一种竹炭成型压制机的制作方法

文档序号:14675482发布日期:2018-06-12 21:25
一种竹炭成型压制机的制作方法

本实用新型涉及竹炭加工技术领域,具体为一种竹炭成型压制机。



背景技术:

竹炭是以三年生以上高山毛竹为原料,经近千度高温烧制而成的一种炭,竹炭具有疏松多孔的结构,其分子细密多孔,质地坚硬,有很强的吸附能力,能净化空气、消除异味、吸湿防霉、抑菌驱虫,与人体接触能去湿吸汗,促进人体血液循环和新陈代谢,缓解疲劳,经科学提炼加工后,已广泛应用于日常生活中。

在竹炭生产的过程中,通常都会使用到成型压制机,方便竹炭的成型,而目前现有的竹炭成型压制机在使用时,不能对竹炭粉进行有效限位,这样竹炭粉在压制的过程中容易出现移动的状况,从而导致压制出的竹炭成品出现质量较低的问题,给生产者带来较大的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种竹炭成型压制机,具备竹炭成型质量较高的优点,解决了压制出的竹炭成品出现质量较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹炭成型压制机,包括底板,所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部横向固定连接有定位板,所述定位板的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有压盘;

所述底板顶部的中心处固定连接有放置板,所述放置板顶部的中心处设置有成型盒,所述放置板顶部表面的两侧均固定连接有隔板,两个隔板相对应一侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有活动板,所述活动板的内侧与成型盒接触,所述活动板外侧的中心处固定连接有推杆,所述推杆的外侧贯穿隔板并固定连接有卡板,所述推杆的表面且位于隔板的外侧套设有连接板,所述支撑杆内侧的底部固定连接有气缸,所述气缸的内侧与卡板固定连接。

优选的,两个所述支撑腿的底部均固定连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均设置有固定螺栓。

优选的,两个所述支撑腿相对应一侧的底部横向固定连接有承载板,所述承载板的顶部设置有收纳箱。

优选的,两个所述滑杆表面的外侧均套设有弹簧,所述弹簧的内侧与活动板固定连接,所述弹簧的外侧与隔板固定连接。

优选的,所述压盘的长度略小与成型盒内腔的长度,所述压盘的高度小于成型盒的高度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置气缸、卡板、隔板、滑杆、放置板、推杆、连接板和活动板的配合使用,可对成型盒进行有效固定,这样压制成型的竹炭质量更高,解决了压制机在使用时,因压制机不能对成型盒进行有效固定,造成压盘在压制的过程中,成型盒出现移动的状况,从而导致压制出的竹炭成品出现质量较低的问题,大大提高了竹炭成品的质量,适合推广使用;

2、本实用新型通过收纳箱,可对加工后的竹炭成品进行有效收纳,方便了压制机的使用,通过承载板,可对两个支撑腿进有效连接,避免单个支撑腿出现晃动的问题,通过安装板和固定螺栓的配合,可对压制机进行有效定位,提高了压机机工作时的稳定性,通过弹簧,可对隔板与活动板进行有效隔离,解决了隔板与活动板出现相互碰撞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型放置板俯视图。

图中:1底板、2气缸、3卡板、4隔板、5滑杆、6成型盒、7放置板、8收纳箱、9承载板、10支撑腿、11安装板、12推杆、13支撑杆、14连接板、15活动板、16压盘、17电动伸缩杆、18弹簧、19定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种竹炭成型压制机,包括底板1,底板1底部的两侧均固定连接有支撑腿10,两个支撑腿10的底部均固定连接有安装板11,安装板11顶部的两侧均设置有固定螺栓,通过安装板11和固定螺栓的配合,可对压制机进行有效定位,提高了压机机工作时的稳定性,两个支撑腿10相对应一侧的底部横向固定连接有承载板9,通过承载板9,可对两个支撑腿10进有效连接,避免单个支撑腿10出现晃动的问题,承载板9的顶部设置有收纳箱8,通过收纳箱8,可对加工后的竹炭成品进行有效收纳,方便了压制机的使用,底板1顶部的两侧均固定连接有支撑杆13,支撑杆13的顶部横向固定连接有定位板19,定位板19的底部固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部固定连接有压盘16;

底板1顶部的中心处固定连接有放置板7,放置板7顶部的中心处设置有成型盒6,压盘16的长度略小与成型盒6内腔的长度,压盘16的高度小于成型盒6的高度,放置板7顶部表面的两侧均固定连接有隔板4,两个隔板4相对应一侧的前侧与后侧均固定连接有滑杆5,滑杆5的表面滑动连接有活动板15,两个滑杆5表面的外侧均套设有弹簧18,弹簧18的内侧与活动板15固定连接,弹簧18的外侧与隔板4固定连接,通过弹簧18,可对隔板4与活动板15进行有效隔离,解决了隔板4与活动板15出现相互碰撞的问题,活动板15的内侧与成型盒6接触,活动板15外侧的中心处固定连接有推杆12,推杆12的外侧贯穿隔板4并固定连接有卡板3,推杆12的表面且位于隔板4的外侧套设有连接板14,支撑杆13内侧的底部固定连接有气缸2,气缸2的内侧与卡板3固定连接,通过设置气缸2、卡板3、隔板4、滑杆5、放置板7、推杆12、连接板14和活动板15的配合使用,可对成型盒6进行有效固定,这样压制成型的竹炭质量更高,解决了压制机在使用时,因压制机不能对成型盒6进行有效固定,造成压盘16在压制的过程中,成型盒6出现移动的状况,从而导致压制出的竹炭成品出现质量较低的问题,大大提高了竹炭成品的质量,适合推广使用。

使用时,当成型盒6内装满竹炭粉时,使用者利用外设控制器控制气缸2伸出,通过气缸2的伸出使推杆12向内侧移动,通过推杆12向内侧移动使活动板15向内侧运行,对成型盒6进行夹紧定位。

综上所述:该竹炭成型压制机,通过设置气缸2、卡板3、隔板4、滑杆5、放置板7、推杆12、连接板14和活动板15的配合使用,解决了压制出的竹炭成品出现质量较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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