本实用新型属于电力设备基建领域，具体涉及一种将铜排等大电流导电产品折弯的弯排机。
背景技术：
在电力系统的输变电领域内，由于高压线路电流较大，具有电阻率低、可折弯角度大的大电流导电产品应用极为广泛，因此在输变电线路架设过程中，由于受线路放电距离的限制，需要对铜排、铝排、扁钢、圆钢等大电流产品进行折弯以便接线。目前，铜排伸缩节等相应制作工具只有大型的机床，尚无相应便携式的弯排机，而大型的机床在施工现场使用不方便，虽然市场上已经出现了部分便携式的弯排机，但是其在使用便捷性以及产品的适应能力上均有所欠缺，尚不能很好满足实际生产的需求。并且现有的弯排机存在以下几点问题：1.弯排机的折弯模是固定，不可更换的，对于不同厚度，加工要求不一致的铜排就需要提供对应的弯排机才可进行加工；2.原有弯排机没有给铜排提供着力点，致使对于部分铜排加工时，需要操作者手扶着铜排，操作起来较为不便；3.弯排机在对铜排加工的过程中，折弯模在被往前推进的过程中，折弯模在其行径路线上，存在往左右两侧偏离的情形。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题，提供了一种折弯模可以针对对应加工要求的铜排进行更换，并且给不同尺寸铜排提供限位着力点的弯排机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种弯排机，包括钳头、模座，所述钳头和模座的下端通过下直条相互连接并固定，所述钳头和模座的上端通过上直条相互连接并固定；
所述上直条和下直条均设有通槽，所述钳头内设有液压机构，液压机构的前端连接有折弯模，折弯模在液压机构的驱动下沿着上、下直条的通槽做往返直线运动。
在上述的弯排机中，所述上直条一端以铰接的形式固定在模座的上端，另一端通过活动销固定在钳头的上端。
在上述的弯排机中，所述折弯模包括连接在液压机构上的模具座，模具座上可拆卸的连接有折弯模具，折弯模具的上下两端与上、下直条的通槽内壁相贴合。
在上述的弯排机中，所述模座上贯穿有两排通孔，位于同一高度的一对通孔内穿设有限位拉手。
在上述的弯排机中，所述液压机构包括设在钳头内部的油缸，油缸内设有活塞，活塞的一端连接有所述折弯模，所述油缸的外端连接有快速接头，快速接头与活塞内部形成通路。
在上述的弯排机中，所述上直条上铰接有提手。
在上述的弯排机中，所述下直条的两侧均安装有支撑脚。
在上述的弯排机中，所述折弯模前端部的横截面为C型或U型或直角形，模座上与折弯模相对的面有与折弯模前端部相适配的凹形面。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1.折弯模分为模具座和折弯模具，折弯模具可以进行更换，其折弯模具前端的圆弧半径对应不同加工要求的铜排，因此该设计就使得同一台弯排机能加工多种规格的铜排。
2.在该弯排机的模座上设有两排贯穿的通孔，通过在同一高度的一对通孔内设置限位拉手，可以给铜排提供着力点，无需操作者手扶着铜排的下端，并且根据不同铜排的高度，限位拉手只要改变其穿设通孔的高度即可。
3.由于模座和钳头通过上直条和下直条连接，折弯模的上下两端与上直条和下直条的通槽相互贴合，这样就很好给折弯模的行进提供了导向作用。
附图说明
图1为弯排机的结构示意图。
图2为弯排机的工作原理图。
图3为弯排机的剖面视图。
1-钳头，2-模座，3-下直条，4-上直条，5-通槽，6-液压机构，7-折弯模，71-模具座，72-折弯模具，8-活动销，9-通孔，10-限位拉手，11-油缸，12-活塞，13-快速接头，14-提手，15-支撑脚，16a-工件状态一，16b-工件状态二。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，
如图1所示，一种弯排机，包括钳头1、模座2，所述钳头1和模座2的下端通过下直条3相互连接并固定，所述钳头1和模座2的上端通过上直条4相互连接并固定；所述上直条4和下直条3均设有通槽5，所述钳头1内设有液压机构6，液压机构6的前端连接有折弯模7，折弯模7在液压机构6的驱动下沿着上、下直条的通槽5做往返直线运动。例如加工铜排时，将铜排放置在下直条3上，液压机构6连接至外部的液压源，折弯模7在液压机构6作用下，沿着上、下直条4,3的通槽5向前推动铜排并压紧在模座2上，使铜排加工成型，弯排机的结构轻便，能随身携带，在任意场合下对铜排实现加工，满足输变电线线路的架设。
如图1所示，在上述的弯排机中，所述上直条4一端以铰接的形式固定在模座2的上端，另一端通过活动销8固定在钳头1的上端。所述折弯模7包括连接在液压机构上6的模具座71，模具座71上可拆卸的连接有折弯模具72，折弯模具72的上下两端与上、下直条4,3的通槽5内壁相贴合。模具座71上的折弯模具72可以根据铜排的厚度，需加工的尺寸等因素进行相对应的替换，使折弯模具72与铜排能相适应，使加工效果更加良好。为了便于折弯模具72的替换，上直条拔掉活动销8以后，可以打开。
如图1和2所示，在上述的弯排机中，所述模座2上贯穿有两排通孔9，位于同一高度的一对通孔9内穿设有限位拉手10。限位拉手10的作用是抬高铜排的位置，对于一些较小的铜排，就需要抬高其高度，便于折弯模7对其的弯折，限位拉手10可以穿设在不同高度内的一对通孔9内，根据实际加工的铜排高度进行调整。
如图3所示，在上述的弯排机中，所述液压机构6包括设在钳头1内部的油缸11，油缸11内设有活塞12，活塞12的一端连接有所述折弯模7，所述油缸11的外端连接有快速接头13，快速接头13与活塞12内部形成通路。
如图1和2所示，在上述的弯排机中，所述上直条4上铰接有提手14。
如图1和2所示，在上述的弯排机中，所述下直条3的两侧均安装有支撑脚15。
在上述的弯排机中，所述折弯模7前端部的横截面为C型或U型或直角形，模座2上与折弯模7相对的面有与折弯模7前端部相适配的凹形面，工件一开始架设在限位拉手上，呈工件状态一16a，铜排在被折弯模压下模座后，呈工件状态16b。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。