一种压敏电阻生产用引脚折角装置的制作方法

本实用新型涉及压敏电阻生产领域，具体涉及一种压敏电阻生产用引脚折角装置。

背景技术：

压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。

但在现有技术中，一般工人使用挤压模进行引脚折角，每折弯一次需要打开挤压模换料，降低了引脚折角的速度，增加了工人的劳动强度，降低了压敏电阻的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压敏电阻生产用引脚折角装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括支撑架、折弯板、电动机，所述支撑架两侧设置有支撑梁，所述支撑梁上设置有支撑板，所述支撑板上设置有所述折弯板，所述折弯板上设置有斜板，所述斜板上设置有导向板，所述支撑架内顶部前后设置有第一输送辊，所述第一输送辊之间设置有第一输送带，所述第一输送辊下设置有第二输送辊，所述第二输送辊之间设置有第二输送带，所述支撑架外前顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮下设置有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有第三齿轮，所述支撑架上靠近所述第三齿轮处设置有第四齿轮，所述第四齿轮上设置有所述电动机。

上述结构中，启动所述电动机，所述电动机带动所述第四齿轮旋转，所述第四齿轮带动所述第一齿轮和所述第一输送辊旋转，所述第一输送带移动前进，所述第三齿轮带动所述第二齿轮和所述第二输送辊旋转，所述第二输送带移动前进，将压敏电阻放置在所述第一输送带与所述第二输送带之间，压敏电阻引脚依次经过所述导向板、所述斜板和所述折弯板被折弯。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述支撑架采用金属材料制作，所述支撑梁焊接在所述支撑架上。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述折弯板与所述支撑板使用螺栓连接，所述斜板焊接在所述折弯板上，所述导向板焊接在所述斜板上。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮按一样的大小制作，所述第三齿轮分别与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述第一输送带与所述第二输送带都采用橡胶材料制作，所述第一输送带与所述第二输送带贴合。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述第一输送辊与所述第二输送辊都采用中空金属管制作，所述第一输送辊与所述第二输送辊分别与所述支撑架使用铰链连接。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，所述第一输送辊与所述第一齿轮使用平键连接，所述第二输送辊与所述第二齿轮使用平键连接。

有益效果在于：本实用新型利用传送带与折弯板的挤压作用，连续不间断进行引脚折角，大大提高了引脚折角的速度，降低了工人的劳动强度，提高了压敏电阻的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种压敏电阻生产用引脚折角装置的正视图；

图2是本实用新型所述一种压敏电阻生产用引脚折角装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种压敏电阻生产用引脚折角装置的后视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、电动机；3、第四齿轮；4、第一输送辊；5、第一输送带；6、折弯板；7、第二输送带；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、支撑板；12、第二输送辊；13、支撑梁；14、斜板；15、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种压敏电阻生产用引脚折角装置，包括支撑架1、折弯板6、电动机2，支撑架1两侧设置有支撑梁13，支撑整体，支撑梁13上设置有支撑板11，支撑板11上设置有折弯板6，折弯引脚，折弯板6上设置有斜板14，使引脚缓慢改变方向，斜板14上设置有导向板15，引导引脚进入斜板14，支撑架1内顶部前后设置有第一输送辊4，第一输送辊4之间设置有第一输送带5，第一输送辊4下设置有第二输送辊12，第二输送辊12之间设置有第二输送带7，形成对压敏电阻的夹持作用，带动引脚前进，支撑架1外前顶部设置有第一齿轮8，第一齿轮8下设置有第二齿轮9，第二齿轮9上设置有第三齿轮10，改变旋转方向，支撑架1上靠近第三齿轮10处设置有第四齿轮3，驱动第一齿轮8和第三齿轮10旋转，第四齿轮3上设置有电动机2，提供旋转的驱动力。

上述结构中，启动电动机2，电动机2带动第四齿轮3旋转，第四齿轮3带动第一齿轮8和第一输送辊4旋转，第一输送带5移动前进，第三齿轮10带动第二齿轮9和第二输送辊12旋转，第二输送带7移动前进，将压敏电阻放置在第一输送带5与第二输送带7之间，压敏电阻引脚依次经过导向板15、斜板14和折弯板6被折弯。

为了进一步提高压敏电阻引脚折角的效率，支撑架1采用金属材料制作，延长使用寿命，支撑梁13焊接在支撑架1上，增加强度，折弯板6与支撑板11使用螺栓连接，方便拆装更换，斜板14焊接在折弯板6上，导向板15焊接在斜板14上，结实耐用，第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮10按一样的大小制作，保证运动同步，第三齿轮10分别与第二齿轮9和第四齿轮3啮合，改变旋转方向，第一输送带5与第二输送带7都采用橡胶材料制作，增加摩擦力，第一输送带5与第二输送带7贴合，夹持压敏电阻，第一输送辊4与第二输送辊12都采用中空金属管制作，减轻重量，第一输送辊4与第二输送辊12分别与支撑架1使用铰链连接，转动灵活，第一输送辊4与第一齿轮8使用平键连接，第二输送辊12与第二齿轮9使用平键连接，有效传递旋转力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。