一种手动折边机的制作方法

文档序号:15144674发布日期:2018-08-10 20:18阅读:412来源:国知局

本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种手动折边机。



背景技术:

金属板材在使用时为了保证其刚度需要进行折边处理,经过折边后的板材具有良好的刚度,使得在使用过程中不易变形,同时避免出现锋利的边角导致的刮伤,从而保证使用者的安全,另外一些为了保证一些位置的安装需求同样需要将金属板材进行折边处理,从而满足实际安装的需求,因此折边机被应用到实际加工过程当中。

但是现有技术中折边精度较高的折边机成本高,占地面积大,无法适应小型生产的需求,体积小结构简单的折边机的折边精度较差,无法满足结构简单但精度要求高的折边需求。

因此,提供一种手动折边机,以期结构简单,占地空间小,同时能够保证良好的折边精度,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种手动折边机,以期结构简单,占地空间小,同时能够保证良好的折边精度。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种手动折边机,包括有机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台的顶部间隔设置有压块,所述工作台的一侧转动设置有翻转块,所述压块分别连接有脚踏和第一调整装置,所述脚踏使得所述压块抵靠与所述工作台上,所述第一调整装置调整所述压块与所述工作台的压力和间隙;所述翻转块分别连接有手柄和第二调整装置,所述手柄驱动所述翻转块转动以便对板材翻边,所述第二调整装置调整所述翻转块的工作端面高度。

优选地,所述连接机构包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置于所述机架的第一支腿内,所述第一连接件的一端与所述压块的一端连接,所述第一连接件的另一端与所述脚踏的一端连接;所述第二连接件设置于所述机架的第二支腿内,所述第二连接件的一端与所述压块的另一端连接,所述第二连接件的另一端与所述脚踏的另一端连接。

优选地,所述第一连接件上套装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵靠在所述压块朝向所述工作台的端面上,另一端抵靠在所述机架朝向所述压块的端面上,所述第一连接件通过穿过所述压块与所述第一调整装置螺纹连接。

优选地,所述第二连接件上套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵靠在所述压块朝向所述工作台的端面上,另一端抵靠在所述机架朝向所述压块的端面上,所述第二连接件通过穿过所述压块与所述第二调整装置螺纹连接。

优选地,所述翻转块的两端分别通过第一轴和第二轴转动设置在所述机架上,所述第一轴和第二轴均为L型结构,所述第一轴穿过所述翻转块的一端螺纹连接有第二调整装置,所述第二轴穿过所述翻转块的另一端螺纹连接有第二调整装置。

优选地,所述第一轴穿过所述机架后连接偏心连接有转盘,所述转盘偏心连接有复位装置,所述复位装置使得所述翻转块复位。

优选地,所述复位装置为弹簧杆,其远离所述转盘的一端转动连接于所述第一支腿上。

本实用新型所提供的手动折边机,包括有机架,所述机架上设置有工作台,所述工作台的顶部间隔设置有压块,所述工作台的一侧转动设置有翻转块,所述压块分别连接有脚踏和第一调整装置,所述脚踏使得所述压块抵靠与所述工作台上,所述第一调整装置调整所述压块与所述工作台的压力和间隙;所述翻转块分别连接有手柄和第二调整装置,所述手柄驱动所述翻转块转动以便对板材翻边,所述第二调整装置调整所述翻转块的工作端面高度。上述结构中,机架为框架结构与地面固定,在机架上设置有工作台,压块设置在工作台的顶部,压块通过操作脚踏可向工作台靠近或者远离运动,通过调整第一调整装置能够使得压块相对工作台的高度进行调整,通过调整工作台的高度从而能够调整压块相对工作台的平直度,同时当压块与工作台的距离缩小时通过操作脚踏能够使得压块与工作台之间的压力增大,也就说当工作台上放置被折边板材时,通过压块相对工作的压力增大能够使得被折边板材的固定强度,有效避免在折边过程出现板材移动影响折边质量和精度的情况发生,另外翻转块用于将板材进行折边,翻转块转动设置在机架上,翻转块设置位置处与工作台的末端,在翻转块上设置第二调整装置使得翻转块的工作端面(即与被折边板材接触的端面)相对工作台面的工作面的高度进行调整,也就是说翻转块的工作端面可以高于、平齐和低于工作台的工作端面中的任意一种,当折边为钝角时翻转块的工作端面低于工作台的工作端面,当折边为直角时翻转块的工作端面平齐工作台的工作端面,当折边为锐角时翻转块的工作端面可以高于工作台的工作端面,通过第二调整装置能够实现折边角度的调整,满足不同的生产需求,同时第二调整装置能够调整翻转块相对被折边板材的平直度,从而保证折边的精度和效果。

