本发明属于机械技术领域，特别是一种辊筒压花机。
背景技术：
目前，玻璃的需求度较高，不管是建筑领域、家庭装修领域、电器领域等都需要用到玻璃，现在的客户需求已经不满足单纯的白色透明玻璃，需要在玻璃要压出各种花纹，达到防滑、美观等目的，以满足市场的需求。
传统的辊筒表面花纹采用腐蚀等方式制作,花纹难以控制,且制作时成本比较大,每次制作时都会有所不同，不能制作出完全一样的图案。
玻璃压花所需要的核心部件就是压花辊筒，首先需要对辊筒表面进行压花，对于本技术领域的工作人员，设计出一种高效、均匀的在辊筒表面压花的压花机是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种辊筒压花机,本发明需要解决的问题是:如何高效、均匀的在辊筒表面上压花。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种辊筒压花机，包括机架，其特征在于，所述的机架上转动设置有机械抓盘，机械抓盘通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架上，所述的机架上固设有固定架；固定架上滑动设置有滑杆，固定架上转动设置有固定螺钉，固定螺钉的端部能与滑杆抵靠并限制滑杆的滑动，滑杆端部转动设置有定位头；机械抓盘与定位头之间形成用于装夹辊筒的装夹区；所述的机架上固设有相互平行的滑轨，滑轨上滑动设置有底座，所述的底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，所述的底座与一带其移动的移动机构相连；所述的机架上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；所述的装夹区下方固设有收集槽，收集槽位于底座的上方。
本发明的工作原理是这样的:将需要压花的辊筒通过定位头和机械抓盘固定在装夹区内,将底座调节到辊筒一侧,并通过移动机构慢慢移动底板,机械抓盘通过第一电机带动转动,在底座缓慢移动时通过压花机构对辊筒表面进行均匀的压花。
清洗润滑机构能对辊筒进行润滑处理，同时去除掉辊筒表面的灰尘杂质，提高压花效果，润滑液通过收集槽重新回收利用。
在固定架上的滑杆移动到预定位置时，通过固定螺钉固定滑杆。定位头能限位辊筒位置，防止辊筒转动时位置发生偏移。
通过辊筒的自转以及移动机构带动底板上的压花机构，使辊筒上均匀、高效的压花。
在上述辊筒压花机中，所述的机架上固设有支撑架，支撑架上固设有用于支撑辊筒的支撑块，支撑块上具有一弧形的凹面。通过支撑架支撑住辊筒，防止辊筒转动过程中导致定位头损坏，导致辊筒两侧高低不同，影响压花效果。凹面与辊筒上的轴贴合，保证辊筒在转动时不会左右移动。
在上述辊筒压花机中，所述的压花机构包括立柱一、立柱二、压花臂、压花组件、连接杆、负重臂、负重块、负重桶、钢索，所述的立柱一固设在底座上，所述的压花臂铰接在立柱一的上部，所述的压花组件固设在压花臂中部，且压花组件位于装夹区的正上方；所述的负重臂铰接在底座上，所述的连接杆一端连接在压花臂端部，连接杆的另一端连接在负重臂上，所述的负重臂端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆位置,所述的负重块放置在载盘内；所述的立柱二固设在底座上，立柱二与立柱一相互平行，所述的负重桶滑动设置在立柱二上，所述的钢索一端连接在负重桶上，钢索的另一端连接在压花臂上，所述的立柱二上部转动设置有限位轮，钢索通过限位轮限位在立柱二上部。
本机构的工作原理是这样的：在辊筒安装好后，将压花组件调节到辊筒上方，然后在负重臂的载盘内放置上负重块，使负重臂下沉，带动压花臂下沉，压花臂上的压花组件压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过跟换负重块进行改变。
当未在载盘内放置上负重块时，通过负重桶能将压花臂抬起，压花臂下的压花组件与辊筒分离；当在载盘内放置上负重块时，压花臂下沉，该压花机构结构简单，压花效果好。
在上述辊筒压花机中，所述的压花组件包括压花轮、固定块、螺杆一、螺杆二、齿轮一、齿轮二、固定板，所述的固定块上端具有滑动柱，所述的压花臂下表面开设有滑孔，所述的固定块通过滑动柱滑动设置在滑孔上，所述的固定板固设在压花臂的上表面，所述的固定板上开设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺杆一螺纹连接在螺纹孔一上且螺杆一的下端转动连接在固定块上，螺杆二螺纹连接在螺纹孔二上且螺杆二的下端转动连接在固定块上，螺杆一与螺杆二分别位于压花臂的两侧且螺杆一与螺杆二相互平行；所述的齿轮一同轴固设在螺杆一的上端，所述的齿轮二同轴固设在螺杆二的上端，齿轮一与齿轮二相啮合；所述的固定块下端具有两个相互平行的固定柱，所述的压花轮设置在两个固定柱之间。
