一种销轴套定位焊接工艺装置的制作方法

文档序号:14398654

本实用新型一种销轴套定位焊接工艺装置,属于销轴套定位焊接技术领域。



背景技术:

销轴套是一种常见的机械结构,为了保证尺寸和位置精度,销轴套的定位焊接必须依靠工装进行。目前,最常见的销轴套定位装置是芯轴杆,能够保证销轴套的位置尺寸和同轴度要求。但是由于销轴套焊接变形,会导致芯轴杆焊后很难取下,所以,一般仅在点焊时使用,不能在焊接时使用。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种销轴套定位焊接工艺装置,能够同时满足销轴套的点焊和焊接要求。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种销轴套定位焊接工艺装置,包括定位轴和调节螺杆,所述定位轴的定位段呈空心结构,且该空心结构内设置有内螺纹,所述调节螺杆通过其上的外螺纹匹配的插入所述空心结构内,所述空心结构的侧壁上设置有多个方形的定位通孔,所述定位通孔内匹配插装有张紧块,所述张紧块的外端用于顶紧销轴套工件,所述张紧块的内端为倾斜面,且该倾斜面与位于空心结构内的顶杆斜面相匹配,通过顶杆的移动推动张紧块在定位通孔内移动,实现销轴套工件的夹紧与松开,所述顶杆的一端与调节螺杆的端部接触,所述顶杆的另一端设置有复位弹簧。

多个所述定位通孔在空心结构上呈圆周阵列分布。

所述定位轴整体均呈空心结构,所述定位轴的两端均设置有调节螺杆,所述调节螺杆的端部均设置有顶杆,两个所述顶杆之间设置有复位弹簧,每个顶杆均对应一组张紧块,用于顶紧各自对应的销轴套工件。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型能够很好的改善销轴套因为焊接变形而难以将定位工装取下的缺点,显著提高点焊焊接的尺寸精度,提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1为定位轴、2为调节螺杆、3为定位通孔、4为张紧块、5为销轴套工件、6为复位弹簧、7为顶杆。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型一种销轴套定位焊接工艺装置,包括定位轴1和调节螺杆2,所述定位轴1的定位段呈空心结构,且该空心结构内设置有内螺纹,所述调节螺杆2通过其上的外螺纹匹配的插入所述空心结构内,所述空心结构的侧壁上设置有多个方形的定位通孔3,所述定位通孔3内匹配插装有张紧块4,所述张紧块4的外端用于顶紧销轴套工件5,所述张紧块4的内端为倾斜面,且该倾斜面与位于空心结构内的顶杆7斜面相匹配,通过顶杆7的移动推动张紧块4在定位通孔3内移动,实现销轴套工件5的夹紧与松开,所述顶杆7的一端与调节螺杆2的端部接触,所述顶杆7的另一端设置有复位弹簧6。

多个所述定位通孔3在空心结构上呈圆周阵列分布。

所述定位轴1整体均呈空心结构,所述定位轴1的两端均设置有调节螺杆2,所述调节螺杆2的端部均设置有顶杆7,两个所述顶杆7之间设置有复位弹簧6,每个顶杆7均对应一组张紧块4,用于顶紧各自对应的销轴套工件5。

本实用新型的工作过程:调节螺杆2可以通过螺纹调整其在定位轴1内的旋入深度,张紧块4与顶杆7的斜柱面紧贴,并被限制在定位轴1的定位通孔3内。撑紧时,将调节螺杆2从定位轴1两端向内旋入,顶着两侧的顶杆7向内滑动,张紧块4在顶杆7的推动下沿定位轴1的定位通孔3向定位轴1外滑动,将两处销轴套工件5顶紧,实现销轴套工件5的定位夹紧。松开时,将调节螺杆2从定位轴1两端向外旋出,两侧顶杆7在复位弹簧6的作用下向外滑动,同时张紧块4被松开,向定位轴1内滑动,随即将两处销轴套工件5松开。

本实用新型中定位轴1两端制有螺纹孔,用来连接调节螺杆2,定位轴1在需要定位的工件处设置有两圈定位通孔3,用来放置张紧块4。定位轴1上设置定位通孔3的数量可以根据需要进行改变。张紧块4安装在定位轴1的定位通孔3内,张紧块4靠顶杆的7斜柱面推动在定位轴1的定位通孔3内滑动。

上面结合实施例对本实用新型作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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