改良结构的凸轮转台的制作方法

文档序号:14514536阅读:886来源:国知局
改良结构的凸轮转台的制作方法

本实用新型涉及工件加工机械技术领域,尤其涉及一种改良结构的凸轮转台。



背景技术:

加工具有复杂空间曲面的工件时,大多采用多轴联动机床加工,自然涉及到要求具备两个相互垂直的旋转轴的双轴转台。机床中转台控制工件的旋转,而具有特定数学方程曲面的复杂工件对加工精度要求非常高。由于安装设备的不同,现有转台的电机安装位置可能会受到干涉,转台的电机只能安装在固定的某一处位置,适用性较弱。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改良结构的凸轮转台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种改良结构的凸轮转台,包括内部中空的箱体、转塔、凸轮、轴承和轴承外盖,转塔设置在箱体内,凸轮的轴线和转塔的旋转轴线相互垂直,凸轮和转塔传动连接,

所述箱体的前端面为平面,转塔的外周上设置有台阶面,台阶面和箱体的前端面相互平行,所述轴承包括轴承内圈和轴承外圈,所述轴承内圈固定套装在转塔上,且轴承位于转塔和箱体之间,轴承内圈的内端面和台阶面相互贴合,所述轴承外盖的内端面上环设有第一台阶面、第二台阶面和连接面,第一台阶面和第二台阶面均和箱体的前端面相互平行,第一台阶面和第二台阶面之间通过连接面相连接,轴承外盖和轴承外圈固定连接,连接面和轴承内圈的外周相贴合,第一台阶面和箱体的前端面相互贴合,第二台阶面和轴承内圈的外端面相互贴合。本实用新型改良结构的凸轮转台,轴承的外端面承靠在轴承外盖上,轴承外盖的第一台阶面磨削加工,能保证该承靠面精度。轴承外盖安装于箱体上,箱体前端面易于平面磨床磨削加工,保证精度。因此轴承前后端面的安装精度易于保证。

所述凸轮转台还包括伺服电机,箱体的左侧面上均开设有左安装孔,箱体的右侧面上均开设有右安装孔,所述左安装孔和右安装孔的形状和位置均左右对称,凸轮的轴线能够穿出左安装孔/右安装孔,箱体的左侧面/右侧面上固定安装有电机板,所述伺服电机固定安装在电机板上,伺服电机的输出轴和凸轮传动连接。电机板和伺服电机可以安装在箱体的左侧面或者右侧面上,因不同设备可能存在干涉问题,此方案减少安装时伺服电机与设备本身的干涉问题。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的改良结构的凸轮转台,轴承的外端面承靠在轴承外盖上,轴承外盖的第一台阶面磨削加工,能保证该承靠面精度。轴承外盖安装于箱体上,箱体前端面易于平面磨床磨削加工,保证精度。因此轴承前后端面的安装精度易于保证,电机板和伺服电机可对称安装,减少安装时伺服电机与设备本身的干涉问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型改良结构的凸轮转台最优实施例的结构示意图(图中虚线表示伺服电机和电机板也可以安装在左边)。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的俯视图。

图中:1、箱体,11、左安装孔,2、转塔,21、台阶面,3、凸轮,4、伺服电机,5、电机板,6、轴承内圈,7、轴承外盖,71、第一台阶面,72、第二台阶面,73、连接面,8、轴承外圈。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示,是本实用新型最优实施例,一种改良结构的凸轮转台,包括内部中空的箱体1、转塔2、凸轮3、轴承和轴承外盖7,转塔2设置在箱体1内,凸轮3的轴线和转塔2的旋转轴线相互垂直,凸轮3和转塔2传动连接,箱体1的前端面为平面,转塔2的外周上设置有台阶面21,台阶面21和箱体1的前端面相互平行,轴承包括轴承内圈6和轴承外圈8,轴承内圈6固定套装在转塔2上,且轴承位于转塔2和箱体1之间,轴承内圈6的内端面和台阶面21相互贴合,所述轴承外盖7的内端面上环设有第一台阶面71、第二台阶面72和连接面73,第一台阶面71和第二台阶面72均和箱体1的前端面相互平行,第一台阶面71和第二台阶面72之间通过连接面73相连接,轴承外盖7和轴承外圈8固定连接,连接面73和轴承内圈6的外周相贴合,第一台阶面71和箱体1的前端面相互贴合,第二台阶面72和轴承内圈6的外端面相互贴合。

凸轮转台还包括伺服电机4,箱体1的左侧面上均开设有左安装孔11,箱体1的右侧面上均开设有右安装孔,左安装孔11和右安装孔的形状和位置均左右对称,凸轮3的轴线能够穿出左安装孔11/右安装孔,箱体1的左侧面/右侧面上固定安装有电机板5,伺服电机4固定安装在电机板5上,伺服电机4的输出轴和凸轮3传动连接。

凸轮转台还包括环形圈8,轴承6外圈上环设有凹槽,环形圈8内部卡接在凹槽内,环形圈8外部和轴承外盖7固定连接。

工作原理:伺服电机4的输出轴带动凸轮3转动,凸轮3和转塔2啮合,使得转塔2转动,从而可以实现凸轮转台卡盘的精确回转功能。轴承的外端面承靠在轴承外盖7前端面上,轴承外盖7的第一台阶面71磨削加工,能保证该承靠面精度。轴承外盖7安装于箱体1上,箱体1前端面易于平面磨床磨削加工,保证精度。因此轴承6前后端面的安装精度易于保证,箱体1上左右都设置有安装孔,因此电机板5和伺服电机4可选择性地对称安装,减少安装时伺服电机4与设备本身的干涉问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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