上述装置在使用过程中,将板材设置在工作台上,将需要折边的长度凸出与工作台,通过脚踏使得压块抵靠在被折边板材的表面,并使得被折边板材被牢固压在压块和工作台之间,此时压块外侧端面与工作台末端的端面平齐,手推手柄,手柄带动翻转块的工作端面抵靠在被折边板材的端面上,继续用力翻转块的工作面驱动被折边翻板发生翻转,当翻转块达到预设位置时,将翻转块复位,接触压块对被折边板材的压力,将板材从工作台中卸下即可完成板材的折边处理。

附图说明

图1为本实用新型所提供的手动折边机一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明:

1为机架;

2为第二调整装置;

3为第二支腿;

4为手柄;

5为脚踏;

6为第一支腿;

7为复位装置;

8为转盘;

9为第一调整装置;

10为翻转块;

11为压块;

12为延展装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1,图1为本实用新型所提供的手动折边机一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的手动折边机,包括有机架1,所述机架1上设置有工作台,所述工作台的顶部间隔设置有压块11,所述工作台的一侧转动设置有翻转块10,所述压块11分别连接有脚踏5和第一调整装置9,所述脚踏5使得所述压块11抵靠与所述工作台上,所述第一调整装置9调整所述压块11与所述工作台的压力和间隙;所述翻转块10分别连接有手柄4和第二调整装置2,所述手柄4驱动所述翻转块10转动以便对板材翻边,所述第二调整装置2调整所述翻转块10的工作端面高度。上述结构中,机架1为框架结构与地面固定,在机架1上设置有工作台,压块11设置在工作台的顶部,压块11通过操作脚踏5可向工作台靠近或者远离运动,通过调整第一调整装置9能够使得压块11相对工作台的高度进行调整,通过调整工作台的高度从而能够调整压块11相对工作台的平直度,同时当压块11与工作台的距离缩小时通过操作脚踏5 能够使得压块11与工作台之间的压力增大,也就说当工作台上放置被折边板材时,通过压块11相对工作的压力增大能够使得被折边板材的固定强度,有效避免在折边过程出现板材移动影响折边质量和精度的情况发生,另外翻转块10用于将板材进行折边,翻转块10转动设置在机架1上,翻转块10设置位置处与工作台的末端,在翻转块 10上设置第二调整装置2使得翻转块10的工作端面(即与被折边板材接触的端面)相对工作台面的工作面的高度进行调整,也就是说翻转块10的工作端面可以高于、平齐和低于工作台的工作端面中的任意一种,当折边为钝角时翻转块10的工作端面低于工作台的工作端面,当折边为直角时翻转块10的工作端面平齐工作台的工作端面,当折边为锐角时翻转块10的工作端面可以高于工作台的工作端面,通过第二调整装置2能够实现折边角度的调整,满足不同的生产需求,同时第二调整装置2能够调整翻转块10相对被折边板材的平直度,从而保证折边的精度和效果。

上述装置在使用过程中,将板材设置在工作台上,将需要折边的长度凸出与工作台,通过脚踏5使得压块11抵靠在被折边板材的表面,并使得被折边板材被牢固压在压块11和工作台之间,此时压块 11外侧端面与工作台末端的端面平齐,手推手柄4,手柄4带动翻转块10的工作端面抵靠在被折边板材的端面上,继续用力翻转块10的工作面驱动被折边翻板发生翻转,当翻转块10达到预设位置时,将翻转块10复位,接触压块11对被折边板材的压力,将板材从工作台中卸下即可完成板材的折边处理。

需要理解的是,上述工作台上需要设置延展装置12,通过使用延展装置12能够使得工作台的工作行程变长,也就是说能够使得工作台能够加工长度较大的板材,从而增大装置的工作范围。

