本发明涉及电力施工设备领域，具体为一种新型的电力建设工程项目管理装置。
背景技术：
电力建设施工过程中，常需要用到切割设施对电力设备进行切割，但是目前市场上的电力设备用切割设施，在使用的过程中，不便于对电力设备用切割设施进行组装更换，从而影响了电力设备用切割设施的正常使用，同时也降低了电力设备用切割设施的使用效率，另外，现有电力设备用切割设施的由于刀片外露且没有防护措施，安全性低，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型的电力建设工程项目管理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型的电力建设工程项目管理装置，包括主架体，所述主架体底部端面内设有开槽，所述开槽右侧的所述主架体内壁体中嵌设有吸尘装置，所述吸尘装置底端设有吸尘嘴，所述吸尘嘴贯穿所述主架体底部端面，所述开槽左侧内壁上固设有管体，所述管体偏远所述开槽左侧内壁一侧转动配合连接的第一卡合盘，所述管体左侧的所述主架体内设有上下伸展设置的第一孔腔，所述第一孔腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一孔腔与所述管体之间联通设有通口，所述第一滑移块内转动配合连接有向右侧伸展设置的转接轴，所述转接轴右侧伸展末端穿入所述通口内且末端端面上固设有花键套管，所述第一卡合盘左侧端面上固设有穿入所述管体内且与所述花键套管相对设置的花键杆，所述转接轴左侧端面内滑动配合连接有向左侧伸展设置的花键柱，所述花键柱左侧伸展末端与第一马达动力配合连接，所述第一马达外表面固嵌于所述第一孔腔左侧内壁内，所述第一孔腔顶部伸展段左侧的所述主架体内设有第二孔腔，所述第二孔腔上侧的所述主架体内设有第三孔腔，所述第二孔腔与所述第一孔腔之间转动配合连接有左右伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆左侧伸展末端穿入所述第二孔腔内且末端处固设有第一锥形轮，所述第一螺状杆右侧伸展末端穿入所述第一孔腔内且与所述第一孔腔右侧内壁转动配合连接，所述第一孔腔内的所述第一螺状杆与所述第一滑移块顶部段螺纹配合连接，所述第三孔腔与所述第二孔腔之间的部分内固设有第二马达，所述第二马达底部端动力连接有穿入所述第二孔腔内且与所述第一锥形轮动力配合连接的第二锥形轮，所述开槽右侧内壁内设有向上伸展设置的导移腔，所述导移腔内滑动配合连接有导接块，所述导接块内左侧端面上转动配合连接有与所述第一卡合盘相对设置的第二卡合盘，所述第三孔腔内设有调合组件，所述主架体左右两侧端面还设有照射装置。
进一步的技术方案，所述主架体顶部安装有操控架手。
进一步的技术方案，所述第二卡合盘偏远所述导接块一侧的端面上环设分布有卡接销，所述第二卡合盘与第一卡合盘之间设有切削刀，所述切削刀上环设分布有用以与所述卡接销配合连接的卡接孔。
进一步的技术方案，所述调合组件包括滑动配合连接设置在所述第三孔腔内的第二滑移块以及固设在所述第二滑移块顶部端面内的第三马达，所述第二滑移块底部端面内螺纹配合连接有向下伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆底部伸展末端与所述第二马达顶部端动力配合连接，所述第三马达顶部末端动力连接有伸出所述第二滑移块顶部端面外的第三锥形轮，所述第三孔腔顶部段与所述导移腔顶部段之间的部分内转动配合连接有转臂，所述转臂左侧末端动力连接有穿入所述第三孔腔内的第四锥形轮，所述转臂右侧末端动力连接有穿入所述导移腔内且与所述导接块顶部段螺纹配合连接的第三螺状杆，所述第四锥形轮与所述第二滑移块之间的所述第三孔腔内壁上固设有凸缘。
进一步的技术方案，所述第一卡合盘右侧端面上环设分布有用以与所述卡接销相对设置的接合孔。
进一步的技术方案，所述照射装置包括固定安装在所述主架体左右两端面下侧处的灯罩，所述灯罩底部端面内嵌设有照射灯。