通过转动齿轮一或者齿轮二时，可同时调节螺杆一和螺杆二并改变下部固定块的高度。在负重块不变时，可通过调节齿轮一或者齿轮二来改变下部压花轮的最低高度，改变压花的深浅度。通过齿轮一或齿轮二可精确的调节压花的深浅度，提高该设备的实用性。
在上述辊筒压花机中，所述的压花轮内部具有储存加热油的空腔，压花轮一侧固设有进油管，压花轮另一侧固设有出油管；压花轮通过进油管与出油管分别转动设置在两个固定柱下部；所述的机架上固设有加热油箱，加热油箱上设置有油泵一，所述的进油管通过油管一与油泵一相连，出油管通过油管二与加热油箱相连。在压花时，通过对压花轮内注入加热油，使压花轮的温度上升，提高压花效率。加热油从进油管进入，然后从出油管回流到加热油箱内重新加热，保证内部的加热油一直处于高温状态。
在上述辊筒压花机中，所述的移动机构包括第二电机、丝杆，所述的第二电机固设在机架上且第二电机的输出轴水平设置，所述的丝杆转动设置在机架上且丝杆的一端与第二电机的输出轴相连；所述的底座上开设有螺纹孔三，丝杆螺纹连接在螺纹孔三上。第二电机启动，带动丝杆转动，丝杆带动底座移动，底座上的压花机构开始移动。
在上述辊筒压花机中，所述的清洗润滑机构包括润滑油箱、油泵二，所述的润滑油箱固设在机架上，润滑油箱位于收集槽的下部，所述的收集槽底部开设有出液孔，出液孔位于润滑油箱的上方；所述的油泵二固设在润滑油箱一侧，所述的底座上固设有出油管，出油管下部通过油管三与油泵二相连，出油管上端固设有金属软管，金属软管的出油口位于压花轮一侧。润滑液通过油泵二输送到辊筒与压花轮之间，不断的冲洗辊筒，去除辊筒表面灰尘，防止压花时其他物质对辊筒压花造成影响，润滑液顺着辊筒流道收集槽内，然后流回润滑油箱。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、清洗润滑机构能对辊筒进行润滑处理，同时去除掉辊筒表面的灰尘杂质，提高压花效果，润滑液通过收集槽重新回收利用。
2、在固定架上的滑杆移动到预定位置时，通过固定螺钉固定滑杆。定位头能限位辊筒位置，防止辊筒转动时位置发生偏移。
3、通过辊筒的自转以及移动机构带动底板上的压花机构，使辊筒上均匀、高效的压花。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的侧视剖视图。
图4是本发明中压花机构的示意图。
图中，1、机架；2、机械抓盘；3、固定架；4、滑杆；5、固定螺钉；6、定位头；7、滑轨；8、收集槽；9、支撑架；10、立柱一；11、立柱二；12、压花臂；13、压花组件；14、连接杆；15、负重臂；16、负重块；17、负重桶；18、钢索；19、限位轮；20、压花轮；21、固定块；22、螺杆一；23、螺杆二；24、齿轮一；25、齿轮二；26、固定板；27、滑动柱；28、滑孔；29、空腔；30、进油管；31、丝杆；32、润滑油箱；33、金属软管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，一种辊筒压花机，包括机架1，机架1上转动设置有机械抓盘2，机械抓盘2通过第一电机驱动转动，第一电机固设在机架1上，机架1上固设有固定架3；固定架3上滑动设置有滑杆4，固定架3上转动设置有固定螺钉5，固定螺钉5的端部能与滑杆4抵靠并限制滑杆4的滑动，滑杆4端部转动设置有定位头6；机械抓盘2与定位头6之间形成用于装夹辊筒的装夹区；机架1上固设有相互平行的滑轨7，滑轨7上滑动设置有底座，底座上设置有用于辊筒压花的压花机构，底座与一带其移动的移动机构相连；机架1上还设置有用于清洗和润滑辊筒表面的清洗润滑机构；装夹区下方固设有收集槽8，收集槽8位于底座的上方。
清洗润滑机构能对辊筒进行润滑处理，同时去除掉辊筒表面的灰尘杂质，提高压花效果，润滑液通过收集槽8重新回收利用。
在固定架3上的滑杆4移动到预定位置时，通过固定螺钉5固定滑杆4。定位头6能限位辊筒位置，防止辊筒转动时位置发生偏移。
通过辊筒的自转以及移动机构带动底板上的压花机构，使辊筒上均匀、高效的压花。
