本实用新型涉及冷柜内胆自动化生产设备。
背景技术：
冷柜内胆围板用于隔离冷柜内胆和制冷器件。冷柜内胆围板通常由花纹铝板制成。通常，冷柜内胆围板由两块花纹铝板所制成的U形围板相互铆接后成为囗形围板后再加上底板铆接后所形成。两个U形围板一大一小铆接后成为一个囗形围板，然后囗形围板再和Z形底板铆接后，形成具有台阶状的冷柜内胆围板。现有技术下，由两块U形围板和Z形底板之间的铆接由人工完成。
Z形底板总共有十条边线。其中两条边线为折弯线，无需铆接，剩余八条边线均需要铆接。八条边线的侧边线和端边线之间为圆弧角。囗形围板与Z形底板之间铆接时，不但需要对边线进行铆接，还需要对侧边线和端边线直角的圆弧角进行铆接。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题：对冷柜内胆的底板和围板的圆弧角进行角部铆接。
为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：
一种冷柜内胆底板圆角铆接机构，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构以及圆角铆接机架；所述水平圆角折边机构位于所述圆角压板折边机构的下方；所述水平圆角折边机构包括水平圆角折边模条和圆角水平气缸；水平圆角折边模条安装在所述圆角铆接机架上，与圆角水平气缸相连，并能够在圆角水平气缸的驱动下前后水平移动；水平圆角折边模条前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸、圆角模条升降架、圆角压板块以及竖直圆角折边模条；圆角模条升降架安装在所述圆角铆接机架上，与圆角竖直气缸相连，并能够在圆角竖直气缸驱动下升降；圆角压板块通过弹簧柱机构安装在圆角模条升降架的下方；竖直圆角折边模条固定在圆角模条升降架的下方；竖直圆角折边模条的前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽；所述模槽与冷柜内胆底板的圆角相匹配。
进一步，所述水平圆角折边机构还包括圆角平移架；圆角平移架安装在所述圆角铆接机架上；水平圆角折边模条则安装在圆角平移架的前端；圆角平移架连接圆角水平气缸，并能够在圆角水平气缸的驱动下前后水平移动。
进一步，圆角平移架通过滑块和滑轨安装在所述圆角铆接机架上。
进一步，圆角压板块的后方设有水平截面呈圆弧的卡凸；圆角压板块通过所述卡凸卡在竖直圆角折边模条的前端面上的模槽内，并能够相对于竖直圆角折边模条沿所述模槽在竖直方向上移动。
进一步，所述圆角铆接机架包括两块机架侧边板、机架顶板、机架背板、机架底板；机架底板水平设置；两块机架侧边板竖直设置于机架底板上；机架顶板设于两块机架侧边板的顶部；机架背板设置设于两块机架侧边板之间，并与两块机架侧边板相垂直。
进一步，所述水平圆角折边机构还包括圆角平移架；圆角平移架安装在所述圆角铆接机架上；水平圆角折边模条则安装在圆角平移架的前端；圆角平移架连接圆角水平气缸，并能够在圆角水平气缸的驱动下前后水平移动。
进一步，圆角平移架通过滑块和滑轨安装在机架底板上。
进一步，圆角竖直气缸安装在机架顶板上；圆角模条升降架通过导柱导套机构安装在机架顶板的下方。
本实用新型的技术效果如下：本实用新型的圆角铆接机构通过水平圆角折边机构和圆角压板折边机构分三步作业实现冷柜内胆底板与围板之间圆角的铆接。
附图说明
图1和图2是本实用新型实施例不同视角的立体结构视图。
图3、图4和图5是本实用新型实施例的工作原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种冷柜内胆底板圆角铆接机构，包括水平圆角折边机构、圆角压板折边机构以及圆角铆接机架。水平圆角折边机构和圆角压板折边机构安装在圆角铆接机架上。水平圆角折边机构位于圆角压板折边机构的下方。圆角铆接机架包括两块机架侧边板421、机架顶板422、机架背板423、机架底板424。机架底板424水平设置。两块机架侧边板421竖直设置于机架底板424的两侧。机架顶板422设于两块机架侧边板421的顶部。机架背板423设置设于两块机架侧边板421之间，并与两块机架侧边板421相垂直。
水平圆角折边机构包括圆角平移架431、水平圆角折边模条432以及圆角水平气缸433。圆角平移架431通过滑块435和滑轨434安装在圆角铆接机架的机架底板424上，并能够沿滑轨434水平移动。水平圆角折边模条432安装在圆角平移架431的前端。圆角水平气缸433安装在圆角铆接机架的机架背板423上，其活塞连接圆角平移架431的后端。水平圆角折边模条432前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽。
圆角压板折边机构包括圆角竖直气缸441、圆角模条升降架442、圆角压板块443以及竖直圆角折边模条444。圆角模条升降架442通过导柱导套机构4421安装在圆角铆接机架的机架顶板422的下方。圆角竖直气缸441安装在机架顶板422的上方，其活塞连接圆角模条升降架442。圆角压板块443通过弹簧柱机构4431安装在圆角模条升降架442的下方。竖直圆角折边模条444固定在圆角模条升降架442的下方。竖直圆角折边模条444为块状体，前端面上设有水平截面呈圆弧的模槽。圆角压板块443的后方设有水平截面呈圆弧的卡凸。圆角压板块443通过卡凸卡在竖直圆角折边模条444的前端面上的模槽内，并能够相对于竖直圆角折边模条444沿着模槽在竖直方向上移动。
本实施例工作原理如图3、图4、图5所示。图3、图4、图5中，3901是底板，通常为Z形底板也可以是平板底板，4903是底板圆角折弯边，3902是围板，也就是大小U形围板或者囗形围板，4904是围板圆角折弯边，1901是内胆支撑机构上的圆弧角支撑块。底板圆角折弯边4903和围板圆角折弯边4904均为圆角处的90度折弯。底板3901与围板3902相垂直。当冷柜内胆囗形围板和底板放置在内胆支撑机构上后的结构，如图3所示。本实施例的冷柜内胆底板圆角铆接机构移动至底板圆角处后，铆接过程如下：首先，圆角竖直气缸441驱动圆角模条升降架442下压，当圆角压板块443压在圆弧角支撑块1901上时，圆角模条升降架442停止下行。此时，竖直圆角折边模条444底面与圆角压板块443底面齐平。然后，圆角水平气缸433驱动水平圆角折边模条432向前压，使得底板圆角折弯边4903向内折弯，使得底板3901的边缘部分、围板圆角折弯边4904以及底板圆角折弯边4903相叠合成如图4所示的三层边缘结构4905。之后，圆角水平气缸433驱动水平圆角折边模条432回缩为竖直圆角折边模条444让位。再然后，圆角竖直气缸441继续驱动圆角模条升降架442下压，此时，圆角压板块443压在圆弧角支撑块1901上，而竖直圆角折边模条444继续下压，将三层边缘结构4905向下折弯，形成如图5所示的角部四层铆接结构4906，完成铆接。