本发明的有益效果是：本发明结果简单，操作方便，通过将切削刀移动至第一卡合盘与第二卡合盘之间，同时，使切削刀上的卡接孔与卡接销以及接合孔处于相对位置，然后朝第二卡合盘一侧移动切削刀，使卡接销完全插入卡接孔内，接着通过第三马达控制第三锥形轮转动，进而实现由第三锥形轮带动第四锥形轮以及转臂转动，同时，由转臂带动第三螺状杆转动，此时，由第三螺状杆带动导接块朝导移腔内的左侧方向滑动，直至导移腔带动第二卡合盘以及第二卡合盘上的切削刀与第一卡合盘右侧端面相抵接，同时，使卡接销最大程度穿入接合孔内，此时，控制第三马达停止转动，然后通过第二马达带动第二螺状杆以及第二锥形轮转动，此时，由第二螺状杆带动第二滑移块朝第三孔腔内的底部方向滑动，同时，由第二锥形轮带动第一螺状杆转动，由第一螺状杆带动第一滑移块朝第一孔腔内的右侧方向滑动，直至第二滑移块滑动至第三孔腔内的最底部位置时，此时，由第一螺状杆带动第一滑移块滑动至第一孔腔内的最右侧位置，同时，使第一滑移块带动转接轴右侧末端上的花键套管最大程度穿入管体内，且使花键套管与穿入管体内的花键杆完全配合连接，此时控制第二马达停止转动，然后通过第一马达带动花键柱转动，并由花键柱带动转接轴以及由转接轴上的花键套管带动花键杆以及第一卡合盘转动，进而实现高效切割工作，同时，能实现快速组装的锁定工作以及自动控制拆卸工作，提高了本装置的运行稳固性，通过花键套管与花键杆的脱离工作，大大提高了本装置在未使用时的安全性。
附图说明
图1是本发明中一种新型的电力建设工程项目管理装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中主架体内部结构示意图；
图3是本发明中切削刀的结构示意图；
图4是本发明中第二卡合盘的左视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型的电力建设工程项目管理装置，包括主架体6，所述主架体6底部端面内设有开槽61，所述开槽61右侧的所述主架体6内壁体中嵌设有吸尘装置602，所述吸尘装置602底端设有吸尘嘴601，所述吸尘嘴601贯穿所述主架体6底部端面，所述开槽61左侧内壁上固设有管体611，所述管体611偏远所述开槽61左侧内壁一侧转动配合连接的第一卡合盘612，所述管体611左侧的所述主架体6内设有上下伸展设置的第一孔腔63，所述第一孔腔63内滑动配合连接有第一滑移块631，所述第一孔腔63与所述管体611之间联通设有通口64，所述第一滑移块631内转动配合连接有向右侧伸展设置的转接轴632，所述转接轴632右侧伸展末端穿入所述通口64内且末端端面上固设有花键套管635，所述第一卡合盘612左侧端面上固设有穿入所述管体611内且与所述花键套管635相对设置的花键杆613，所述转接轴632左侧端面内滑动配合连接有向左侧伸展设置的花键柱633，所述花键柱633左侧伸展末端与第一马达634动力配合连接，所述第一马达634外表面固嵌于所述第一孔腔63左侧内壁内，所述第一孔腔63顶部伸展段左侧的所述主架体6内设有第二孔腔64，所述第二孔腔64上侧的所述主架体6内设有第三孔腔65，所述第二孔腔64与所述第一孔腔63之间转动配合连接有左右伸展设置的第一螺状杆636，所述第一螺状杆636左侧伸展末端穿入所述第二孔腔64内且末端处固设有第一锥形轮641，所述第一螺状杆636右侧伸展末端穿入所述第一孔腔63内且与所述第一孔腔63右侧内壁转动配合连接，所述第一孔腔63内的所述第一螺状杆636与所述第一滑移块631顶部段螺纹配合连接，所述第三孔腔65与所述第二孔腔64之间的部分内固设有第二马达643，所述第二马达643底部端动力连接有穿入所述第二孔腔64内且与所述第一锥形轮641动力配合连接的第二锥形轮642，所述开槽61右侧内壁内设有向上伸展设置的导移腔62，所述导移腔62内滑动配合连接有导接块621，所述导接块621内左侧端面上转动配合连接有与所述第一卡合盘612相对设置的第二卡合盘623，所述第三孔腔65内设有调合组件，所述主架体6左右两侧端面还设有照射装置。
有益地或示例性地，所述主架体6顶部安装有操控架手7，从而方便自动控制调节切割角度，满足不同切割角度的调节工作，大大提高了切割的工作效率。
有益地或示例性地，所述第二卡合盘623偏远所述导接块621一侧的端面上环设分布有卡接销6231，所述第二卡合盘623与第一卡合盘612之间设有切削刀8，所述切削刀8上环设分布有用以与所述卡接销6231配合连接的卡接孔81，从而方便切削刀8的快速拆装工作，大大提高了组装更换的工作效率。
有益地或示例性地，所述调合组件包括滑动配合连接设置在所述第三孔腔65内的第二滑移块651以及固设在所述第二滑移块651顶部端面内的第三马达653，所述第二滑移块651底部端面内螺纹配合连接有向下伸展设置的第二螺状杆652，所述第二螺状杆652底部伸展末端与所述第二马达643顶部端动力配合连接，所述第三马达653顶部末端动力连接有伸出所述第二滑移块651顶部端面外的第三锥形轮654，所述第三孔腔65顶部段与所述导移腔62顶部段之间的部分内转动配合连接有转臂655，所述转臂655左侧末端动力连接有穿入所述第三孔腔65内的第四锥形轮656，所述转臂655右侧末端动力连接有穿入所述导移腔62内且与所述导接块621顶部段螺纹配合连接的第三螺状杆622，所述第四锥形轮656与所述第二滑移块651之间的所述第三孔腔65内壁上固设有凸缘657，从而实现自动控制切削刀8的开启和锁定工作，提高切削刀8锁定的稳固性以及安全性。