进一步理解的是,所述连接机构包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置于所述机架1的第一支腿6内,所述第一连接件的一端与所述压块11的一端连接,所述第一连接件的另一端与所述脚踏5的一端连接;所述第二连接件设置于所述机架1的第二支腿3 内,所述第二连接件的一端与所述压块11的另一端连接,所述第二连接件的另一端与所述脚踏5的另一端连接。上述结构中机架1通过两个支腿与地面进行固定,两个支腿均为中空结构,在第一支腿6内设置第一连接件,第一连接件两端分别连接压块11和脚踏5,第二支腿3内设置第二连接件,第二连接件的两端分别连接压块11和脚踏5,脚踏5设置在机架1的底部,当需要将压块11抵靠被折边板材端面上时,操作者通过踩下脚踏5,脚踏5的两端转动分别使得第一连接件和第二连接件向下运动,此时第一连接件和第二连接件同时拉动压块11的两端,使得压块11两端同时同步向被折边板材的端面运动,此结构能够有效避免压块11抵靠被折边板材时出现平直度偏差,也就是说压块11能够均匀的压在被折边板材的端面上,使得后续折边过程中能够避免出现压力不均出现位移或者折边效果变差的情况,进一步保证折边的精度和质量。

进一步地,所述第一连接件上套装有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵靠在所述压块11朝向所述工作台的端面上,另一端抵靠在所述机架1朝向所述压块11的端面上,所述第一连接件通过穿过所述压块11与所述第一调整装置9螺纹连接。上述第一弹簧使得第一连接件能够有效复位,也就是说当脚踏5被踩下压块11进行压紧被折边板材时,第一弹簧处于被压缩状态,当脚踏5接触外机,第一弹簧使得压块11能够回到初始位置,该结构能够实现压块11的自动回位,节省了工作过程中的劳动力,从而有效提高生产的效率,同时第一调整装置9与第一连接件的末端(第一连接件穿过压板的一端)螺纹连接,通过旋紧或者旋松第一调整装置9能够使得压块11相对工作台的高度进行调整,从而能够有效调整压块11的压紧力,同时能够对压块11相对工作台的平直度进行调整,进而保证折边的精度和折边质量。

进一步地,所述第二连接件上套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端抵靠在所述压块11朝向所述工作台的端面上,另一端抵靠在所述机架1朝向所述压块11的端面上,所述第二连接件通过穿过所述压块11与所述第二调整装置2螺纹连接。上述第二弹簧使得第二连接件能够有效复位,也就是说当脚踏5被踩下压块11进行压紧被折边板材时,第二弹簧处于被压缩状态,当脚踏5接触外机,第二弹簧使得压块11能够回到初始位置,该结构能够实现压块11的自动回位,节省了工作过程中的劳动力,从而有效提高生产的效率,同时第二调整装置2与第二连接件的末端(第二连接件穿过压板的一端)螺纹连接,通过旋紧或者旋松第一调整装置9能够使得压块11相对工作台的高度进行调整,从而能够有效调整压块11的压紧力,同时能够对压块11相对工作台的平直度进行调整,进而保证折边的精度和折边质量。

需要指出的是,上述第一调整的数量为两个,其中一个与第一连接件固定,另一个与第二连接件固定,通过调整两个第一连接件能够实现压块11的平直度调整,同时能够调整压块11相对工作台的距离,从而改变压块11的压紧力,保证压紧效果,进而保证折边的效果和质量。

具体理解的是,所述翻转块10的两端分别通过第一轴和第二轴转动设置在所述机架1上,所述第一轴和第二轴均为L型结构,所述第一轴穿过所述翻转块10的一端螺纹连接有第二调整装置2,所述第二轴穿过所述翻转块10的另一端螺纹连接有第二调整装置2。上述翻转块10通过两端的第一轴和第二轴转动设置在机架1上,通过调整第二调整装置2能够使得翻转块10的工作端面相对工作台的工作面的相对位置,也就是说通过改变两者之间的相对位置一方面能够实现翻转块10工作端面的平直度,保证折边的精度和折边的效果,另一方面能够使得被翻边板材的翻转角度进行调整,能够有效实现 0°-180°之间任一角度的折边,提高设备的使用范围,从而降低折边的成本。

具体地,所述第一轴穿过所述机架1后连接偏心连接有转盘8,所述转盘8偏心连接有复位装置7,所述复位装置7使得所述翻转块 10复位。上述通过偏心设置能够使得复位装置7有效发挥作用,同时能够缩小安装空间,使得翻转块10能够有效复位,消除人工复位的繁琐过程,进一步提高工作的效率。

具体地,所述复位装置7为弹簧杆,其远离所述转盘8的一端转动连接于所述第一支腿6上。上述复位装置7的来源广泛,复位效果佳,时候寿命长,能够有效降低设备的制造成本。

上述各实施例仅是本实用新型的优选实施方式,在本技术领域内,凡是基于本实用新型技术方案上的变化和改进,不应排除在本实用新型的保护范围之外。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1