一种角钢剪切模具的制作方法

文档序号:15144721发布日期:2018-08-10 20:18阅读:397来源:国知局

本实用新型属于角钢加工的技术领域,具体地说,涉及一种角钢剪切模具。



背景技术:

目前角钢广泛应用于各种建筑结构和工程结构中,角钢一般长达数米到数十米不等,许多加工企业在实际操作中往往会根据需要,用角钢剪切机对不同长度的角钢进行切割,一般使用冲床或者压力机来驱动刀头向下冲压切割,角钢切断面容易变形,底座在非常大的冲压力作用下,容易断裂损坏。



技术实现要素:

针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种角钢切断面不易变形,刀头可更换,当存在压力破损时底座不用整体更换的角钢剪切模具。

为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种角钢剪切模具,包括剪切上模和托料下模,所述剪切上模包括刀座和可拆卸连接在刀座上的剪切刀头。

所述托料下模包括底座及一对L型支撑板,所述L型支撑板包括固定连接的横板和竖板,横板与底座可拆卸连接,竖板上设置有V型托槽,一对竖板可拆卸连接且一对竖板之间形成有空腔,竖板在朝向空腔的表面沿V型托槽边沿向下设置有凹槽,凹槽内可拆卸连接有V型托板,所述一对V型托板之间设置有间隙。

进一步地,所述托料下模还包括压料装置,压料装置包括角钢垫板和固定连接在底座上的压紧组件,所述角钢垫板沿角钢移动方向设置,角钢垫板与底座固定连接。

进一步地,所述的压紧组件包括固定在角钢垫板两侧的固定螺杆及穿过固定螺杆设置在角钢垫板上方的压板,所述固定螺杆伸出压板的端部连接有旋紧螺母,所述压板下方固定连接有V型压头。

进一步地,所述的V型托板朝向剪切刀头的表面与V型托槽的表面平齐。

进一步地,所述的剪切刀头设置为与所述V型托板相应的V字型刀头。

进一步地,所述的一对竖板之间设置有连接垫块,所述连接垫块设置在竖板两端,所述一对竖板与连接垫块螺栓连接。

进一步地,所述的横板和竖板之间固定连接有三角形加固板。

本实用新型的有益效果是,刀座和剪切刀头可拆卸连接,剪切刀头损坏时或者有特定需求时可以更换,节约成本,L型支撑板设置有V型托槽,一对L型支撑板可拆卸连接且之间形成有空腔,L型支撑板在朝向空腔的表面沿V型托槽边沿向下设置有凹槽,凹槽内可拆卸连接有V型托板,V型托板起到双侧支撑防止角钢变形及辅助切割的作用,角钢剪切时,将需要剪切的角钢段放置在V型托板上,压紧角钢,冲压切割,刀头冲压进两侧V型托板形成的间隙内,剪切刀头呈V字型,角钢切断面同时受力,角钢被切断的断面不会存在变形,V型托板使用硬度强度高的材料制成,随着使用频次的增加,V型托板有损坏时,只需更换V型托板而不用更换整个L型板,大大节约了成本,一对L型支撑板之间设置有连接垫块,连接垫块设置在竖板两端,一对L型支撑板与连接垫块螺栓连接,被冲压切掉的角钢中间段如果要再利用,可以通过调节L型支撑板之间的距离来剪切出特定长度的角钢段,减少了废品量,节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型角钢剪切模具的侧视图。

图2为本实用新型角钢剪切模具的正视图。

图3为本实用新型托料下模的俯视图。

图4为本实用新型压料装置的结构示意图。

图5为本实用新型托料下模的部分结构立体图。

图6为本实用新型部分结构立体图,托料下模为从一个L型支撑板看向另一个L型支撑板的视角。

附图中:

11、刀座;12、剪切刀头;21、底座;22、横板;23、竖板;231、V型托槽;24、V型托板;25、角钢垫板;261、固定螺杆;262、旋紧螺母;27、压板;271、V型压头;28、连接垫块;29、三角形加固板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述:

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-附图6,本实用新型提供一种角钢剪切模具,包括剪切上模和托料下模,所述剪切上模包括刀座11和可拆卸连接在刀座11上的剪切刀头12,剪切刀头12损坏时或者有特定需求时,例如需要冲压出特定宽度的角钢段来再利用以减少原材料浪费时,可以按需更换剪切刀头12,节约成本。

所述托料下模包括底座21及一对L型支撑板,所述L型支撑板包括固定连接的横板22和竖板23,横板22与底座21可拆卸连接,竖板23上设置有V型托槽231,一对竖板23可拆卸连接且一对竖板23之间形成有空腔,竖板23在朝向空腔的表面沿V型托槽231边沿向下设置有凹槽,凹槽内可拆卸连接有V型托板24,所述一对V型托板24之间设置有间隙,角钢剪切时,将需要剪切的角钢段放置在V型托板24上,压紧角钢,冲压切割,剪切刀头12冲压进两侧V型托板24形成的间隙内,角钢被切断的断面不会存在变形,V型托板24使用硬度强度高的材料制成,随着使用频次的增加,V型托板24有损坏时,只需更换V型托板而不用更换整个L型板,大大节约了成本。

本实施例中,所述托料下模还包括压料装置,所述托料下模还包括压料装置,压料装置包括角钢垫板25和固定连接在底座21上的压紧组件,所述角钢垫板25沿角钢移动方向设置,角钢垫板25与底座21固定连接,角钢剪切时,将角钢一端放置在V型托板24上,另一端放置在角钢垫板25上,并使用压紧组件压紧角钢再进行剪切,提高了切割精度。

本实施例中,所述的压紧组件包括固定在角钢垫板25两侧的固定螺杆261及穿过固定螺杆261设置在角钢垫板25上方的压板27,所述固定螺杆261伸出压板27的端部连接有旋紧螺母262,所述压板27下方固定连接有V型压头271,角钢剪切时,首先将角钢放置在角钢垫板25和V型托板24上,旋动旋紧螺母262使V型压头271紧压在角钢上,将角钢稳固固定再进行剪切,提高了切割精度。

本实施例中,所述的V型托板24朝向剪切刀头12的表面与V型托槽231的表面平齐,增大了角钢剪切时受到冲压力的受力面,降低了V型托板24受到的压力,减少了V型托板24由于压力破损更换的频次,节约成本。

本实施例中,所述的剪切刀头12设置为与所述V型托板24相应的V字型刀头,角钢切断面同时受力,避免了由于受力不均匀导致的切断面变形。

本实施例中,所述的一对竖板23之间设置有连接垫块28,所述连接垫块28设置在竖板23两端,所述一对竖板23与连接垫块28螺栓连接,被冲压切掉的角钢中间段如果要再利用,可以通过调节一对竖板23之间的距离再配合剪切刀头12的更换来剪切出特定长度的角钢段。

本实施例中,所述的横板22和竖板23之间固定连接有三角形加固板29,增加了L型板的稳固性。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1