在上述辊筒压花机中，机架1上固设有支撑架9，支撑架9上固设有用于支撑辊筒的支撑块，支撑块上具有一弧形的凹面。通过支撑架9支撑住辊筒，防止辊筒转动过程中导致定位头6损坏，导致辊筒两侧高低不同，影响压花效果。凹面与辊筒上的轴贴合，保证辊筒在转动时不会左右移动。
在上述辊筒压花机中，压花机构包括立柱一10、立柱二11、压花臂12、压花组件13、连接杆14、负重臂15、负重块16、负重桶17、钢索18，立柱一10固设在底座上，压花臂12铰接在立柱一10的上部，压花组件13固设在压花臂12中部，且压花组件13位于装夹区的正上方；负重臂15铰接在底座上，连接杆14一端连接在压花臂12端部，连接杆14的另一端连接在负重臂15上，负重臂15端部固设有载盘，载盘位于远离连接杆14位置,负重块16放置在载盘内；立柱二11固设在底座上，立柱二11与立柱一10相互平行，负重桶17滑动设置在立柱二11上，钢索18一端连接在负重桶17上，钢索18的另一端连接在压花臂12上，立柱二11上部转动设置有限位轮19，钢索18通过限位轮19限位在立柱二11上部。
本机构的工作原理是这样的：在辊筒安装好后，将压花组件13调节到辊筒上方，然后在负重臂15的载盘内放置上负重块16，使负重臂15下沉，带动压花臂12下沉，压花臂12上的压花组件13压在辊筒上，辊筒的自传，辊筒上被压出花纹，花纹的深浅可通过跟换负重块16进行改变。
当未在载盘内放置上负重块16时，通过负重桶17能将压花臂12抬起，压花臂12下的压花组件13与辊筒分离；当在载盘内放置上负重块16时，压花臂12下沉，该压花机构结构简单，压花效果好。
在上述辊筒压花机中，压花组件13包括压花轮20、固定块21、螺杆一22、螺杆二23、齿轮一24、齿轮二25、固定板26，固定块21上端具有滑动柱27，压花臂12下表面开设有滑孔28，固定块21通过滑动柱27滑动设置在滑孔28上，固定板26固设在压花臂12的上表面，固定板26上开设有螺纹孔一和螺纹孔二，螺杆一22螺纹连接在螺纹孔一上且螺杆一22的下端转动连接在固定块21上，螺杆二23螺纹连接在螺纹孔二上且螺杆二23的下端转动连接在固定块21上，螺杆一22与螺杆二23分别位于压花臂12的两侧且螺杆一22与螺杆二23相互平行；齿轮一24同轴固设在螺杆一22的上端，齿轮二25同轴固设在螺杆二23的上端，齿轮一24与齿轮二25相啮合；固定块21下端具有两个相互平行的固定柱，压花轮20设置在两个固定柱之间。
通过转动齿轮一24或者齿轮二25时，可同时调节螺杆一22和螺杆二23并改变下部固定块21的高度。在负重块16不变时，可通过调节齿轮一24或者齿轮二25来改变下部压花轮20的最低高度，改变压花的深浅度。通过齿轮一24或齿轮二25可精确的调节压花的深浅度，提高该设备的实用性。
在上述辊筒压花机中，压花轮20内部具有储存加热油的空腔29，压花轮20一侧固设有进油管30，压花轮20另一侧固设有出油管；压花轮20通过进油管30与出油管分别转动设置在两个固定柱下部；机架1上固设有加热油箱，加热油箱上设置有油泵一，进油管30通过油管一与油泵一相连，出油管通过油管二与加热油箱相连。在压花时，通过对压花轮20内注入加热油，使压花轮20的温度上升，提高压花效率。加热油从进油管30进入，然后从出油管回流到加热油箱内重新加热，保证内部的加热油一直处于高温状态。
在上述辊筒压花机中，移动机构包括第二电机、丝杆31，第二电机固设在机架1上且第二电机的输出轴水平设置，丝杆31转动设置在机架1上且丝杆31的一端与第二电机的输出轴相连；底座上开设有螺纹孔三，丝杆31螺纹连接在螺纹孔三上。第二电机启动，带动丝杆31转动，丝杆31带动底座移动，底座上的压花机构开始移动。
在上述辊筒压花机中，清洗润滑机构包括润滑油箱32、油泵二，润滑油箱32固设在机架1上，润滑油箱32位于收集槽8的下部，收集槽8底部开设有出液孔，出液孔位于润滑油箱32的上方；油泵二固设在润滑油箱32一侧，底座上固设有出油管，出油管下部通过油管三与油泵二相连，出油管上端固设有金属软管33，金属软管33的出油口位于压花轮20一侧。润滑液通过油泵二输送到辊筒与压花轮20之间，不断的冲洗辊筒，去除辊筒表面灰尘，防止压花时其他物质对辊筒压花造成影响，润滑液顺着辊筒流道收集槽8内，然后流回润滑油箱32。
本发明的工作原理是这样的:将需要压花的辊筒通过定位头6和机械抓盘2固定在装夹区内,将底座调节到辊筒一侧,并通过移动机构慢慢移动底板,机械抓盘2通过第一电机带动转动,在底座缓慢移动时通过压花机构对辊筒表面进行均匀的压花。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。