本实用新型属于机械技术领域，涉及一种箱包的拉杆冲孔装置。
背景技术：
箱包的拉杆一般为圆形管状结构，在进行逐一冲孔时，需要移动拉杆，以对应冲头的位置，拉杆的移动，很容易造成拉杆转动，从而导致各孔不能处于同一直线上，即使是通过移动冲头的方式进行换位，由于冲压力的作用，圆形的拉杆也很容易发生转动，从而不能很好的定位。
拉杆上的各孔的精度，直接影响拉杆滑动的灵敏度和配合精度，对箱包的使用带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种箱包的拉杆冲孔装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何对待冲孔拉杆进行定位，以提高冲孔精度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种箱包的拉杆冲孔装置，其特征在于，本冲孔装置包括机架，所述机架上具有上模和下模，所述机架上还开设有一水平设置的导向孔，所述导向孔内插设有一定位杆，所述定位杆内具有一液压腔，所述液压腔的一端封口，另一端具开口，所述液压腔内插设有一阀杆，定位杆上具有若干避让槽，所述避让槽内插设有一密封凸条，所述密封凸条通过一囊片与液压腔腔的内壁固定相连，所述密封凸条的外端能够伸出避让槽之外；所述囊片固定在液压腔的内壁上，且将对应的避让槽的内侧开口遮闭。
在液压腔内充注液压油，对箱包的拉杆冲孔之前，先将阀杆向外抽出一端距离，在负压的作用下，密封凸条内缩至定位杆表面之下，将待充拉杆套设在定位杆上，调至至合适位置之后，挤压阀杆，使液压腔内压力上升，并使密封凸条与拉杆的内壁挤压固定，以便对拉杆进行定位，避免其旋转和轴向移动。
通过该结构，不仅可以对拉杆进行定位和固定，而且还能够通过液压油对冲孔过程中产生的热量进行吸收，不至于使定位杆温度过高。
密封凸条将定位杆外壁与拉杆内壁之间形成一定的缝隙，可以避让冲孔钻头，避免拉杆受损，同时能够存留冲孔残渣，使得冲孔毛边减少。
在上述的一种箱包的拉杆冲孔装置中，所述阀杆的一端固定设置有一端盖，所述端盖上具有一开口朝外的螺纹孔，所述阀杆的外端固定设置有与螺纹孔配合的螺栓头。
通过螺栓头与螺纹孔的配合，将阀杆的位置固定在定位杆上，以避免液压腔压力发生变化。
在上述的一种箱包的拉杆冲孔装置中，所述定位杆与导向孔之间通过花键连接。
在上述的一种箱包的拉杆冲孔装置中，所述定位杆上螺纹连接有一锁紧螺母。
锁紧螺母能够对定位杆的位置进行固定。
在上述的一种箱包的拉杆冲孔装置中，所述定位杆的一端具有一呈曲面的插管部。
在上述的一种箱包的拉杆冲孔装置中，所述上模上具有冲孔钻头。
附图说明
图1是本冲孔装置的整体结构示意图。
图中，1、机架；21、上模；22、下模；3、定位杆；31、液压腔；32、阀杆；41、避让槽；42、密封凸条；43、囊片；51、端盖；52、螺纹孔；53、螺栓头；6、锁紧螺母；7、插管部。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本冲孔装置包括机架1，机架1上具有上模21和下模22，机架1上还开设有一水平设置的导向孔，导向孔内插设有一定位杆3，定位杆3内具有一液压腔31，液压腔31的一端封口，另一端具开口，液压腔31内插设有一阀杆32，定位杆3上具有若干避让槽41，避让槽41内插设有一密封凸条42，密封凸条42通过一囊片43与液压腔31腔的内壁固定相连，密封凸条42的外端能够伸出避让槽41之外；囊片43固定在液压腔31的内壁上，且将对应的避让槽41的内侧开口遮闭。
在液压腔31内充注液压油，对箱包的拉杆冲孔之前，先将阀杆32向外抽出一端距离，在负压的作用下，密封凸条42内缩至定位杆3表面之下，将待充拉杆套设在定位杆3上，调至至合适位置之后，挤压阀杆32，使液压腔31内压力上升，并使密封凸条42与拉杆的内壁挤压固定，以便对拉杆进行定位，避免其旋转和轴向移动。
通过该结构，不仅可以对拉杆进行定位和固定，而且还能够通过液压油对冲孔过程中产生的热量进行吸收，不至于使定位杆3温度过高。
密封凸条42将定位杆3外壁与拉杆内壁之间形成一定的缝隙，可以避让冲孔钻头，避免拉杆受损，同时能够存留冲孔残渣，使得冲孔毛边减少。
阀杆32的一端固定设置有一端盖51，端盖51上具有一开口朝外的螺纹孔52，阀杆32的外端固定设置有与螺纹孔52配合的螺栓头53；通过螺栓头53与螺纹孔52的配合，将阀杆32的位置固定在定位杆3上，以避免液压腔31压力发生变化。
定位杆3与导向孔之间通过花键连接；定位杆3上螺纹连接有一锁紧螺母6；锁紧螺母6能够对定位杆3的位置进行固定。
定位杆3的一端具有一呈曲面的插管部7；上模21上具有冲孔钻头。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。