弹簧16远离第一连接杆13的一端与第二凹槽12的内壁固定连接，通过设置第一固定块2和第一凹槽3，达到放置零部件的效果，通过螺栓6，达到带动夹板8移动的效果，通过夹板8，达到对零部件夹紧的效果，通过第二固定块5和第一通孔4，达到带动电动伸缩杆9移动的效果，通过电动伸缩杆9，达到带动挡板10升降的效果，通过挡板10，达到对零部件遮挡的效果，通过插杆14和插槽15，达到对挡板10固定的效果，可对夹具的大小进行调节，而且可对不同大小的零部件进行定位夹紧，方便人们的使用。

使用时，将零部件放置在底座1上，将零部件移动到第一凹槽3内，零部件通过固定板19带动第二连接杆20移动，可对零部件的位置进行检测，转动螺栓6，螺栓6通过轴承7带动夹板8移动，对零部件进行夹紧，滑动第一滑块22，第一滑块22通过第一连接杆13带动插杆14从插槽15内抽出，滑动第二固定块5，第二固定块5通过第三连接杆23带动电动伸缩杆9移动，移动到合适位置后，将插杆14插入插槽15内，对第二固定块5和电动伸缩杆9进行固定，电动伸缩杆9带动挡板10移动，对零部件进行定位。

综上所述：该用于机械加工的定位夹紧装置，通过第一固定块2、第一凹槽3、第二固定块5、螺栓6、夹板8、电动伸缩杆9、挡板10、插杆14和插槽15的配合，解决了无法对不同大小零部件进行定位夹紧的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。