电缆拿弯工具组件的制作方法

本实用新型涉及电缆的工机具的技术领域，具体而言，涉及一种电缆拿弯工具组件。

背景技术：

主网电缆在运行过程中，电缆因温度变化会产生轴向热应力，造成电缆蠕动，加以时日将会造成电缆与支架接触造成硌伤或从支架上掉落。为避免这种情况的发生，电缆专业采取对电缆进行蛇形敷设(S形敷设)，从而抵消应力带来的影响。这样就需要使用工具、设备对电缆隧道内的电缆进行拿弯。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆拿弯工具组件，以解决现有技术中的电缆隧道内的电缆的拿弯的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆拿弯工具组件，包括：液压系统，液压系统包括液压结构和设置在液压结构的第一端的弧形板，液压结构的第二端设置有第一配合部；支架，支架上设置有与第一配合部相配合施力的第二配合部。

进一步地，液压结构包括液压筒、液压杆和与液压筒相连通的液压泵，弧形板安装在液压杆的第一端，液压杆的第一端安装在液压筒内。

进一步地，支架包括第一支腿、第二支腿和连接第一支腿和第二支腿的横杆，第二配合部设置在横杆上。

进一步地，第一支腿的长度大于第二支腿的长度。

进一步地，第二支腿的第一端为带钩的弧形面，且弧形面上设置有橡胶垫。

进一步地，第一支腿的第一端为平面。

进一步地，第一配合部为设置在液压筒的外壁上向外延伸的凸起，凸起与第二配合部配合。

进一步地，第一支腿通过螺栓和横杆的第一端固定，第二支腿的第二端通过螺栓与横杆的第二端固定。

进一步地，弧形板包括弧形板主体和缓冲垫，缓冲垫设置在背离液压结构的一侧。

进一步地，弧形板主体由金属材料制成，缓冲垫由橡胶材料制成。

应用本实用新型的技术方案，将支架的一端与电缆隧道内的墙壁相抵顶，液压结构的第一端与电缆相抵顶，液压结构上的第一配合部和支架上的第二配合部相配合，开启液压系统，这时电缆在液压结构的作用力的作用下将电缆拿弯。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的电缆隧道内的电缆的拿弯的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的电缆拿弯工具组件的实施例一的液压结构的示意图；以及

图2示出了图1的电缆拿弯工具组件的支架的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、液压系统；11、液压结构；12、弧形板；13、第一配合部；20、支架；21、第一支腿；22、第二支腿；23、横杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，实施例一的电缆拿弯工具组件包括：液压系统10和支架20。液压系统10包括液压结构11和设置在液压结构11的第一端的弧形板12，液压结构11的第二端设置有第一配合部13。支架20上设置有与第一配合部13相配合施力的第二配合部。

应用实施例一的技术方案，将支架的一端与电缆隧道内的墙壁相抵顶，液压结构的第一端与电缆相抵顶，液压结构上的第一配合部和支架上的第二配合部相配合，开启液压系统，这时电缆在液压结构的作用力的作用下将电缆拿弯。实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的电缆隧道内的电缆的拿弯的问题。

液压结构11包括液压筒、液压杆和与液压筒相连通的液压泵，弧形板12安装在液压杆的第一端，液压杆的第一端安装在液压筒内。上述结构加工成本较低，液压泵将液压油打入至液压筒，液压油推动液压杆，液压杆对电缆施加作用力。

支架20包括第一支腿21、第二支腿22和连接第一支腿21和第二支腿22的横杆23，第二配合部设置在横杆23上。使用的时候第一支腿21与电缆隧道的内壁抵压，第二支腿22和电缆相抵压，液压杆和电缆相抵压。具体地，第二支腿22的第一端为带钩的弧形面，且弧形面上设置有橡胶垫。带钩的弧形面对电缆施加的力与液压杆的作用力相反，这样就容易使得电缆变弯。进一步具体地，第一支腿21的长度大于第二支腿22的长度。

