一种发热瓷砖加工用压力机的制作方法

本实用新型涉及发热瓷砖加工用设备技术领域，具体为一种发热瓷砖加工用压力机。

背景技术：

发热瓷砖是传统的瓷砖通过应用某种技术能够自己发出热量，一般用于地面供暖，现在传统的水暖电暖，地面上加铺的瓷砖都是被动发热。被动发热方式的缺陷就是需要在发热材料上再加铺水泥、地板，大量热能被损耗，发热瓷砖的横空出世提供了可靠的解决方案，发热瓷砖包括瓷砖本体和粘接在瓷砖本体上的泡沫层，瓷砖本体和泡沫层之间为加热丝结构，由于组合层面较多，加工工序相对复杂，为了保证瓷砖整体的平整性和抗压稳定性，发热瓷砖成型后需要进行整体压制，以保证发热瓷砖质量。

现有的发热瓷砖加工用压力机，无法对瓷砖进行较好的固定，容易使瓷砖在挤压的过程中移动，降低挤压效果，影响其瓷砖整体的平整性，且现有的发热瓷砖加工用压力机，在挤压的过程中没有对瓷砖提供一定的缓冲保护，容易使瓷砖在挤压的过程中造成损坏，影响发热瓷砖的质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发热瓷砖加工用压力机，解决了现有的发热瓷砖加工用压力机，无法对瓷砖进行较好的固定，容易使瓷砖在挤压的过程中移动，影响其瓷砖整体的平整性，，在挤压的过程中没有对瓷砖提供一定的缓冲保护，容易使瓷砖在挤压的过程中造成损坏，影响其质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发热瓷砖加工用压力机，包括箱体，所述箱体顶部的左侧固定连接有挤压装置，且箱体内壁两侧的顶部之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部通过缓冲装置固定连接有挤压板，所述箱体右侧的底部通过电机底座固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述丝杆位于箱体内部的一端与箱体内壁的左侧转动连接，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有横板，所述丝杆位于箱体内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部通过滑动杆与箱体内壁的底部滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿横板且延伸至横板的顶部，所述移动板一侧的顶部和底部均转动连接有第一连杆，且第一连杆远离移动板的一端转动连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有滚轮，两个所述第一连杆位于移动板一侧的两端之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述挤压装置包括外框，所述外框的底部与箱体的顶部固定连接，且外框内壁底部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮正面固定连接有圆盘，且圆盘的背面转动连接有稳定块，所述圆盘的正面固定连接有推头，且推头的表面通过活动槽转动连接有直板，所述直板的一侧与稳定块的表面转动连接，所述直板的另一侧转动连接有移动杆，所述移动杆的右侧通过支撑杆与外框内壁的右侧滑动连接，所述移动杆的底端依次贯穿外框和箱体且延伸至箱体的内部。

优选的，所述缓冲装置包括壳体，所述壳体的底部与挤压板的顶部固定连接，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有稳定板，且稳定板的底部与壳体内壁的底部之间固定连接有第二弹簧，所述稳定板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述支杆位于壳体外部的一端与滑动板的底部固定连接。

优选的，所述移动杆位于箱体内部的一端与滑动板的顶部固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。

有益效果

本实用新型提供了一种发热瓷砖加工用压力机。具备以下有益效果：

(1)、该发热瓷砖加工用压力机，通过箱体右侧的底部通过电机底座固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的左端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，丝杆位于箱体内部的一端与箱体内壁的左侧转动连接，箱体内壁的两侧之间固定连接有横板，丝杆位于箱体内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的底部通过滑动杆与箱体内壁的底部滑动连接，螺纹块的顶部固定连接有移动板，移动板的顶部贯穿横板且延伸至横板的顶部，移动板一侧的顶部和底部均转动连接有第一连杆，且第一连杆远离移动板的一端转动连接有固定块，固定块的一侧转动连接有滚轮，能够在挤压的时对发热瓷砖进行较好的固定，防止发热瓷砖在挤压的过程中移动，影响其整体的平整性。

(2)、该发热瓷砖加工用压力机，通过壳体的底部与挤压板的顶部固定连接，所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有稳定板，且稳定板的底部与壳体内壁的底部之间固定连接有第二弹簧，所述稳定板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶端贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述支杆位于壳体外部的一端与滑动板的底部固定连接，能够在挤压的过程中对发热瓷砖提供一定的缓冲保护，防止发热瓷砖的损坏，降低发热瓷砖的质量。

