一种定位性能高的侧孔机的制作方法

文档序号:14398635

本实用新型涉及侧孔机技术领域,具体来说,涉及一种定位性能高的侧孔机。



背景技术:

现在的板式家具开料机只能打垂直孔,不能打侧孔,如果用排钻打侧孔的话还要请个专门的排钻师傅,无形中增加了不少成本。然而现有的侧孔机在打侧孔时,往往定位精度较低,导致打出的侧孔的精度与实际所需要的存在一定的差距,不利于人们的使用。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种定位性能高的侧孔机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种定位性能高的侧孔机,包括工作台、底板和侧孔机,所述工作台的一侧设有所述底板,所述工作台上一侧设有标测杆,所述工作台上远离所述标测杆一侧设有推动杆,所述推动杆远离所述标测杆一侧设有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述推动杆一侧固定在所述工作台的边缘,所述标测杆的底端两侧对称设有凹槽,所述工作台的内部为镂空结构,所述工作台内部底端一侧设有电机一,所述电机一的一侧设有螺纹杆一,且所述螺纹杆一的前后两端分别固定在前固定板和后固定板上,所述前固定板和所述后固定板的两侧对称设有支撑板,与所述螺纹杆一相平行的两侧支撑板之间设有滑杆,所述滑杆上穿插设有滑板一,且所述滑板一的中部位于所述螺纹杆一上,所述滑板一的顶端两侧对称设有立柱,且所述立柱穿过所述凹槽位于所述标测杆的底端两侧,所述工作台上远离所述底板一侧设有刻度尺,所述底板上设有滑槽一,所述底板一侧设有挡板一,所述挡板一远离所述底板一侧设有电机二,所述电机二内设有转轴,且所述转轴位于所述滑槽一内,所述滑槽一上设有与所述滑槽一相适配的滑板二,且所述转轴穿过所述滑板二,所述滑板二的顶端设有卡板,所述卡板内设有滑槽二,所述滑槽二内设有与所述滑槽二相适配的竖板,所述竖板的底端面上设有螺纹结构,所述底板远离所述工作台一侧设有电机三,所述电机三内设有与所述螺纹结构相适配的螺纹杆二,且所述电机三与所述螺纹杆二之间设有挡板二,所述螺纹杆二远离所述挡板二一侧固定在固定块上,所述竖板靠近所述工作台一侧的顶端设有所述侧孔机。

进一步的,所述电机一与所述螺纹杆一之间设有减速器,且所述减速器固定在立板上,所述立板固定在所述工作台内部的底端。

进一步的,所述支撑板的底端两侧通过螺栓固定在所述工作台的内部底面上。

进一步的,所述标测杆的底端与所述凹槽接触处设有与所述凹槽相适配的滑轨。

进一步的,所述螺纹杆一与所述前固定板和所述后固定板接触处均设有轴套。

进一步的,所述工作台外部的一侧设有调节按钮,且所述调节按钮与所述电机一控制连接。

本实用新型的有益效果:实际应用时,通过标测杆和推动杆以及刻度尺可以方便根据所需要的尺寸将待钻孔的物体固定,通过电机一的转动可以方便带动螺纹杆一的转动,进而使得螺纹杆一上的滑板一滑动,同时滑板一的滑动使得滑板一可以在滑杆上滑动,进而带动滑板一顶端两侧的立柱可以随着滑板一的滑动而滑动,从而带动立柱顶端的标测杆产生滑动,同时伸缩杆可以带动推动杆的运动,从而可以根据需要钻孔的尺寸进行调节,进一步的保障钻孔的精度,同时,电机二的转动可以带动转轴的转动,使得滑板二可以在滑槽一内滑动,可以将滑板二滑动到需要钻孔的位置,从而大大的保障钻孔的精度,使得侧孔机的定位性能大大的提高,同时电机三的转动可以带动螺纹杆二转动,使得竖板上的螺纹结构可以在螺纹杆二表面滑动,进而带动竖板在卡板内的滑槽二内滑动,从而带动竖板顶端的侧孔机对物体进行钻孔,大大的提高定位的精度,保障钻孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的定位性能高的侧孔机结构示意图;

图2是根据本实用新型实施例的底板的结构示意图;

图3是根据本实用新型实施例的工作台内部底端结构示意图。

图中:

1、工作台;2、底板;3、侧孔机;4、标测杆;5、推动杆;6、伸缩杆;7、凹槽;8、电机一;9、螺纹杆一;10、前固定板;11、后固定板;12、支撑板;13、滑板一;14、立柱;15、刻度尺;16、滑槽一;17、挡板一;18、电机二;19、转轴;20、滑板二;21、卡板;22、滑槽二;23、竖板;24、螺纹结构;25、电机三;26、螺纹杆二;27、挡板二;28、固定块;29、减速器;30、立板;31、螺栓;32、滑轨;33、轴套;34、调节按钮;35、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例,提供了一种定位性能高的侧孔机。

