本实用新型涉及除尘器技术领域，特别涉及一种用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置。
背景技术：
传统除尘器管道通常是有板材经过卷板机加工形成筒状，对于尺寸小的管道这种结构可以满足要求，但是对于大型除尘器使用的大尺寸管道，由于涉及板材的拼接，结构体不可避免地出现悬出面过大，或者跨度过大的情况，此时结构件本身的连接面能承受的负荷有限，简单的筒状结构坚固性不能得到保证。因此需要在筒状结构的基础上增加加固结构，通常的做法是在筒体侧面增加加强筋，在两结合体的公共垂直面上增加一块加强板，俗称加强筋，以增加结合面的强度。
然而在使用传统卷板机对除尘器管道加强筋进行加工时，存在以下技术问题：(1)由于加强筋位置的加工需要内辊向外挤压，加强筋的弧形结构会导致加工时加强筋处沿筒体轴向产生分力，引起加工时轴向不稳，容易导致加工变形，影响筒体的成型，更严重的会影响后期安装使用时整体除尘设备的安全、正常运行，为生产带来隐患；(2)传统卷板机轴向上的距离和半径不可调节，加工的尺寸受限，无法适应不同尺寸要求的板材加工需要；(3)传统装置加工结束后，需要人工和吊车配合将筒体从一端吊起、推出，耗费人力，而且工人在吊车下推动筒体有安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置，通过在卷板机左右两端各设置一个定位装置，包括轴向定位盘和径向定位盘。轴向定位盘在轴向上对待加工管道筒体进行挤紧，克服加工时加强筋处沿筒体轴向产生的分力，径向定位盘承托筒体，通过内辊和外辊的配合将筒体在径向上挤紧，从而同时在轴向和径向上对待加工管道筒体进行固定挤紧，保证加工时整个装置的稳定。本固定装置轴向和径向距离均可调节，满足对不同长度的除尘器管道筒体的加工，而且加工结束后方便拆卸。
具体技术方案如下：
用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置，包括定位盘基座、轴向定位盘、径向定位盘、滑动基座、滑道，所述定位盘基座两端各有一块轴固定板，所述轴向定位盘和径向定位盘中心以轴连接的方式固定在轴固定板上，所述滑动基座包括两块相同的定位端板，所述定位端板为扇形，沿圆周方向均匀分布定位孔，定位端板底部开有滑动凹槽；定位盘基座可与定位端板上的定位孔通过定位螺栓固定，滑道可与定位端板底部的滑动凹槽配合使整个固定装置沿轴向滑动。
所述定位盘基座两端的轴固定板可与滑动基座两端定位端板上的定位孔分别通过定位螺栓固定，或者通过一根长定位螺栓固定。
所述定位端板的扇形圆心角可为90～180°。
本方法的优点是：
(1)本实用新型的固定装置在筒体左右两端各设置一个定位装置，包括轴向定位盘和径向定位盘。轴向定位盘在轴向上对待加工管道筒体进行挤紧，克服加工时加强筋处沿筒体轴向产生的分力；径向定位盘承托筒体，通过内辊和外辊的配合将筒体在径向上挤紧。从而同时在轴向和径向上对待加工管道筒体进行固定挤紧，保证加工时整个装置的稳定；
(2)本实用新型的固定装置的滑动基座包括两块相同的定位端板，定位端板底部开有滑动凹槽，滑道可与滑动凹槽17配合使整个固定装置沿轴向滑动，实现调节轴向距离，满足对不同长度的除尘器管道筒体的加工；
(3)定位轴上设置有销钉锁紧结构，可根据加工要求对不同半径的筒体进行定位加工，并且在加工结束后方便拆卸筒体。本实用新型的固定装置的滑动基座包括两块相同的定位端板，定位端板为扇形，并且沿圆周方向均匀分布定位孔，可根据待加工管道筒体的半径尺寸选择定位端板上合适的定位孔，通过定位螺栓将定位盘基座与定位端板上的定位孔固定，实现对不同半径尺寸的除尘器管道筒体进行定位加工；
(4)本固定装置两段均是通过定位螺栓固定，在加工结束后可以抽出内辊后松动两端的螺栓，工人可撤离到安全距离以外后仅由吊车从上方将除尘器管道筒体吊起即可拆卸筒体，不仅拆卸方便，而且可以保证工人的人身安全。
附图说明
图1为除尘器管道加强筋结构示意图；
图2为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置主视图；
图3为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置的侧视图；
图4为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置定位端板的平面示意图。
图中，1—筒体；2—加强筋；3—加强筋内部；4—内辊；5—外辊；6—内辊凸模；7—定位端板；8—定位螺栓：9—轴向定位盘；10—径向定位盘；11—滑道；12—定位盘基座；13—外辊凹模；14—轴向调节基座；15—滑动基座；16—定位孔；17—滑动凹槽；18—轴固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明，但本实用新型的保护范围不受附图所限。
图1为除尘器管道加强筋结构示意图，如图所示，传统除尘器管道及结构为简单筒状，包括筒体1，在此基础上在筒体1侧面增加加强筋2，该加强筋是由卷板机从筒体侧壁内表面向外表面挤压筒体圆周形成，截面带有弧度。
图2为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置主视图，图3为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置的侧视图，图4为本实用新型用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置定位端板的平面示意图。
如图所示，用于除尘器管道加强筋卷板机加工的固定装置，包括定位盘基座12、轴向定位盘9、径向定位盘10、滑动基座15、滑道11，所述定位盘基座12两端各有一块轴固定板18，所述轴向定位盘9和径向定位盘10中心以轴连接的方式固定在轴固定板18上，所述滑动基座15包括两块相同的定位端板7，所述定位端板7为扇形，沿圆周方向均匀分布定位孔16，定位端板7底部开有滑动凹槽17；定位盘基座12可与定位端板7上的定位孔16通过定位螺栓8固定，滑道11可与定位端板7底部的滑动凹槽17配合使整个固定装置沿轴向滑动。定位盘基座12两端的轴固定板18可与滑动基座15两端定位端板7上的定位孔16分别通过定位螺栓8固定，或者通过一根长定位螺栓8固定。所述定位端板7的扇形圆心角可为90～180°。
加工时，先根据待加工管道筒体长度移动滑动基座15至滑道11适宜位置，根据待加工管道筒体的半径尺寸选择定位端板7上合适的定位孔16，通过定位螺栓8将定位盘基座12与定位端板7上的定位孔16固定。然后将待加工管道筒体安装到固定装置上，筒体两端由轴向定位盘9在轴向上挤紧，筒体置于径向定位盘10上，再将内辊4伸入筒体内部，与外辊5在径向上固定夹紧板材。最后启动卷板机，通过内辊4上的的内辊凸模6对和外辊5上的外辊凹模13配合对除尘器管道筒体的加强筋进行加工即可。