本实用新型涉及金属卷边装置技术领域，具体为一种金属外壳卷边一次成型装置。
背景技术：
在金属胚料的制备过程中，模具成型后，需要对边缘卷边处理，传统的卷边工艺常常是在模具成型后进行，不能够实现金属胚料模具成型与卷边一体化，常用的卷边装置，结构复杂，使用不便，给工作人员的使用带来了极大的麻烦，而且不能够对金属胚料的快速高效卷边成型，不能够保障人员在操作过程中的安全性，无形中增加了人员的工作难度，对金属胚料的卷边效率低下，因此针对解决此类问题的金属外壳卷边一次成型装置的实现势在必行。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属外壳卷边一次成型装置，结构简单，使用方便，一体成型，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够通过卷边成型装置实现对金属胚料的快速高效卷边成型，通过防护装置保障了人员在操作过程中的安全性，减轻了人员的工作难度，在一定程度上提升了金属胚料的卷边效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属外壳卷边一次成型装置，包括架体、卷边成型装置和防护装置，所述架体的上端后侧中部设有L型支撑架，L型支撑架的上端安装槽内设有液压泵，液压泵的底端贯穿L型支撑架上端底壁，所述液压泵的下端输出轴固定连接伸缩柱的底端，所述伸缩柱的底端设有上压板，所述上压板的下端面设有支撑板，所述支撑板的下端面设有上模具，上模具的两侧对称设有卷边成型装置，所述架体的上端边缘处设有防护装置，所述上压板的下端对称设有导向槽，所述架体的上端对称设有导向限位柱，所述架体的上端中部设有工作台，工作台的上端设有下模具，所述架体的下端架腿横杆上方处设有储物箱，储物箱的前侧开口处一侧铰接有挡门，挡门前表面在远离铰接点的一侧处设有旋转开关，所述架体的前侧面设有控制开关，所述控制开关的输入端电连接外部电源，所述控制开关的输出端电连接液压泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷边成型装置包括T型滑槽，所述上模具的两侧对称设有T型滑槽，每侧T型滑槽的个数为两个，T型滑槽的槽内滑动连接T型滑块，T型滑块的顶端均固定连接伸缩滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护装置包括立柱，所述架体的上端四角对称设有立柱，所述立柱的侧面均设有卡条，所述卡条的槽内均可拆卸连接防护玻璃的两侧面，所述卡条的外侧螺纹孔内均对称设有固定旋钮，固定旋钮的底端均通过固定片卡紧于防护玻璃的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向槽与导向限位柱对应设置，且导向槽的深度与导向限位柱的高度一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护玻璃为夹层防护玻璃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属外壳卷边一次成型装置，结构简单，使用方便，通过控制开关的调控实现装置本身的一体卷边成型，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够通过卷边成型装置中，伸缩滑块外侧的棱角在上模具下压与上移过程中滑动状态的改变，实现对金属胚料的快速高效卷边成型，通过防护装置中防护玻璃的使用，保障了人员在操作过程中的安全性，减轻了人员的工作难度，在一定程度上提升了金属胚料的卷边效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构内部剖视示意图；
图3为本实用新型结构卷边成型装置内部剖视示意图。