第一支腿21的第一端为平面。这样第一支腿21对电缆隧道的内壁施加的作用力较均匀，当然，第一支腿21的第一端也可以设置为与电缆隧道的内壁的避免相适配的表面。

第一配合部13为设置在液压筒的外壁上向外延伸的凸起，凸起与第二配合部配合。上述结构加工成本较低，横杆23上可以设置为通孔，凸起穿设在通孔内这样可以避免液压结构11从支架内脱出。

第一支腿21通过螺栓和横杆23的第一端固定，第二支腿22的第二端通过螺栓与横杆23的第二端固定。上述结构使得支架可以拆装，这样有利于将支架20带入至电缆隧道的内部。

弧形板12包括弧形板主体和缓冲垫，缓冲垫设置在背离液压结构11的一侧。缓冲垫的设置使得本实施例的电缆拿弯工具组件不易损坏电缆。

弧形板主体由金属材料制成，缓冲垫由橡胶材料制成。弧形板主体可以有铁、钢或者其它比较坚固的金属。缓冲垫由橡胶材料制成，这样的成本比较低。

实施例二的技术方案和实施例一的区别在于，第一支腿21和第二支腿22的长度相同。这样能够适合不同环境下的电缆拿弯，例如电缆内壁突出使得液压结构对电缆施加作用力的时候，第一支腿21和第二支腿22相同时容易施加作用力。

实施例二的电缆拿弯工具组件包括：液压系统10和支架20。液压系统10包括液压结构11和设置在液压结构11的第一端的弧形板12，液压结构11的第二端设置有第一配合部13。支架20上设置有与第一配合部13相配合施力的第二配合部。

应用实施例二的技术方案，将支架的一端与电缆隧道内的墙壁相抵顶，液压结构的第一端与电缆相抵顶，液压结构上的第一配合部和支架上的第二配合部相配合，开启液压系统，这时电缆在液压结构的作用力的作用下将电缆拿弯。实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的电缆隧道内的电缆的拿弯的问题。

液压结构11包括液压筒、液压杆和与液压筒相连通的液压泵，弧形板12安装在液压杆的第一端，液压杆的第一端安装在液压筒内。上述结构加工成本较低，液压泵将液压油打入至液压筒，液压油推动液压杆，液压杆对电缆施加作用力。

支架20包括第一支腿21、第二支腿22和连接第一支腿21和第二支腿22的横杆23，第二配合部设置在横杆23上。使用的时候第一支腿21与电缆隧道的内壁抵压，第二支腿22和电缆相抵压，液压杆和电缆相抵压。具体地，第二支腿22的第一端为带钩的弧形面，且弧形面上设置有橡胶垫。带钩的弧形面对电缆施加的力与液压杆的作用力相反，这样就容易使得电缆变弯。

第一支腿21的第一端为平面。这样第一支腿21对电缆隧道的内壁施加的作用力较均匀，当然，第一支腿21的第一端也可以设置为与电缆隧道的内壁的避免相适配的表面。

第一配合部13为设置在液压筒的外壁上向外延伸的凸起，凸起与第二配合部配合。上述结构加工成本较低，横杆23上可以设置为通孔，凸起穿设在通孔内这样可以避免液压结构11从支架内脱出。

第一支腿21通过螺栓和横杆23的第一端固定，第二支腿22的第二端通过螺栓与横杆23的第二端固定。上述结构使得支架可以拆装，这样有利于将支架20带入至电缆隧道的内部。

弧形板12包括弧形板主体和缓冲垫，缓冲垫设置在背离液压结构11的一侧。缓冲垫的设置使得本实施例的电缆拿弯工具组件不易损坏电缆。

在实施例二的技术方案中，弧形板主体由金属材料制成，缓冲垫由橡胶材料制成。弧形板主体可以有铁、钢或者其它比较坚固的金属。缓冲垫由橡胶材料制成，这样的成本比较低。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。