本发明涉及机械加工辅助设备领域，特别是涉及一种机械配件加工用夹紧装置。
背景技术：
在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。在设计夹紧装置时应考虑下列要求：1、在夹紧过程中不改变工件的位置；2、夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形；3、操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率，结构简单，易于制造，以降低夹具的成本；4、能自锁，即在原始力去除后，仍能保持工件的夹紧状态；5、操作安全、劳动强度小。传统的夹紧装置仅仅单向固定，固定过程中无法，满足不同位置需求，此外大多数夹紧装置无法满足预紧力可调的要求，容易夹坏配件。本发明通过添加凸轮配合推进杆及紧固螺钉，可以根据预紧力来夹紧配件，防止配件被夹伤，同时配合旋转器可以在夹紧过程中旋转配件角度，可以任意角度进行加工，无需卸载，方便快捷。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械配件加工用夹紧装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种机械配件加工用夹紧装置，包括基座、夹紧板、推进板、凸轮、支撑板，所述基座上端设置旋转器，所述旋转器上设置固定器，所述旋转器上端设置所述支撑板，所述支撑板上端一端设置紧固板，所述紧固板上设置所述夹紧板，所述紧固板与所述支撑板之间设置固定螺钉，所述夹紧板旁边设置夹紧模具，所述夹紧模具旁边设置装载板，所述装载板远离所述夹紧模具一端设置所述推进板，所述推进板上设置凹槽，所述推进板上端设置固定板，所述固定板与所述支撑板之间设置所述固定螺钉，所述凹槽旁边设置所述凸轮，所述凸轮中间设置转轴，所述凸轮上设置手柄，所述凸轮旁边设置滑轨，所述滑轨中设置紧定螺钉。
上述结构中，将配件贴紧所述夹紧板放置，操控所述手柄顺时针转动，所述凸轮通过所述凹槽推进所述推进板，所述推进板带动所述装载板上的所述夹紧模具行进，配合所述夹紧板夹紧配件，在达到所需的夹紧力时，将所述紧定螺钉沿所述滑轨滑动至所述手柄根部，并旋紧所述紧定螺钉，当需要转动配件角度配合加工时，转动所述旋转器，带动所述承载板及其上部件转动，到达需要位置时，将所述固定器按下，固定所述旋转器，按照需要，更换所述夹紧模具，可以夹紧不同配件。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述基座与所述旋转器通过旋转轴连接，所述固定器与所述旋转器通过卡扣连接，所述旋转器与所述支撑板通过螺钉紧固连接。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述紧固板与所述支撑板通过所述固定螺钉连接，所述夹紧板与所述紧固板通过螺钉紧固连接。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述固定板与所述支撑板通过所述固定螺钉连接，所述推进板与所述固定板套接。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述推进板与所述装载板焊接，所述夹紧模具与所述装载板通过螺钉紧固连接。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述凸轮与所述支撑板通过所述转轴连接，所述凸轮与所述手柄焊接。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，所述滑轨与所述紧定螺钉套接。
有益效果在于：通过添加凸轮配合推进杆及紧固螺钉，可以根据预紧力来夹紧配件，防止配件被夹伤，同时配合旋转器可以在夹紧过程中旋转配件角度，可以任意角度进行加工，无需卸载，方便快捷。
附图说明
图1是本发明所述一种机械配件加工用夹紧装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种机械配件加工用夹紧装置的主视图；
图3是本发明所述一种机械配件加工用夹紧装置的凸轮结构图。
附图标记说明如下：
1、夹紧板；2、固定螺钉；3、紧固板；4、支撑板；5、推进板；6、凹槽；7、凸轮；8、紧定螺钉；9、滑轨；10、固定板；11、装载板；12、夹紧模具；13、旋转器；14、固定器；15、基座；16、转轴；17、手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种机械配件加工用夹紧装置，包括基座15、夹紧板1、推进板5、凸轮7、支撑板4，基座15上端设置旋转器13，基座15用于承载其上部件，旋转器13用于带动其上部件旋转，旋转器13上设置固定器14，用于固定旋转器13位置，旋转器13上端设置支撑板4，用于支撑其上部件和配件，支撑板4上端一端设置紧固板3，用于紧固夹紧板1，紧固板3上设置夹紧板1，用于配合夹紧模具12夹紧配件，紧固板3与支撑板4之间设置固定螺钉2，用于固定紧固板3，夹紧板1旁边设置夹紧模具12，用于配合夹紧板1夹住模具，夹紧模具12旁边设置装载板11，装载板11用于装载夹紧模具12，装载板11远离夹紧模具12一端设置推进板5，推进板5用于带动装载板11行进，推进板5上设置凹槽6，凹槽6用于方便凸轮7推动推进板5，推进板5上端设置固定板10，固定板10用于限制推进板5的位置，固定板10与支撑板4之间设置固定螺钉2，凹槽6旁边设置凸轮7，用于推动推进板5，凸轮7中间设置转轴16，转轴16用于凸轮绕其转动，凸轮7上设置手柄17，用于操作凸轮7转动，凸轮7旁边设置滑轨9，滑轨9用于承载紧定螺钉8，滑轨9中设置紧定螺钉8，用于限制手柄17位置。
上述结构中，将配件贴紧夹紧板1放置，操控手柄17顺时针转动，凸轮7通过凹槽6推进推进板5，推进板5带动装载板11上的夹紧模具12行进，配合夹紧板1夹紧配件，在达到所需的夹紧力时，将紧定螺钉8沿滑轨9滑动至手柄17根部，并旋紧紧定螺钉8，当需要转动配件角度配合加工时，转动旋转器13，带动承载板及其上部件转动，到达需要位置时，将固定器14按下，固定旋转器13，按照需要，更换夹紧模具12，可以夹紧不同配件。
为了进一步保证夹紧度和方便程度，基座15与旋转器13通过旋转轴连接，固定器14与旋转器13通过卡扣连接，旋转器13与支撑板4通过螺钉紧固连接，紧固板3与支撑板4通过固定螺钉2连接，夹紧板1与紧固板3通过螺钉紧固连接，固定板10与支撑板4通过固定螺钉2连接，推进板5与固定板10套接，推进板5与装载板11焊接，夹紧模具12与装载板11通过螺钉紧固连接，凸轮7与支撑板4通过转轴16连接，凸轮7与手柄17焊接，滑轨9与紧定螺钉8套接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。