图中：1架体、2 L型支撑架、3液压泵、4伸缩柱、5上压板、6支撑板、7上模具、8卷边成型装置、81 T型滑槽、82 T型滑块、83伸缩滑块、9防护装置、91立柱、92卡条、93防护玻璃、94固定旋钮、10导向槽、11导向限位柱、12工作台、13下模具、14储物箱、15挡门、16旋转开关、17控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属外壳卷边一次成型装置，包括架体1、卷边成型装置8和防护装置9，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，卷边成型装置8实现对金属胚料的卷边操作，防护装置9保障了人员在操作过程中的安全性，架体1的上端后侧中部设有L型支撑架2，L型支撑架2为上方装置提供支撑与安放场所，L型支撑架2的上端安装槽内设有液压泵3，液压泵3运作，输出轴伸缩带动伸缩柱4伸缩，进而实现下方装置下压与上移，液压泵3的底端贯穿L型支撑架2上端底壁，液压泵3的下端输出轴固定连接伸缩柱4的底端，伸缩柱4起到连接下方装置的作用，伸缩柱4的底端设有上压板5，上压板5为下方装置提供安放场所的作用，上压板5的下端面设有支撑板6，支撑板6起到支撑与安放场所的作用，支撑板6的下端面设有上模具7，上模具7与下模具13的闭合实现对金属胚料的模具成型，上模具7的两侧对称设有卷边成型装置8，卷边成型装置8包括T型滑槽81，T型滑槽81为T型滑块82提供滑动场所，上模具7的两侧对称设有T型滑槽81，每侧T型滑槽81的个数为两个，T型滑槽81的槽内滑动连接T型滑块82，T型滑块82在T型滑槽81内的滑动，实现伸缩滑块83沿上模具7两侧伸缩，T型滑块82的顶端均固定连接伸缩滑块83，架体1的上端边缘处设有防护装置9，防护装置9包括立柱91，立柱91为上方装置提供安放空间，架体1的上端四角对称设有立柱91，立柱91的侧面均设有卡条92，卡条92便于防护玻璃93的可拆卸安放，卡条92的槽内均可拆卸连接防护玻璃93的两侧面，防护玻璃93为夹层防护玻璃，防护玻璃93保障人员在操作过程中的安全性，卡条92的外侧螺纹孔内均对称设有固定旋钮94，固定旋钮94实现卡条92与防护玻璃93的紧固与释放，固定旋钮94的底端均通过固定片卡紧于防护玻璃93的侧面，上压板5的下端对称设有导向槽10，导向槽10为导向限位柱11提供闭合场所，架体1的上端对称设有导向限位柱11，导向限位柱11在上方装置下压过程中起到导向与限位作用，导向槽10与导向限位柱11对应设置，且导向槽10的深度与导向限位柱11的高度一致，架体1的上端中部设有工作台12，工作台12提供工作区域，工作台12的上端设有下模具13，下模具13实现对金属胚料的模具成型，架体1的下端架腿横杆上方处设有储物箱14，储物箱14实现操作器材的存放，储物箱14的前侧开口处一侧铰接有挡门15，挡门15便于储物箱14的开闭，挡门15前表面在远离铰接点的一侧处设有旋转开关16，旋转开关16便于调节挡门15的开闭，架体1的前侧面设有控制开关17，控制开关17调控液压泵3的正常运转，控制开关17的输入端电连接外部电源，控制开关17的输出端电连接液压泵3的输入端。
在使用时：通过控制开关17的调控，液压泵3运作，输出轴伸缩带动伸缩柱4伸缩，进而实现上压板5及下方装置下压，上模具7与下方下模具13闭合，进而对放在下模具13上方的金属胚料按压成型，上模具7下压时伸缩滑块83与上模具持平，伸缩滑块83的外侧楞角迫使金属胚料卷曲，形成圆角，液压泵3运作，输出轴伸缩带动伸缩柱4伸缩，实现下方装置上移，上模具7上移，模具被抬起，由于失去下方压力，通过T型滑块82在T型滑槽81内的滑动的作用下，伸缩滑块83向下方伸展并向上模具7的中心收缩，金属胚料脱离出来，卷边成型的金属外壳制备完毕，使用完后，各装置恢复原样即可。
本实用新型结构简单，使用方便，通过控制开关17的调控实现装置本身的一体卷边成型，给工作人员的使用带来了极大的便利，而且能够通过卷边成型装置8中，伸缩滑块83外侧的棱角在上模具7下压与上移过程中滑动状态的改变，实现对金属胚料的快速高效卷边成型，通过防护装置9中防护玻璃93的使用，保障了人员在操作过程中的安全性，减轻了人员的工作难度，在一定程度上提升了金属胚料的卷边效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。