一种家电外壳的成型装置的制作方法

本实用新型涉及家电外壳的成型装置技术领域，具体为一种家电外壳的成型装置。

背景技术：

目前，现有的家电外壳大都是金属材料制成，在外壳成型时通常采用冲压技术冲压成型。

根据已授权专利，公告号为CN204135674U公开了“一种配电箱的外壳成型装置，包括工作台，工作台上安装有固定块，固定块的上方设有移动块，固定块的上侧、下侧左侧、右侧上均设有冲击块，相邻两个冲击块之间设有焊条。本实用新型有益的效果是：通过固定块和移动块将配电箱外壳坯板夹紧、冲击块将配电箱外壳坯板从平面状态冲击形成壳形状态、焊条将形成后的外壳四个面连接处焊接完成配电箱的外壳成型，实现了配电箱外壳的一次成型效果，能够让配电箱外壳一次成型，能够提高工作效率，能够提高生产效率，能够降低人工成本，使用效果好，利于推广”，在使用时，通过冲击块对外壳坯板进行冲击成型，然后通过焊条对成型外壳之间的缝隙进行焊接，由于焊接完成后的成型外壳温度较高，需要冷却后才能取下，影响该装置的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家电外壳的成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电外壳的成型装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的下表面中部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆下端固定连接有压块，所述底座的内侧底部中心固定连接有支撑柱，所述底座的内侧底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆上端固定连接有冲击块，所述底座的侧面设有开关，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动卡接有推杆，所述推杆的一端固定连接有推板，所述推杆的上表面设有齿槽，所述底座的上表面安装有电机，所述电机通过开关与外部电源串联连接，所述电机的转轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接。

优选的，所述底座的侧面设有凹槽，所述凹槽的内侧上端固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的表面通过轴承套接有第一侧板。

优选的，所述第一侧板的下端通过铰链铰接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的侧面均固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面通过轴承连接有圆筒。

优选的，所述底座的侧面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面转动套接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家电外壳的成型装置通过开关控制电机运行，电机带动推板移动，使得推板将冲压成型后的外壳推到圆筒的表面，从而能够加快外壳冲压成型的工作效率，并且，外壳在自身重力的作用下顺着圆筒的表面滑下，使得外壳能够平稳的滑落到地面，避免出现外壳与地面接触时受到较大的冲击力导致外壳变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构左视图；

图3为本实用新型的整体结构第一侧板和第二侧板收起的右视图；

图4为本实用新型的底座俯视图；

图5为本实用新型第一侧板和第二侧板展开的俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4第一气缸、5压块、6支撑柱、7第二气缸、8冲击块、9开关、10固定块、11限位滑槽、12推杆、13推板、14齿槽、15电机、16齿轮、17凹槽、18第一固定轴、19第一侧板、20第二侧板、21第二转轴、22圆筒、23螺纹孔、24螺栓、25挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种家电外壳的成型装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有安装板3，安装板3的下表面中部固定安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆下端固定连接有压块5，底座1的内侧底部中心固定连接有支撑柱6，底座1的内侧底部固定安装有第二气缸7，第二气缸7的伸缩杆上端固定连接有冲击块8，底座1的侧面设有开关9，底座1的上表面固定连接有固定块10，固定块10的上表面设有限位滑槽11，限位滑槽11的内部滑动卡接有推杆12，推杆12的一端固定连接有推板13，推杆12的上表面设有齿槽14，底座1的上表面安装有电机15，电机15的型号为ASF82A，电机15通过开关9与外部电源串联连接，开关9为正反转开关，且型号为HY2-8，电机15的转轴固定连接有齿轮16，齿轮16与齿槽14啮合连接，底座1的侧面设有凹槽17，凹槽17的内侧上端固定连接有第一固定轴18，第一固定轴18的表面通过轴承套接有第一侧板19，第一侧板19的下端通过铰链铰接有第二侧板20，能够对第一侧板19和第二侧板20进行折叠，并将其收入凹槽17的内部，第一侧板19和第二侧板20的侧面均固定连接有第二转轴21，第二转轴21的表面通过轴承连接有圆筒22，底座1的侧面设有螺纹孔23，螺纹孔23的内部通过螺纹连接有螺栓24，螺栓24的表面转动套接有挡板25，通过挡板25能够挡住第一侧板19和第二侧板20，避免出现第一侧板19和第二侧板20自动滑出的情况。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将家电外壳坯板放置在支撑柱6的上端，然后通过第一气缸4推动压块5压住外壳坯板，再通过第二气缸7推动冲击块8对外壳坯板进行冲压成型，在使用焊条焊接完成后，通过第一气缸4和第二气缸7分别带动压块5和冲击块8复位，然后通过开关9控制电机15运行，电机15带动齿轮16转动，齿轮16通过齿槽14带动推杆12移动，推杆12带动推板13移动，使得推板13将冲压成型后的外壳推到圆筒22的表面，从而能够增加外壳冲压成型的工作效率，并且外壳在自身重力的作用下顺着圆筒22的表面滑下，使得外壳能够平稳的滑落到地面，能够避免出现外壳与地面之间接触时受到较大的冲击力导致外壳变形的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。