本实用新型属于材料加工与制造领域， 具体涉及一种多层复合合金板轧机装置。
背景技术：
随着现代科技和国民经济的飞速发展，各行各业对金属材料提出了越来越苛刻的要求，单一组成的金属材料常常难以同时满足实际使用过程中多方面性能的要求。在此情况下， 选取两种或两种以上的金属材料， 采用各种不同工艺制成复合板材由于兼具各单种板材的性能， 因此能够满足特殊的综合性能要求。经过几十年的发展，复合板的制备方法主要有轧制法(包括热轧法和冷轧法)、爆炸焊接法、爆炸-轧制法、电渣熔铸法、浇铸轧制法、堆焊( 堆焊轧制 )、 扩散焊接、粉末冶金( 轧制 )以及涂镀工艺等，其中轧制、爆炸焊接、爆炸-轧制等工艺方法和相应的装置应用最为广泛。但目前各种制备方法和相应的装置均不能将多种带材直接复合生产复合板，从而实现连续化生产。
技术实现要素：
因此，本实用新型的目的之一在于提供一种复合合金板轧机装置，以解决现有技术中的问题。
为达上述目的，本实用新型提供一种复合合金板轧机装置，该复合合金板轧机装置包括：第一带材放卷装置；第二带材放卷装置；第三带材放卷装置，该第一带材放卷装置、该第二带材放卷装置以及该第三带材放卷装置位于同一水平线上；
轧机，该轧机包括相对设置的上型辊和下型辊，第一带材、第二带材以及第三带材叠置后进入该上型辊和下型辊之间复合形成复合带；以及复合带材收卷装置，该第二带材放卷装置设置于该第一带材放卷装置与该第三带材放卷装置之间，该第三带材放卷装置设置于该第二带材放卷装置与该轧机之间，该轧机设置于该第三带材放卷装置与该复合带材收卷装置之间。
作为可选的技术方案，该复合合金板轧机装置还包括加热系统，该加热系统设置于该轧机的入料一侧，且该加热系统中温度可调节。
作为可选的技术方案，该加热系统还包括出口导向结构，该出口导向结构将加热出来的带材导向该轧机。
作为可选的技术方案，该第一带材放卷装置与该轧机之间设置有第一导向辊，该第二带材放卷装置与该轧机之间设置有第二导向辊，该第三带材放卷装置与该轧机之间设置有第三导向辊。
作为可选的技术方案，该第一导向辊的数量为3个，该第二导向辊的数量为2个，该第三个导向辊的数量为1个。
作为可选的技术方案，该第一导向辊的两端设置有一对导向柱，该第一带材从该对导向柱之间通过。
作为可选的技术方案，该轧机与该复合带材收卷装置之间还设置有第四导向辊。
作为可选的技术方案，该第一带材放卷装置与该第二带材放卷装置之间设置有第一立柱，该第二带材放卷装置与该第三带材放卷装置之间设置有第二立柱，该第三带材放卷装置与该轧机之间设置有第三立柱，该第一立柱上设置有一个第一导向辊，该第二立柱上自上而下设置有一个第一导向辊以及一个第二导向辊，该第三立柱上自上而下设置有一个第一导向辊、一个第二导向辊以及一个第三导向辊，该第一带材依次经过该第一立柱、第二立柱以及第三立柱上的第一导向辊，该第二带材依次经过第二立柱以及第三立柱上的第二导向辊，该第三带材经过该第三立柱上的第三导向辊。
与现有技术相比，实用新型的复合合金板轧机装置，能够实现复合带的连续生产，且结构简单便于操作。
关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的实用新型详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的复合合金板轧机装置的示意图；
图2所示为本实用新型的导向柱与导向辊结合的示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2，图1所示为根据本实用新型的复合合金板轧机装置的示意图；图2所示为本实用新型的导向柱与导向辊结合的示意图。本实用新型提供一种复合合金板轧机装置，复合合金板轧机装置包括：第一带材放卷装置1、第二带材放卷装置2、第三带材放卷装置3、轧机4以及复合带材收卷装置5。
第一带材放卷装置1、第二带材放卷装置2以及第三带材放卷装置3位于同一水平线上。轧机4包括相对设置的上型辊和下型辊，第一带材11、第二带材12以及第三带材13叠置后进入上型辊和下型辊之间复合形成复合带14。第二带材放卷装置2设置于第一带材放卷装置1与第三带材放卷装置3之间，第三带材放卷装置3设置于第二带材放卷装置2与轧机4之间，轧机4设置于第三带材放卷装置3与复合带材收卷装置5之间。
复合合金板轧机装置还包括加热系统6，加热系统6设置于轧机4的入料一侧，且该加热系统6中温度可调节。
加热系统6还包括出口导向结构，该出口导向结构将加热出来的带材导向轧机4，本实施方式中出口导向结构为多个导向辊61。
第一带材放卷装置1与轧机4之间设置有第一导向辊111，第二带材放卷装置2与轧机4之间设置有第二导向辊211，第三带材放卷装置3与轧机4之间设置有第三导向辊311。其中，本实施方式中，第一导向辊的数量为3个，第二导向辊的数量为2个，第三个导向辊的数量为1个。
其中，如图2所示，本实施方式中，第一导向辊111的两端设置有一对导向柱112、113，该第一带材11从该对导向柱112、113之间的空隙114通过。第二导向辊以及第三导向辊的两端亦可如第一导向辊111一样设置一对导向柱。
此外，轧机4与复合带材收卷装置5之间还设置有第四导向辊411，用以改变复合带14的方向。
如上，导入到轧机4中的层叠的带材被辊轧成复合带材，轧机4后面还依次设有第三导向辊311和复合带材收卷装置5，这样制备的复合带产品可以直接卷起来， 既可节约空间， 又可方便地运转到需要使用的地方或储存起来。
另一实施方式中，第一带材放卷装置1与第二带材放卷装置2之间设置有第一立柱221，第二带材放卷装置2与第三带材放卷装置3之间设置有第二立柱222，第三带材放卷装置3与轧机4之间设置有第三立柱223，第一立柱221上设置有一个第一导向辊111，第二立柱222上自上而下设置有一个第一导向辊111以及一个第二导向辊211，第三立柱223上自上而下设置有一个第一导向辊111、一个第二导向辊211以及一个第三导向辊311。如此在带材放卷的过程中，第一带材11依次经过第一立柱221、第二立柱222以及第三立柱223上的第一导向辊111第二带材12依次经过第二立柱222以及第三立柱223上的第二导向辊211，该第三带材13经过第三立柱223上的第三导向辊311。
综上所述，本实用新型的复合合金板轧机装置，能够实现复合带的连续生产，且结构简单便于操作。
藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本实用新型所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。