如图1-3所示,根据本实用新型实施例的定位性能高的侧孔机,包括工作台1、底板2和侧孔机3,所述工作台1的一侧设有所述底板2,所述工作台1上一侧设有标测杆4,所述工作台1上远离所述标测杆4一侧设有推动杆5,所述推动杆5远离所述标测杆4一侧设有伸缩杆6,所述伸缩杆6远离所述推动杆5一侧固定在所述工作台1的边缘,所述标测杆4的底端两侧对称设有凹槽7,所述工作台1的内部为镂空结构,所述工作台1内部底端一侧设有电机一8,所述电机一8的一侧设有螺纹杆一9,且所述螺纹杆一9的前后两端分别固定在前固定板10和后固定板11上,所述前固定板10和所述后固定板11的两侧对称设有支撑板12,与所述螺纹杆一9相平行的两侧支撑板12之间设有滑杆35,所述滑杆35上穿插设有滑板一13,且所述滑板一13的中部位于所述螺纹杆一9上,所述滑板一13的顶端两侧对称设有立柱14,且所述立柱14穿过所述凹槽7位于所述标测杆4的底端两侧,所述工作台1上远离所述底板2一侧设有刻度尺15,所述底板2上设有滑槽一16,所述底板2一侧设有挡板一17,所述挡板一17远离所述底板2一侧设有电机二18,所述电机二18内设有转轴19,且所述转轴19位于所述滑槽一16内,所述滑槽一16上设有与所述滑槽一16相适配的滑板二20,且所述转轴19穿过所述滑板二20,所述滑板二20的顶端设有卡板21,所述卡板21内设有滑槽二22,所述滑槽二22内设有与所述滑槽二22相适配的竖板23,所述竖板23的底端面上设有螺纹结构24,所述底板2远离所述工作台1一侧设有电机三25,所述电机三25内设有与所述螺纹结构24相适配的螺纹杆二26,且所述电机三25与所述螺纹杆二26之间设有挡板二27,所述螺纹杆二26远离所述挡板二27一侧固定在固定块28上,所述竖板23靠近所述工作台1一侧的顶端设有所述侧孔机3。

借助于上述技术方案,实际应用时,通过标测杆4和推动杆5以及刻度尺15可以方便根据所需要的尺寸将待钻孔的物体固定,通过电机一8的转动可以方便带动螺纹杆一9的转动,进而使得螺纹杆一9上的滑板一13滑动,同时滑板一13的滑动使得滑板一13可以在滑杆上滑动,进而带动滑板一13顶端两侧的立柱14可以随着滑板一13的滑动而滑动,从而带动立柱14顶端的标测杆4产生滑动,同时伸缩杆6可以带动推动杆5的运动,从而可以根据需要钻孔的尺寸进行调节,进一步的保障钻孔的精度,同时,电机二18的转动可以带动转轴19的转动,使得滑板二20可以在滑槽一16内滑动,可以将滑板二20滑动到需要钻孔的位置,从而大大的保障钻孔的精度,使得侧孔机3的定位性能大大的提高,同时电机三25的转动可以带动螺纹杆二26转动,使得竖板23上的螺纹结构24可以在螺纹杆二26表面滑动,进而带动竖板23在卡板21内的滑槽二22内滑动,从而带动竖板23顶端的侧孔机3对物体进行钻孔,大大的提高定位的精度,保障钻孔的效率。

此外,所述电机一8与所述螺纹杆一9之间设有减速器29,且所述减速器29固定在立板30上,所述立板30固定在所述工作台1内部的底端,所述支撑板12的底端两侧通过螺栓31固定在所述工作台1的内部底面上,通过减速器29可以方便控制电机一8的转速,从而控制螺纹杆的转动,进而可以带动顶端的标测杆4滑动,使得标测杆4可以根据实际需要方便进行调节,更加利于人们的使用,同时支撑板12通过螺栓31固定在工作台1内部底端可以固定的更加牢固,更加利于支撑板12的稳定。

另外,所述标测杆4的底端与所述凹槽7接触处设有与所述凹槽7相适配的滑轨32,所述螺纹杆一9与所述前固定板10和所述后固定板11接触处均设有轴套33,所述工作台1外部的一侧设有调节按钮34,且所述调节按钮34与所述电机一8控制连接,通过滑轨32可以减少标测杆4的磨损,从而更加方便标测杆4的使用,通过轴套33可以减少螺纹杆一9与前固定板10和后固定板11之间的摩擦,更加利于螺纹杆一9的使用。

综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,实际应用时,通过标测杆4和推动杆5以及刻度尺15可以方便根据所需要的尺寸将待钻孔的物体固定,通过电机一8的转动可以方便带动螺纹杆一9的转动,进而使得螺纹杆一9上的滑板一13滑动,同时滑板一13的滑动使得滑板一13可以在滑杆上滑动,进而带动滑板一13顶端两侧的立柱14可以随着滑板一13的滑动而滑动,从而带动立柱14顶端的标测杆4产生滑动,同时伸缩杆6可以带动推动杆5的运动,从而可以根据需要钻孔的尺寸进行调节,进一步的保障钻孔的精度,同时,电机二18的转动可以带动转轴19的转动,使得滑板二20可以在滑槽一16内滑动,可以将滑板二20滑动到需要钻孔的位置,从而大大的保障钻孔的精度,使得侧孔机3的定位性能大大的提高,同时电机三25的转动可以带动螺纹杆二26转动,使得竖板23上的螺纹结构24可以在螺纹杆二26表面滑动,进而带动竖板23在卡板21内的滑槽二22内滑动,从而带动竖板23顶端的侧孔机3对物体进行钻孔,大大的提高定位的精度,保障钻孔的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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