有益地或示例性地，所述第一卡合盘612右侧端面上环设分布有用以与所述卡接销6231相对设置的接合孔。
有益地或示例性地，所述照射装置包括固定安装在所述主架体6左右两端面下侧处的灯罩661，所述灯罩661底部端面内嵌设有照射灯662，从而提供照明作用。
初始状态时，第一滑移块631位于第一孔腔63内的最左侧位置，此时，由第一滑移块631带动转接轴632右侧末端的花键套管635完全位于通口64内，同时，使花键套管635最大程度偏远花键杆613，此时，由第二螺状杆652带动第二滑移块651顶部末端与凸缘657底部末端相抵接，同时，使第三马达653顶部端的第三锥形轮654与第四锥形轮656动力配合连接，此时，由导接块621位于导移腔62内的最右侧位置，同时，由导接块621带动第二卡合盘623最大程度偏远第一卡合盘612一侧。
当需要安装使用时，首先将切削刀8移动至第一卡合盘612与第二卡合盘623之间，同时，使切削刀8上的卡接孔81与卡接销6231以及接合孔处于相对位置，然后朝第二卡合盘623一侧移动切削刀8，使卡接销6231完全插入卡接孔81内，接着通过第三马达653控制第三锥形轮654转动，进而实现由第三锥形轮654带动第四锥形轮656以及转臂655转动，同时，由转臂655带动第三螺状杆622转动，此时，由第三螺状杆622带动导接块621朝导移腔62内的左侧方向滑动，直至导移腔62带动第二卡合盘623以及第二卡合盘623上的切削刀8与第一卡合盘612右侧端面相抵接，同时，使卡接销6231最大程度穿入接合孔内，此时，控制第三马达653停止转动，然后通过第二马达643带动第二螺状杆652以及第二锥形轮642转动，此时，由第二螺状杆652带动第二滑移块651朝第三孔腔65内的底部方向滑动，同时，由第二锥形轮642带动第一螺状杆636转动，由第一螺状杆636带动第一滑移块631朝第一孔腔63内的右侧方向滑动，直至第二滑移块651滑动至第三孔腔65内的最底部位置时，此时，由第一螺状杆636带动第一滑移块631滑动至第一孔腔63内的最右侧位置，同时，使第一滑移块631带动转接轴632右侧末端上的花键套管635最大程度穿入管体611内，且使花键套管635与穿入管体611内的花键杆613完全配合连接，此时控制第二马达643停止转动，然后通过第一马达634带动花键柱633转动，并由花键柱633带动转接轴632以及由转接轴632上的花键套管635带动花键杆613以及第一卡合盘612转动，进而实现高效切割工作。
本发明的有益效果是：本发明结果简单，操作方便，通过将切削刀移动至第一卡合盘与第二卡合盘之间，同时，使切削刀上的卡接孔与卡接销以及接合孔处于相对位置，然后朝第二卡合盘一侧移动切削刀，使卡接销完全插入卡接孔内，接着通过第三马达控制第三锥形轮转动，进而实现由第三锥形轮带动第四锥形轮以及转臂转动，同时，由转臂带动第三螺状杆转动，此时，由第三螺状杆带动导接块朝导移腔内的左侧方向滑动，直至导移腔带动第二卡合盘以及第二卡合盘上的切削刀与第一卡合盘右侧端面相抵接，同时，使卡接销最大程度穿入接合孔内，此时，控制第三马达停止转动，然后通过第二马达带动第二螺状杆以及第二锥形轮转动，此时，由第二螺状杆带动第二滑移块朝第三孔腔内的底部方向滑动，同时，由第二锥形轮带动第一螺状杆转动，由第一螺状杆带动第一滑移块朝第一孔腔内的右侧方向滑动，直至第二滑移块滑动至第三孔腔内的最底部位置时，此时，由第一螺状杆带动第一滑移块滑动至第一孔腔内的最右侧位置，同时，使第一滑移块带动转接轴右侧末端上的花键套管最大程度穿入管体内，且使花键套管与穿入管体内的花键杆完全配合连接，此时控制第二马达停止转动，然后通过第一马达带动花键柱转动，并由花键柱带动转接轴以及由转接轴上的花键套管带动花键杆以及第一卡合盘转动，进而实现高效切割工作，同时，能实现快速组装的锁定工作以及自动控制拆卸工作，提高了本装置的运行稳固性，通过花键套管与花键杆的脱离工作，大大提高了本装置在未使用时的安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。