(3)、该发热瓷砖加工用压力机，通过箱体底部的两侧均固定连接有万向轮，便于工作人员将装置移动至指定位置进行使用，提高了装置的实用性，箱体的表面通过合页铰接有箱门，便于工作人员取放发热瓷砖。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压装置的结构示意图；

图3为本实用新型外部的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲装置的结构示意图。

图中：1箱体、2挤压装置、21外框、22第二电机、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25圆盘、26稳定块、27推头、28直板、29移动杆、3滑动板、4缓冲装置、41壳体、 42稳定板、43第二弹簧、44支杆、5挤压板、6第一电机、7丝杆、8螺纹块、9移动板、 10第一连杆、11固定块、12第一弹簧、13万向轮、14箱门、15横板、16滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种发热瓷砖加工用压力机，包括箱体1，箱体1顶部的左侧固定连接有挤压装置2，且箱体1内壁两侧的顶部之间滑动连接有滑动板3，箱体1内壁的两侧设置有与滑动板3配合使用的第一滑轨，滑动板3的底部通过缓冲装置4固定连接有挤压板5，缓冲装置4的数量为三个，箱体1右侧的底部通过电机底座固定连接有第一电机6，第一电机6为三相异步交流电机，且第一电机6的输出轴固定连接有丝杆7，丝杆7表面的两侧设置有方向相反的螺纹，丝杆7的左端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，丝杆7位于箱体1内部的一端与箱体1内壁的左侧转动连接，箱体1内壁的两侧之间固定连接有横板15，丝杆7位于箱体1内部表面的两侧均螺纹连接有螺纹块8，且螺纹块8的底部通过滑动杆与箱体1内壁的底部滑动连接，箱体1内壁的底部设置有与滑动杆配合使用的第二滑轨，螺纹块8的顶部固定连接有移动板9，移动板9的顶部贯穿横板15 且延伸至横板15的顶部，横板15的表面开设有与移动板9配合使用的开口，移动板9一侧的顶部和底部均转动连接有第一连杆10，且第一连杆10远离移动板9的一端转动连接有固定块11，固定块11的一侧转动连接有滚轮16，两个第一连杆10位于移动板9一侧的两端之间固定连接有第一弹簧12，挤压装置2包括外框21，外框21的底部与箱体1的顶部固定连接，且外框21内壁底部的一侧固定连接有第二电机22，第二电机22为三相异步交流电机，第二电机22的输出轴固定连接有第一皮带轮23，且第一皮带轮23的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮24，第二皮带轮24正面固定连接有圆盘25，且圆盘25的背面转动连接有稳定块26，圆盘25的正面固定连接有推头27，且推头27的表面通过活动槽转动连接有直板28，直板28的一侧与稳定块26的表面转动连接，直板28的另一侧转动连接有移动杆29，移动杆29的右侧通过支撑杆与外框21内壁的右侧滑动连接，外框21内壁的右侧设置有与支撑杆配合使用的第三滑轨，移动杆29的底端依次贯穿外框21和箱体1且延伸至箱体1的内部，缓冲装置4包括壳体41，壳体41的底部与挤压板5的顶部固定连接，壳体41 内壁的两侧之间滑动连接有稳定板42，且稳定板42的底部与壳体41内壁的底部之间固定连接有第二弹簧43，稳定板42的顶部固定连接有支杆44，支杆44的顶端贯穿壳体41且延伸至壳体41的外部，支杆44位于壳体41外部的一端与滑动板3的底部固定连接，移动杆 29位于箱体1内部的一端与滑动板3的顶部固定连接，箱体1底部的两侧均固定连接有万向轮13，便于工作人员移动该装置，箱体1的表面通过合页铰接有箱门14，便于工作人员取放发热瓷砖。

工作时，打开箱门14将发热瓷砖放在横板15上，第一电机6工作带动丝杆7转动，丝杆7带动两个螺纹块8移动，螺纹块8带动移动板9移动，移动板9带动第一连杆 10移动，第一连杆10带动固定块11移动，通过两个固定块11对发热瓷砖进行固定，第二电机22工作带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23通过皮带带动第二皮带轮24转动，第二皮带轮24带动圆盘25转动，圆盘25通过推头27带动直板28移动，直板28带动移动杆 29移动，移动杆29带动滑动板3移动，滑动板3通过缓冲装置4带动挤压板5移动，挤压板5对发热瓷砖进行挤压，提高发热瓷砖的整体性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。