一种管形料调直装置的制作方法

文档序号:15144574发布日期:2018-08-10 20:17阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及一种调直装置,具体而言,涉及一种管形料调直装置。



背景技术:

目前,市场上的各种合金制品十分广泛,常见的有钛合金制品、镍基合金制品等,这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状,例如L形的折弯料、圆形的管形料等等,而对于圆形的管形料,其加工过程比较复杂,前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。

其中,管形料在加工成型后,还需要通过一系列的后道加工程序,例如对于管形料的调直,主要因为管形料在加工成型后,其轴向上会出现一定的偏差,因而通常需要进行调直作业。目前所使用的调直装置,其上的转轮在接触管形料时时常会产生与管形料表面的摩擦,容易造成管形料表面的温度升高,影响后续加工,并且还容易产生碎屑,其残留在管形料表面后,后续还需要对其进行清理,从而影响整体的生产效率。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提供了一种可以防止管形料表面温度升高和碎屑遗留的管形料调直装置。

为此,本实用新型提供了一种管形料调直装置,其包括基座,基座上安装有对称设置的两安装座,安装座上安装有多个第一转轮组件,第一转轮组件包括两个沿垂直方向设置的第一转轮,第一转轮可转动地安装于第一转轴上,第一转轴连接第一驱动电机,第一转轮上开设有沿第一转轮的周向布置的周向槽,周向槽内设置有空腔,周向槽的槽底设置有垫片,垫片上开设有多个通孔,基座上安装有多个第二转轮组件,第二转轮组件位于相邻的两第一转轮组件之间,第二转轮组件包括两个沿水平方向设置的第二转轮,第二转轮可转动地安装于第二转轴上,第一转轴连接第二驱动电机。

进一步地,上述周向槽的槽底具有弧面,垫片的断面呈弧形。

进一步地,上述多个通孔阵列排布于垫片上。

进一步地,上述空腔为贯穿第一转轮的通孔。

进一步地,上述第一转轴具有向第二转轮的顶部延伸的延伸轴,延伸轴上套设有限位块。

本实用新型所提供的一种管形料调直装置,设置了基座,基座上安装有对称设置的两安装座,安装座上安装有多个第一转轮组件,第一转轮组件包括两个沿垂直方向设置的第一转轮,第一转轮可转动地安装于第一转轴上,第一转轴连接第一驱动电机,第一转轮上开设有沿第一转轮的周向布置的周向槽,周向槽内设置有空腔,周向槽的槽底设置有垫片,垫片上开设有多个通孔,基座上安装有多个第二转轮组件,第二转轮组件位于相邻的两第一转轮组件之间,第二转轮组件包括两个沿水平方向设置的第二转轮,第二转轮可转动地安装于第二转轴上,第一转轴连接第二驱动电机;通过上述结构的设置,利用设置的第一转轮中空腔和垫片的结构,可以实现调直时对于管形料表面的散热和排尘作用,使得本装置相较于现有技术可以有效地解决管形料表面温度升高和碎屑遗留的问题,从而提高生产效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的一种管形料调直装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种管形料调直装置的第一转轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种管形料调直装置,其包括基座1,基座1上安装有对称设置的两安装座11,安装座11上安装有多个第一转轮组件12,第一转轮组件12包括两个沿垂直方向设置的第一转轮121,第一转轮121可转动地安装于第一转轴126上,第一转轴126连接第一驱动电机(未示出),第一转轮121上开设有沿第一转轮121的周向布置的周向槽122,周向槽122内设置有空腔123,周向槽122的槽底设置有垫片124,垫片124上开设有多个通孔125,基座1上安装有多个第二转轮组件13,第二转轮组件13位于相邻的两第一转轮组件12之间,第二转轮组件13包括两个沿水平方向设置的第二转轮131,第二转轮131可转动地安装于第二转轴132上,第一转轴132连接第二驱动电机(未示出)。

本实施例所提供的一种管形料调直装置,设置了基座,基座上安装有对称设置的两安装座,安装座上安装有多个第一转轮组件,第一转轮组件包括两个沿垂直方向设置的第一转轮,第一转轮可转动地安装于第一转轴上,第一转轴连接第一驱动电机,第一转轮上开设有沿第一转轮的周向布置的周向槽,周向槽内设置有空腔,周向槽的槽底设置有垫片,垫片上开设有多个通孔,基座上安装有多个第二转轮组件,第二转轮组件位于相邻的两第一转轮组件之间,第二转轮组件包括两个沿水平方向设置的第二转轮,第二转轮可转动地安装于第二转轴上,第一转轴连接第二驱动电机;通过上述结构的设置,利用设置的第一转轮中空腔和垫片的结构,可以实现调直时对于管形料表面的散热和排尘作用,使得本装置相较于现有技术可以有效地解决管形料表面温度升高和碎屑遗留的问题,从而提高生产效率。

实施例二:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种管形料调直装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:周向槽122的槽底具有弧面,垫片124的断面呈弧形;多个通孔125阵列排布于垫片124上;空腔123为贯穿第一转轮121的通孔。通过上述结构的设置,可以进一步地提高对于管形料表面的散热和排尘效果。

实施例三:

参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种管形料调直装置,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一转轴132具有向第二转轮131的顶部延伸的延伸轴133,延伸轴133上套设有限位块134。通过上述结构的设置,可以提高第二转轮转动的稳定性。第二转轮上的底部还可以设置弧形槽135。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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