本实用新型涉及加工机床技术领域，具体涉及一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床。
背景技术：
无论日系、欧系，还是韩系，亦或台系的机床，使用丝杆传动的，都存在精加工时的零件高度方向尺寸一致性差的问题。
就其原因，是直线进给机构的温度漂移造成的。刚开机和加工一段时间后，高度方向尺寸的一致性，极为严重。
高架桥式龙门机床也不例外。大多数桥式龙门机床均采用丝杆传动，Y轴直线进给机构和Z轴直线进给机构都采用了固定-支撑的结构，现有技术中，上述这种固定-支撑的结构中，近电机端为固定端，远电机端为支撑端，当机台运转一定时间，丝杆摩擦发热，变形伸长，这样Y轴和Z轴的热伸长方向均朝电机方向，也即朝零件高度尺寸加工的敏感方向，进而会导致各时段加工的零件厚度尺寸和高度尺寸不一。
技术实现要素：
针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床，该能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床能够使得精加工零件的厚度尺寸和高度尺寸一致。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
提供一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床，包括机架、分别设置于所述机架两侧部的第一桥座和第二桥座、分别连接于所述第一桥座和所述第二桥座并能沿所述第一桥座和所述第二桥座移动的横梁、设置于所述横梁并能沿所述横梁移动的滑座；
所述第一桥座和所述第二桥座均设置有Y轴进给机构，所述滑座设置有Z轴进给机构；
所述Y轴进给机构包括第一电机、与所述第一电机连接的第一丝杆；所述第一丝杆的远电机端设置为第一固定端，所述第一丝杆的近电机端设置为第一支撑端；
所述Z轴进给机构包括第二电机、与所述第二电机连接的第二丝杆；所述第二丝杆的远电机端设置为第二固定端，所述第二丝杆的近电机端设置为第二支撑端。
所述Y轴进给机构设置为Y轴直线进给机构。
所述Z轴进给机构设置为Z轴直线进给机构。
所述第一桥座和所述第二桥座远离所述第一电机处设置有第一固定安装座，所述第一丝杆的第一固定端固定连接于所述第一固定安装座。
所述滑座远离所述第二电机处设置有第二固定安装座，所述第二丝杆的第二固定端固定连接于所述第二固定安装座。
所述横梁分别与所述第一桥座和所述第二桥座垂直设置。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床，包括机架、分别设置于机架两侧部的第一桥座和第二桥座、分别连接于第一桥座和第二桥座并能沿第一桥座和第二桥座移动的横梁、设置于横梁并能沿横梁移动的滑座；第一桥座和第二桥座均设置有Y轴进给机构，滑座设置有Z轴进给机构；Y轴进给机构包括第一电机、与第一电机连接的第一丝杆；第一丝杆的远电机端设置为第一固定端，第一丝杆的近电机端设置为第一支撑端；Z轴进给机构包括第二电机、与第二电机连接的第二丝杆；第二丝杆的远电机端设置为第二固定端，第二丝杆的近电机端设置为第二支撑端。由于第一丝杆的远电机端设置为第一固定端，第一丝杆的近电机端设置为第一支撑端，进而使Y轴进给机构的热伸长方向朝第一电机的方向，因此温度漂移不影响Y轴进给精度；由于第二丝杆的远电机端设置为第二固定端，第二丝杆的近电机端设置为第二支撑端，使Z轴进给机构的热伸长方向朝第二电机的方向，因此温度漂移不影响Z轴进给精度。因此，该能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床能够使得精加工零件的厚度尺寸和高度尺寸一致。
(2)本实用新型的一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床，具有结构简单，生产成本低，并能适应大规模生产的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床的结构示意图。
图2为本实用新型的一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床的另一视角的结构示意图。
附图标记：
机架1；
第一桥座2；
第二桥座3；
横梁4；
滑座5；
Y轴进给机构6、第一电机61、第一丝杆62、第一固定端601、第一支撑端602；
Z轴进给机构7、第二电机71、第二丝杆72、第二固定端701、第二支撑端702；
第一固定安装座8；
第二固定安装座9。
具体实施方式
以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
本实施例的一种能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床，如图1和图2所示，包括机架1、分别设置于机架1两侧部的第一桥座2和第二桥座3、分别连接于第一桥座2和第二桥座3并能沿第一桥座2和第二桥座3移动的横梁4、设置于横梁4并能沿横梁4移动的滑座5；第一桥座2和第二桥座3均设置有Y轴进给机构6，滑座5设置有Z轴进给机构7；其中，Y轴进给机构6包括第一电机61、与第一电机61连接的第一丝杆62；第一丝杆62的远电机端设置为第一固定端601，第一丝杆62的近电机端设置为第一支撑端602；其中，Z轴进给机构7包括第二电机71、与第二电机71连接的第二丝杆72；第二丝杆72的远电机端设置为第二固定端701，第二丝杆72的近电机端设置为第二支撑端702。由于第一丝杆62的远电机端设置为第一固定端601，第一丝杆62的近电机端设置为第一支撑端602，进而使Y轴进给机构6的热伸长方向朝第一电机61的方向，因此温度漂移不影响Y轴进给精度；由于第二丝杆72的远电机端设置为第二固定端701，第二丝杆72的近电机端设置为第二支撑端702，使Z轴进给机构7的热伸长方向朝第二电机71的方向，因此温度漂移不影响Z轴进给精度。因此，该能避免温度漂移影响的高架桥式龙门加工机床能够使得精加工零件的厚度尺寸和高度尺寸一致。
本实施例中，Y轴进给机构6设置为Y轴直线进给机构，进而具有便于加工产品的特点。
本实施例中，Z轴进给机构7设置为Z轴直线进给机构，进而具有便于加工产品的特点。
本实施例中，第一桥座2和第二桥座3远离第一电机61处设置有第一固定安装座8，第一丝杆62的第一固定端601固定连接于第一固定安装座8。
本实施例中，滑座5远离第二电机71处设置有第二固定安装座9，第二丝杆72的第二固定端701固定连接于第二固定安装座9。
本实施例中，横梁4分别与第一桥座2和第二桥座3垂直设置，进而使得该高架桥式龙门加工机床具有稳固的特点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。