本实用新型涉及波纹管调节技术领域，尤其涉及一种自动化调节波纹管波距设备。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，不同规格的波纹管的区别主要体现在其中的波距的大小来反应所要展示的结果，为此波距是一个波纹管较为重要的直飚，为此我们在进行生产波纹管的过程中需要对这些波距进行调节，现有的设备并不能够较好的使得波纹管的波距，从而生产出人们所需要的波纹管，为此我们提出一种自动化调节波纹管波距设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化调节波纹管波距设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化调节波纹管波距设备，包括装置外壳，所述装置外壳的底端内壁固定安装有第一滑轨，第一滑轨的顶端滑动连接有两组第一滑轨座，第一滑轨座的顶端均焊接有支撑杆，支撑杆的上方设有L 形连接杆，L形连接杆的水平支臂的外侧套设有加热电阻丝，L形连接杆的水平支臂的底端与支撑杆的顶端焊接相连，装置外壳的一侧内壁固定安装有伸缩管，伸缩管的内部套设有滑动齿杆，滑动齿杆的一端与L形连接杆的竖直支臂焊接相连，伸缩管和装置外壳的底端均设有圆形通孔，伸缩管和装置外壳在圆形通孔处转动连接有固定杆，固定杆的顶端焊接有第二齿轮，第二齿轮与滑动齿杆啮合，固定杆的底端焊接有螺纹盘，装置外壳的底端焊接有金属套管，金属套管内转动连接有转动杆，转动杆的一端焊接有第一齿轮，第一齿轮与螺纹盘啮合，转动杆的另一端安装有转动装置。
优选的，所述装置外壳的顶端固定安装有两组固定板，固定板的板体设有圆形通孔，固定板在圆形通孔处转动连接有双向螺杆，装置外壳的顶端固定安装有置物座，置物座的顶端安装有电动机，电动机的输出轴与双向螺杆的侧壁焊接相连。
优选的，所述固定板之间设有第二滑轨，第二滑轨的顶端滑动连接有两组第二滑轨座，第二滑轨座的顶端均焊接有夹板，夹板的板体均设有螺纹通孔，双向螺杆在螺纹通孔处与夹板螺纹连接。
优选的，所述转动装置包括导向板，导向板的顶端与装置外壳的底端焊接相连，导向板的板体设有圆形通孔，转动杆的一端在圆形通孔处与导向板转动连接，转动杆的一端焊接有L形转杆。
优选的，所述L形转杆的竖直支臂设有圆形通孔，L形转杆在圆形通孔处滑动连接有限位杆，导向板的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆的一端在限位孔处与导向板滑动连接。
优选的，所述滑动齿杆远离L形连接杆的一端焊接有金属圆片，且金属圆片的直径大于伸缩管开口的内径。
本实用新型中的有益效果为：
1、首先通过转动装置、转动杆、第一齿轮、螺纹盘、第二齿轮、滑动齿杆、L形连接杆、加热电阻丝和第一滑轨的设置，使得波纹管得到加热，从而使得其得到软化，方便后续波距调节的进行；
2、接着通过电动机、双向螺杆(15)、夹板和第二滑轨的设置，使得夹板能够抵触波纹管的波纹进行扩大或者减小波距。
相比较现有装置而言，本实用新型能够更好的使得波纹管得到软化，方便波距的调节，且整个调节的过程更具有可控性，方便人为操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化调节波纹管波距设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化调节波纹管波距设备的转动装置主视结构示意图。
图中：1装置外壳、2第一滑轨、3加热电阻丝、4滑动齿杆、5 螺纹盘、6第一齿轮、7转动杆、8金属套管、9转动装置、10伸缩管、11金属圆片、12第二齿轮、13置物座、14电动机、15双向螺杆(15)、16夹板、17固定板、18第二滑轨座、19第二滑轨、20L 形连接杆、21支撑杆、22第一滑轨座、23导向板、24L形转杆、25 限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动化调节波纹管波距设备，包括装置外壳1，装置外壳1的底端内壁固定安装有第一滑轨2，第一滑轨2的顶端滑动连接有两组第一滑轨座22，第一滑轨座22的顶端均焊接有支撑杆 21，支撑杆21的上方设有L形连接杆20，L形连接杆20的水平支臂的外侧套设有加热电阻丝3，L形连接杆20的水平支臂的底端与支撑杆21的顶端焊接相连，装置外壳1的一侧内壁固定安装有伸缩管10，伸缩管10的内部套设有滑动齿杆4，滑动齿杆4的一端与L形连接杆20的竖直支臂焊接相连，伸缩管10和装置外壳1的底端均设有圆形通孔，伸缩管10和装置外壳1在圆形通孔处转动连接有固定杆，固定杆的顶端焊接有第二齿轮12，第二齿轮12与滑动齿杆4啮合，固定杆的底端焊接有螺纹盘5，装置外壳1的底端焊接有金属套管8，金属套管8内转动连接有转动杆7，转动杆7的一端焊接有第一齿轮 6，第一齿轮6与螺纹盘5啮合，转动杆7的另一端安装有转动装置 9，装置外壳1的顶端固定安装有两组固定板17，固定板17的板体设有圆形通孔，固定板17在圆形通孔处转动连接有双向螺杆15，装置外壳1的顶端固定安装有置物座13，置物座13的顶端安装有电动机14，电动机14的输出轴与双向螺杆15的侧壁焊接相连，装置外壳1的顶端固定安装有两组固定板17，固定板17的板体设有圆形通孔，固定板17在圆形通孔处转动连接有双向螺杆15，装置外壳1的顶端固定安装有置物座13，置物座13的顶端安装有电动机14，电动机14的输出轴与双向螺杆15的侧壁焊接相连，转动装置9包括导向板23，导向板23的顶端与装置外壳1的底端焊接相连，导向板23 的板体设有圆形通孔，转动杆7的一端在圆形通孔处与导向板23转动连接，转动杆7的一端焊接有L形转杆24，L形转杆24的竖直支臂设有圆形通孔，L形转杆24在圆形通孔处滑动连接有限位杆25，导向板23的侧壁均匀设有若干限位孔，限位杆25的一端在限位孔处与导向板23滑动连接，滑动齿杆4远离L形连接杆20的一端焊接有金属圆片11，且金属圆片11的直径大于伸缩管10开口的内径。
工作流程：首先将限位杆25抽出，接着旋转L形转杆24，使得转动杆7带动第一齿轮6转动，从而使得螺纹盘5带动第二齿轮12 转动，从而使得滑动齿杆4进行滑动，使得第一滑轨座22带动L形连接架20以及加热电阻丝3移动，从而使得其对波纹管进行加热，使其软化，接着启动电动机14，使得双向螺杆(15)15转动，从而使得夹板16沿着第二滑轨19移动，使得夹板能够对波纹管的波纹进行阔爱或者缩小。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。