本发明涉及精密加工设备技术领域，具体为一种便于使用的钻孔装置。
背景技术：
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。
精密机械加工设备种类繁多，钻孔装置是其中较为常见的一种机械加工设备，但现有的钻孔装置在对工件进行钻孔作业时需要人为对其进行固定，然后在进行钻孔作业，这种方式不仅工作效率较低，且工人劳力支出较大，使用不方便，无法满足企业的需求。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用的钻孔装置，解决了现有的钻孔装置现有的钻孔装置使用不方便，无法满足企业需求的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于使用的钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆，所述支撑杆的上部设有支撑板，每个所述支撑杆的上表面均与支撑板的底面固定连接，所述支撑板上表面的中部开设有凹槽，所述支撑板上表面的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有滑环，所述支撑板上表面的右侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺环，所述螺环的内圈与螺纹杆的外表面螺纹杆连接，所述螺环与滑环之间设有活动板，所述滑动板的左右两侧面分别与滑环的外表面和螺环的外表面固定连接，所述活动板的上表面开设有第一通孔。
所述底座的上表面的左侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板上表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的底面，所述电机的输出端固定连接有钻头。
优选的，所述螺纹杆的上表面固定连接有手轮，所述手轮的外表面固定连接有手柄。
优选的，所述手柄的外表面固定连接有软质垫，所述软质垫的外表面开设有防滑纹。
优选的，所述支撑板上表面的中部固定连接有胶垫，所述胶垫上表面的中部开设有第二通孔。
优选的，所述滑杆的上表面固定连接有限位环，所述限位环的直径值大于滑杆的直径值。
优选的，所述固定板上表面的右侧固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至固定板的外部，所述第二轴承的内圈与电机输出端的外表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于使用的钻孔装置，具备以下有益效果：
（1）该便于使用的钻孔装置，通过手轮和手柄的设置，便于使用人员转动螺纹杆，且能够有效的降低使用人员转动螺纹杆时的劳力支出，通过软质垫的设置，且软质垫的外表面开设有防滑纹，能够有效的增加使用人员在转动螺纹杆时手与手柄之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过限位环的设置，能够有效避免滑环因意外滑出滑杆的外表面，影响整体的正常使用。
（2）该便于使用的钻孔装置，通过滑杆、滑环、活动板、螺环和螺纹杆之间的配合设置，能够使活动板实现升降调节，从而达到对工件的自动夹紧，通过胶垫的设置，能够有效的增加工件与支撑板之间的摩擦力，提高工件在钻孔过程中的稳定性，使其整体在钻孔过程中能够对工件进行自动夹紧，使用更加方便，能够满足企业的需求。
附图说明
图1为本发明支撑板剖视图；
图2为本发明支撑板正视图。
图中：1底座、2胶垫、22第二通孔、4凹槽、5支撑杆、6支撑板、7第一轴承、8螺纹杆、9螺环、10手轮、11手柄、12软质垫、13活动板、14第一通孔、15钻头、16电机、17第二轴承、18固定板、19限位环、20滑环、21滑杆、22电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于使用的钻孔装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个相对称的支撑杆5，支撑杆5的上部设有支撑板6，每个支撑杆5的上表面均与支撑板6的底面固定连接，支撑板6上表面的中部开设有凹槽4，支撑板6上表面的中部固定连接有胶垫2，胶垫2上表面的中部开设有第二通孔22，能够有效的增加工件与支撑板6之间的摩擦力，提高工件在钻孔过程中的稳定性，支撑板6上表面的左侧面固定连接有滑杆21，滑杆21的上表面固定连接有限位环19，限位环19的直径值大于滑杆21的直径值，能够有效避免滑环20因意外滑出滑杆21的外表面，影响整体的正常使用，滑杆21的外表面套设有滑环20，支撑板6上表面的右侧面固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内圈固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的上表面固定连接有手轮10，手轮10的外表面固定连接有手柄11，便于使用人员转动螺纹杆8，且能够有效的降低使用人员转动螺纹杆8时的劳力支出，手柄11的外表面固定连接有软质垫12，软质垫12的外表面开设有防滑纹，能够有效的增加使用人员在转动螺纹杆8时手与手柄11之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，螺纹杆8的外表面套设有螺环9，螺环9的内圈与螺纹杆8的外表面螺纹杆连接，螺环9与滑环20之间设有活动板13，滑动板222的左右两侧面分别与滑环20的外表面和螺环9的外表面固定连接，活动板13的上表面开设有第一通孔14。
底座1的上表面的左侧面固定连接有电动推杆22，电动推杆22又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，电动推杆22主要由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆22是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆22的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆22为现有技术所公知的设备，电动推杆22的上表面固定连接有固定板18，固定板18上表面的右侧固定连接有电机16，固定板18上表面的右侧固定镶嵌有第二轴承17，电机16的输出端贯穿第二轴承17并延伸至固定板18的外部，第二轴承17的内圈与电机16输出端的外表面固定连接，能够有效的降低电机16的输出端与固定板18之间的摩擦力，提高电机16的转动效果，电机6的输出端贯穿固定板18并延伸至固定板18的底面，电机16的输出端固定连接有钻头15。
工作原理：首先将电机16和电动推杆22分别与市政电源进行电连接，然后把工件放在支撑板6的上表面，转动螺纹杆8，使螺环9推动活动板13向下移动，使活动板13对工件进行夹紧，最后电动推杆22带动固定板18向下移动，电机16带动钻头15对工件进行钻孔作业。
综上所述，该便于使用的钻孔装置，通过手轮10和手柄11的设置，便于使用人员转动螺纹杆8，且能够有效的降低使用人员转动螺纹杆8时的劳力支出，通过软质垫12的设置，且软质垫12的外表面开设有防滑纹，能够有效的增加使用人员在转动螺纹杆8时手与手柄11之间的摩擦力，且具备一定的舒适度，通过限位环19的设置，能够有效避免滑环20因意外滑出滑杆21的外表面，影响整体的正常使用，通过滑杆21、滑环20、活动板13、螺环9和螺纹杆8之间的配合设置，能够使活动板13实现升降调节，从而达到对工件的自动夹紧，通过胶垫2的设置，能够有效的增加工件与支撑板6之间的摩擦力，提高工件在钻孔过程中的稳定性，使其整体在钻孔过程中能够对工件进行自动夹紧，使用更加方便，能够满足企业的需求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。